CN216198190U - 一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，属于巷道顶托梁安装技术领域；包括安装杆，安装杆的一端设置有外螺纹，另一端的端部外侧面上固定有与安装杆相垂直的第一夹紧块；安装杆的两端端面上分别设置有一个固定吊环，固定吊环上分别通过连接绳固定连接有一个铅锤吊坠；安装杆设置有外螺纹的一端套接有第二夹紧块，两个夹紧块相互靠近的一侧外侧面上分别设置有一个夹紧凹槽，夹紧凹槽位于第一夹紧块与第二夹紧块的外侧面上远离安装杆的一端；安装杆的螺纹段上螺接有蝶形螺母，蝶形螺母位于第二夹紧块远离第一夹紧块的一侧，两个夹紧凹槽分别卡接于顶托梁两侧的两根杆的中心处；解决了目前巷道内的顶托梁容易产生迈步现象的问题。

Description

一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置

技术领域

本实用新型属于巷道顶托梁安装技术领域，具体涉及一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置。

背景技术

掘进队组在掘进施工过程中，应用于工字钢棚中的顶托梁经常出现左快右慢或左慢右快的情况，即造成顶托梁迈步，经常错中，影响巷道掘进方向，进而导致顶部打设锚杆锚索不成线。同时施工过程中，如果需要复核顶托梁方向是否正确（是否发生迈步），需要2～3个人合作才能完成，效率低，不准确。

形成迈步的主要原因：

1、施工过程中，顶托梁标注中线的点始终是1个点，往任何方向延伸总是1条直线，不能保证与激光射的中线呈90度夹角，造成错中。

2、割煤司机是参照顶托梁两个端头割煤控制巷道宽度，顶托梁迈步，左快右慢或左慢右快，两帮割不够，出现巷帮欠挖收敛，造成巷道宽度不够。

3、锚杆锚索是打设在顶托梁限位孔内的，托梁迈步，造成锚杆锚索不成线。

由于顶托梁迈步带来的无法按照巷道激光照射的中线施工，影响巷道掘进方向，影响巷道后期的使用和设备安装。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置；解决目前巷道内的顶托梁容易产生迈步现象的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，包括安装杆，安装杆的一端设置有螺纹段，所述螺纹段为外螺纹，另一端固定设置有一个第一夹紧块，所述第一夹紧块固定设置于安装杆的端部外侧面上，并且与安装杆相垂直；所述安装杆的两端端面上分别设置有一个固定吊环，所述固定吊环上分别固定连接有一根连接绳，连接绳远离固定吊环的一端固定连接有一个铅锤吊坠；所述安装杆设置有外螺纹的一端套接有第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块相互靠近的一侧外侧面上分别设置有一个夹紧凹槽，所述夹紧凹槽位于第一夹紧块与第二夹紧块的外侧面上远离安装杆的一端；所述安装杆的螺纹段上螺接有蝶形螺母，蝶形螺母位于第二夹紧块远离第一夹紧块的一侧，所述第一夹紧块与第二夹紧块的夹紧凹槽分别卡接于顶托梁两侧的两根杆的中心处。

进一步的，所述安装杆为水平设置的圆柱形杆状结构。

进一步的，两根连接绳的长度相等。

进一步的，所述第二夹紧块的一端设置有插接孔，所述插接孔的内径略大于安装杆的螺纹段的外径，第二夹紧块通过所述插接孔套接于安装杆的螺纹段上。

进一步的，第二夹紧块的长度与第一夹紧块的长度相等。

更进一步的，所述夹紧凹槽为内陷于第一夹紧块与第二夹紧块内部的半圆形凹槽；两个夹紧凹槽的半径相等，并且距离安装杆的距离相等。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本实用新型提供的校准装置，通过两根连接绳与激光射线重合，可以保证顶托梁与激光射线相垂直，从而避免顶托梁出现迈步的情况，即避免出现顶托梁左慢右快或左快右慢的情况。

（2）本实用新型提供的校准装置，通过两根连接绳与激光射线重合，可以保证顶托梁的中心点始终位于巷道的中间位置，可以预防因托梁迈步，造成的两帮收敛，可以保证巷道宽度及成型。

（3）本实用新型提供的校准装置，通过使顶托梁处于正确的位置，可以正确地引导割煤司机参照顶托梁割煤，避免出现两帮欠挖或超挖。

（4）本实用新型提供的校准装置，可以有效控制顶板锚杆锚索打设在顶托梁限位孔内，打设成线。

（5）本实用新型提供的校准装置，在架工字钢棚时，可以短时间内确定第一架棚的准确位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

其中，1为安装杆、2为第一夹紧块、3为固定吊环、4为连接绳、5为铅锤吊坠、6为第二夹紧块、7为夹紧凹槽、8为螺纹段、9为蝶形螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，包括一个水平设置的安装杆1，所述安装杆1为圆柱形杆状结构，安装杆1的一端设置有螺纹段8，所述螺纹段8为外螺纹，另一端固定设置有一个第一夹紧块2。

所述第一夹紧块2固定设置于安装杆1的端部外侧面上，并且与安装杆1相垂直。

所述安装杆1的两端端面上分别设置有一个固定吊环3，所述固定吊环3上分别固定连接有一根连接绳4，两根连接绳4的长度相等，连接绳4远离固定吊环3的一端固定连接有一个铅锤吊坠5。

所述安装杆1设置有外螺纹的一端套接有第二夹紧块6，所述第二夹紧块6的一端设置有插接孔，所述插接孔的内径略大于安装杆1的螺纹段8的外径，第二夹紧块6通过所述插接孔套接于安装杆1的螺纹段8上。第二夹紧块6的长度与第一夹紧块2的长度相等。

所述第一夹紧块2与第二夹紧块6相互靠近的一侧外侧面上分别设置有一个夹紧凹槽7，所述夹紧凹槽7位于第一夹紧块2与第二夹紧块6的外侧面上远离安装杆1的一端。所述夹紧凹槽7为内陷于第一夹紧块2与第二夹紧块6内部的半圆形凹槽。两个夹紧凹槽7的半径相等，并且距离安装杆1的距离相等。

所述安装杆1的螺纹段上螺接有蝶形螺母9，蝶形螺母9位于第二夹紧块6远离第一夹紧块2的一侧。

所述第一夹紧块2与第二夹紧块6的夹紧凹槽7分别卡接于顶托梁两侧的两根杆的中心处。

本实用新型的工作原理为：

巷道内割完煤以后，安装顶托梁以及网片之前，首先将第一夹紧块2与第二夹紧块6通过夹紧凹槽7卡接于顶托梁两侧的两根杆中心处，然后向内拧紧蝶形螺母9，直至蝶形螺母9与第二夹紧块6完全紧密接触，使得第一夹紧块2与第二夹紧块6都与顶托梁两侧的两根杆都紧密卡接，不会轻易相互脱离。

然后在安装杆1两端的固定吊环3上分别吊挂一个连接绳4，连接绳4的下端固定铅锤吊坠5。

在安装顶托梁时首先将两根连接绳4都对准激光的中线点，这样利于两点成线的原理，可以保证顶托梁的两侧的中心点都与激光的射线保持重合，使得顶托梁的中心点始终位于巷道的掘进方向上。同时由于安装杆1与顶托梁相垂直，当激光射线与两根连接绳保持重合时，激光射线与顶托梁也保持垂直，这样可以保证每排顶托梁都垂直与巷道的掘进方向，既可以保证顶托梁出现迈步现象，并且还可以保证顶托梁的中心点始终处于巷道的中间位置，校准每排顶托梁的中线位置，达到一举两得的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，其特征在于：包括安装杆（1），安装杆（1）的一端设置有螺纹段（8），所述螺纹段（8）为外螺纹，另一端固定设置有一个第一夹紧块（2），所述第一夹紧块（2）固定设置于安装杆（1）的端部外侧面上，并且与安装杆（1）相垂直；所述安装杆（1）的两端端面上分别设置有一个固定吊环（3），所述固定吊环（3）上分别固定连接有一根连接绳（4），连接绳（4）远离固定吊环（3）的一端固定连接有一个铅锤吊坠（5）；所述安装杆（1）设置有外螺纹的一端套接有第二夹紧块（6），所述第一夹紧块（2）与第二夹紧块（6）相互靠近的一侧外侧面上分别设置有一个夹紧凹槽（7），所述夹紧凹槽（7）位于第一夹紧块（2）与第二夹紧块（6）的外侧面上远离安装杆（1）的一端；所述安装杆（1）的螺纹段（8）上螺接有蝶形螺母（9），蝶形螺母（9）位于第二夹紧块（6）远离第一夹紧块（2）的一侧，所述第一夹紧块（2）与第二夹紧块（6）的夹紧凹槽（7）分别卡接于顶托梁两侧的两根杆的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，其特征在于：所述安装杆（1）为水平设置的圆柱形杆状结构。

3.根据权利要求1所述的一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，其特征在于：两根连接绳（4）的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，其特征在于：所述第二夹紧块（6）的一端设置有插接孔，所述插接孔的内径略大于安装杆（1）的螺纹段（8）的外径，第二夹紧块（6）通过所述插接孔套接于安装杆（1）的螺纹段上。

5.根据权利要求1所述的一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，其特征在于：第二夹紧块（6）的长度与第一夹紧块（2）的长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种预防顶托梁迈步和中线错位的校准装置，其特征在于：所述夹紧凹槽（7）为内陷于第一夹紧块（2）与第二夹紧块（6）内部的半圆形凹槽；两个夹紧凹槽（7）的半径相等，并且距离安装杆（1）的距离相等。

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