CN217130732U - 一种耐腐蚀的焊接钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的焊接钢管，包括焊接钢管本体，焊接钢管本体的一端一体形成有第一连接法兰，焊接钢管本体内部的一侧粘接有密封圈，焊接钢管本体的表面涂覆有防腐蚀涂料，第一连接法兰的内部开设有第一连接通孔，第一连接法兰的一侧通过第一连接通孔连接有连接螺栓，第一连接法兰的另一侧通过连接螺栓连接有外接管道，外接管道的一端一体形成有第二连接法兰。上述方案中，焊接钢管利用第一环氧树脂层、第一固化剂层、第二环氧树脂层和第二固化剂层之间的相互配合，从而保证焊接钢管的质量，避免了因为焊接钢管本身不具备防腐蚀功能，所以一旦长时间受到液体的腐蚀，就会导致焊接钢管的损坏，进而导致成本增加的问题。

Description

一种耐腐蚀的焊接钢管

技术领域

本实用新型涉及焊接钢管技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐腐蚀的焊接钢管。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或钢带；随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高。

现有的焊接钢管在使用的时候，因为焊接钢管本身不具备防腐蚀功能，所以一旦长时间受到液体的腐蚀，就会导致焊接钢管的损坏，进而导致成本的增加；而且由于焊接钢管本身不具备密封功能，所以一旦焊接钢管与其他管道进行连接时，就会导致连接处存在缝隙，进而浪费流通的原料。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐腐蚀的焊接钢管，以解决现有技术因为焊接钢管本身不具备防腐蚀功能，所以一旦长时间受到液体的腐蚀，就会导致焊接钢管的损坏，进而导致成本增加的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的焊接钢管，包括焊接钢管本体，所述焊接钢管本体的一端一体形成有第一连接法兰，所述焊接钢管本体内部的一侧粘接有密封圈，所述焊接钢管本体的表面涂覆有防腐蚀涂料，所述第一连接法兰的内部开设有第一连接通孔，所述第一连接法兰的一侧通过所述第一连接通孔连接有连接螺栓，所述第一连接法兰的另一侧通过所述连接螺栓连接有外接管道，所述外接管道的一端一体形成有第二连接法兰，所述第二连接法兰的内部开设有第二连接通孔，所述第二连接法兰的一侧通过所述第二连接通孔连接有连接螺母，所述外接管道的内部固定套接有连接管。

其中，所述密封圈的数量为两个，所述密封圈的形状呈圆形，所述密封圈的材质为橡胶质构件，所述密封圈的内部与所述连接管的一端相贴合。

其中，所述连接螺栓的一端通过所述第一连接通孔与所述第二连接通孔的内部相适配，所述连接螺栓的一端与所述连接螺母的内部螺纹连接，所述连接螺栓的数量为若干个。

其中，所述第一连接法兰的右侧与所述第二连接法兰的左侧相贴合，所述第一连接法兰的直径大于所述密封圈的直径，所述第一连接通孔的半径与所述第二连接通孔的半径相同。

其中，所述防腐蚀涂料包括第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层的表面涂覆有第一固化剂层，所述第一固化剂层的表面积与所述焊接钢管本体的表面积相同。

其中，所述第一固化剂层的表面涂覆有第二环氧树脂层，所述第二环氧树脂层的表面涂覆有第二固化剂层，所述第二固化剂层的直径大于所述第一固化剂层的直径。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述焊接钢管利用第一环氧树脂层、第一固化剂层、第二环氧树脂层和第二固化剂层之间的相互配合，从而保证焊接钢管的质量，避免了因为焊接钢管本身不具备防腐蚀功能，所以一旦长时间受到液体的腐蚀，就会导致焊接钢管的损坏，进而导致成本增加的问题；上述方案中，所述焊接钢管利用密封圈和连接管之间的相互配合，从而保证流通的原料不会浪费，避免了由于焊接钢管本身不具备密封功能，所以一旦焊接钢管与其他管道进行连接时，就会导致连接处存在缝隙，进而浪费流通原料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接钢管与外接管道装配示意图；

图3为本实用新型的焊接钢管本体内部结构示意图；

图4为本实用新型的防腐蚀涂料拆分示意图。

［附图标记］

1、焊接钢管本体；2、第一连接法兰；3、密封圈；4、防腐蚀涂料；5、第一连接通孔；6、连接螺栓；7、外接管道；8、第二连接法兰；9、第二连接通孔；10、连接螺母；11、连接管；41、第一环氧树脂层；42、第一固化剂层；43、第二环氧树脂层；44、第二固化剂层。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1：

请参阅图1-3，一种耐腐蚀的焊接钢管，包括焊接钢管本体1，焊接钢管本体1的一端一体形成有第一连接法兰2，焊接钢管本体1内部的一侧粘接有密封圈3，焊接钢管本体1的表面涂覆有防腐蚀涂料4，第一连接法兰2的内部开设有第一连接通孔5，第一连接法兰2的一侧通过第一连接通孔5连接有连接螺栓6，第一连接法兰2的另一侧通过连接螺栓6连接有外接管道7，外接管道7的一端一体形成有第二连接法兰8，第二连接法兰8的内部开设有第二连接通孔9，第二连接法兰8的一侧通过第二连接通孔9连接有连接螺母10，外接管道7的内部固定套接有连接管11，密封圈3的数量为两个，密封圈3的形状呈圆形，密封圈3的材质为橡胶质构件，密封圈3的内部与连接管11的一端相贴合，连接螺栓6的一端通过第一连接通孔5与第二连接通孔9的内部相适配，连接螺栓6的一端与连接螺母10的内部螺纹连接，连接螺栓6的数量为若干个，第一连接法兰2的右侧与第二连接法兰8的左侧相贴合，第一连接法兰2的直径大于密封圈3的直径，第一连接通孔5的半径与第二连接通孔9的半径相同。

有益性：通过设置连接螺栓6和连接螺母10的相互配合，使得能够实现将外接管道7与焊接钢管本体1进行拆卸的效果，从而节省工作时间。

实施例2：

请参阅图4，防腐蚀涂料4包括第一环氧树脂层41，第一环氧树脂层41的表面涂覆有第一固化剂层42，第一固化剂层42的表面积与焊接钢管本体1的表面积相同，第一固化剂层42的表面涂覆有第二环氧树脂层43，第二环氧树脂层43的表面涂覆有第二固化剂层44，第二固化剂层44的直径大于第一固化剂层42的直径。

有益性：通过在焊接钢管本体1的表面涂覆两层防腐涂料，能够更好地保证焊接钢管本体1的质量，从而减少损失。

本实用新型的工作过程如下：

所述焊接钢管本体1在使用的时候，为了保证与外接管道7连接时的密封性，所以设置有密封圈3，当外接管道7与焊接钢管本体1进行连接时，首先将外接管道7内部的连接管11一端伸入焊接钢管本体1的内部，然后连接管11的一端与密封圈3的内部紧密贴合，紧接着再将连接螺栓6与连接螺母10进行连接，因为密封圈3的内部是与连接管11紧密贴合的，再加上密封圈3的材质为橡胶质构件，所以能够保证焊接钢管本体1与外接管道7连接处不存在缝隙，保证流通的原料不会浪费。

上述方案，所述焊接钢管本体1在使用的时候，为了保证自身的质量，所以设置有防腐蚀涂料4，当有液体与焊接钢管本体1的表面接触时，此时涂覆在焊接钢管本体1表面的防腐蚀涂料4会工作，紧接着第一环氧树脂层41会结合第一固化剂层42，第二环氧树脂层43和第二固化剂层44，形成防腐蚀功能的涂料，进而阻止液体损伤焊接钢管本体1的质量，从而减少损失。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的焊接钢管，包括焊接钢管本体（1），所述焊接钢管本体（1）的一端一体形成有第一连接法兰（2），其特征在于，所述焊接钢管本体（1）内部的一侧粘接有密封圈（3），所述焊接钢管本体（1）的表面涂覆有防腐蚀涂料（4），所述第一连接法兰（2）的内部开设有第一连接通孔（5），所述第一连接法兰（2）的一侧通过所述第一连接通孔（5）连接有连接螺栓（6），所述第一连接法兰（2）的另一侧通过所述连接螺栓（6）连接有外接管道（7），所述外接管道（7）的一端一体形成有第二连接法兰（8），所述第二连接法兰（8）的内部开设有第二连接通孔（9），所述第二连接法兰（8）的一侧通过所述第二连接通孔（9）连接有连接螺母（10），所述外接管道（7）的内部固定套接有连接管（11）。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的焊接钢管，其特征在于，所述密封圈（3）的数量为两个，所述密封圈（3）的形状呈圆形，所述密封圈（3）的材质为橡胶质构件，所述密封圈（3）的内部与所述连接管（11）的一端相贴合。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的焊接钢管，其特征在于，所述连接螺栓（6）的一端通过所述第一连接通孔（5）与所述第二连接通孔（9）的内部相适配，所述连接螺栓（6）的一端与所述连接螺母（10）的内部螺纹连接，所述连接螺栓（6）的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的焊接钢管，其特征在于，所述第一连接法兰（2）的右侧与所述第二连接法兰（8）的左侧相贴合，所述第一连接法兰（2）的直径大于所述密封圈（3）的直径，所述第一连接通孔（5）的半径与所述第二连接通孔（9）的半径相同。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀的焊接钢管，其特征在于，所述防腐蚀涂料（4）包括第一环氧树脂层（41），所述第一环氧树脂层（41）的表面涂覆有第一固化剂层（42），所述第一固化剂层（42）的表面积与所述焊接钢管本体（1）的表面积相同。

6.根据权利要求5所述的耐腐蚀的焊接钢管，其特征在于，所述第一固化剂层（42）的表面涂覆有第二环氧树脂层（43），所述第二环氧树脂层（43）的表面涂覆有第二固化剂层（44），所述第二固化剂层（44）的直径大于所述第一固化剂层（42）的直径。

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