CN216193671U - 一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,涉及水松纸的印刷技术领域,本实用新型通过印刷即可实现传统烫金的效果,避免了烫金工艺的多溶剂和高温,VOC排放少,安全性较高,同时对环境友好;印刷工艺成熟,图文位置准确,误差小、精度高;图案一次性印刷成形,缩短工艺流程,成本较低;另外,本申请中专门设置了底色层、显色层以及色泽层,相互映衬,有助于突出金属光泽,特别是所述显色层和色泽层可根据金属光泽的不同需求进行位置调换,满足产品多样化要求,实现媲美传统电化铝烫金的金属图文效果,简化工艺,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水松纸的印刷技术领域,具体涉及一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸。
背景技术
水松纸是一类重要的卷烟用包装材料,其作用是将过滤嘴与卷烟烟支卷接起来。传统水松纸的制备涉及印刷、烫金等技术,即以原纸为原材料,经凹版印刷、烫金、分切复卷等工艺制备而成。其中,烫金工艺是无油墨的特种印刷工艺,按原材料可分为普通烫金和镭射烫金,按烫印颜色种类又可分为单色、二色乃至多色烫印。
烫金工艺是用高温+压力将烫金膜按所需要图案转印到印刷材料表面的技术,该工艺设备需要圆压圆烫金设备,投资较大,如烫印压力不稳会导致烫金表面效果毛燥、表面不平、边缘毛刺多等现象,影响烫金后加工难度及包装产品的外观质量;另外,水松纸的烫金面积小,图文精细,对电化铝要求高,成品率较低。
由于存在这些问题,印刷行业一直在寻求新的技术和产品来替代传统烫金,并且也得到了一些相应的成果。比如冷转移工艺:用专用设备在纸张表面所需图文部分局部涂布UV 转移胶水,再将冷烫膜与纸张复合,UV固化后将剩余的膜收卷剥离,形成包装产品需要的镭射或非镭射的图案,但该工艺存在一些问题:设备要求高、投资大;应用范围窄,不适于高速印刷方式;工艺应用成本高,是常规烫金的5到8倍。
而通过凹版印刷来实现金属光泽以替代烫金工艺,理论上能够实现,但在实际试验过程中,却出现光泽较为暗淡,无法凸显金属效果的问题,因此一直无法大规模使用。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,通过设置专门的金属光泽显色层以及相应的光亮层,从而实现媲美传统电化铝烫金的金属图文效果,简化工艺,降低成本。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,用于包裹卷烟滤棒以及连接滤棒和烟丝段,其特征在于,该水松纸包括素面原纸层、醇溶油墨底色层、酯溶油墨显色层、酯溶色泽层以及珠光油墨光亮层;
其中,素面原纸层与醇溶油墨底色层两层结构完全覆盖叠加,酯溶油墨显色层在醇溶油墨底色层上采用不完全覆盖叠加结构,具体设置在水松纸与搭接部位相对的侧边向内延伸一定距离的区域内;在酯溶油墨显色层上方依次设置酯溶色泽层和珠光油墨光亮层。
优选的,所述酯溶油墨显色层设置在水松纸外侧边向内延伸6-8mm区域,对该区域完全覆盖,在其之上的酯溶色泽层在该区域内任意设置。
优选的,所述酯溶油墨显色层设置在水松纸外侧边向内延伸6-8mm区域,在该区域中进行局部覆盖,具体采用与酯溶色泽层构成的图文式样相一致、但尺寸整体向外延伸0.5-1mm的间隔覆盖。
优选的,所述酯溶油墨显色层和酯溶色泽层的上下位置能够互换;图文为金色光泽时,即酯溶油墨显色层采用金色醇溶油墨层时,所述下层的酯溶油墨显色层采用银色酯溶油墨层;反之,图文为银色光泽时,即酯溶油墨显色层采用银色醇溶油墨层时,所述下层的酯溶油墨显色层采用金色酯溶油墨层。
优选的,所述珠光油墨光亮层采用完全覆盖下置结构层的形式进行设置。
优选的,所述珠光油墨光亮层采用局部覆盖下置结构层的形式进行设置。
优选的,为提高印刷图文的金属质感,在所述酯溶色泽层上沿图文边缘通过压纹板压制线条,并在线条围成的框内压制起伏凹凸的反光面。
有益效果:
本实用新型通过印刷即可实现传统烫金的效果,避免了烫金工艺的多溶剂和高温,VOC排放少,安全性较高,同时对环境友好;印刷工艺成熟,图文位置准确,误差小、精度高;图案一次性印刷成形,缩短工艺流程,成本较低;另外,本申请中专门设置了底色层、显色层以及色泽层,相互映衬,有助于突出金属光泽,特别是所述显色层和色泽层可根据金属光泽的不同需求进行位置调换,满足产品多样化要求。
附图说明
图1为实施例1中所述水松纸的结构示意图。
图2为实施例2中所述水松纸的结构示意图。
图3为实施例3中所述水松纸的结构示意图。
图4为实施例4中所述水松纸的结构示意图。
图5为实施例5中所述水松纸的结构示意图。
图6为实施例6中所述水松纸的结构示意图。
图7是图4的局部放大图。
图中:素面原纸层1、醇溶油墨底色层2、银色酯溶油墨显色层3、金色酯溶色泽层4、珠光油墨光亮层5、搭接部位6、反光面7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1所示,本实施例所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,用于包裹卷烟滤棒以及连接滤棒和烟丝段,该水松纸包括素面原纸层1、醇溶油墨底色层2、银色酯溶油墨显色层3、金色酯溶色泽层4以及珠光油墨光亮层5;
其中,素面原纸层1与醇溶油墨底色层2两层结构完全覆盖叠加,银色酯溶油墨显色层3在醇溶油墨底色层2上采用完全覆盖叠加结构,设置在水松纸外侧边向内延伸6-8mm区域,对该区域完全覆盖,在其之上的金色酯溶色泽层4在该区域内任意设置;图文为金色光泽,下层为银色酯溶油墨显色层3;在酯溶油墨显色层上方依次设置金色酯溶色泽层4和珠光油墨光亮层5;所述珠光油墨光亮层5采用完全覆盖下置结构层的形式进行设置。
实施例2
如图2所示,本实施例所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其结构与实施例1所述基本一致,区别在于:所述银色酯溶油墨显色层3设置在水松纸外侧边向内延伸6-8mm区域,在该区域中进行局部覆盖,具体采用与金色酯溶色泽层4构成的图文式样相一致、但尺寸整体向外延伸0.5-1mm的间隔覆盖。
实施例3
如图3所示,本实施例所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其结构与实施例1所述基本一致,区别在于:所述银色酯溶油墨显色层3和金色酯溶色泽层4的上下位置互换;图文为银色光泽,下层为金色酯溶油墨显色层4。
实施例4
如图4和7所示,本实施例所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,包括素面原纸层1、醇溶油墨底色层2、银色酯溶油墨显色层3、金色酯溶色泽层4以及珠光油墨光亮层5;
其中,素面原纸层1与醇溶油墨底色层2两层结构完全覆盖叠加,银色酯溶油墨显色层3在醇溶油墨底色层2上采用不完全覆盖叠加结构,设置在水松纸与搭接部位6相对的侧边向内延伸6-8mm区域,对该区域局部覆盖,在其之上的金色酯溶色泽层4在该区域内任意设置;图文为金色光泽,下层为银色酯溶油墨显色层3;所述珠光油墨光亮层采用局部覆盖下置结构层的形式进行设置;另外,为提高印刷图文的金属质感,在所述酯溶色泽层上沿图文边缘通过压纹板压制线条,并在线条围成的框内压制起伏凹凸的反光面7。
实施例5
如图5所示,本实施例所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其结构与实施例4所述基本一致,区别在于:所述银色酯溶油墨显色层3设置在水松纸外侧边向内延伸6-8mm区域,在该区域中进行局部覆盖,具体采用与金色酯溶色泽层4构成的图文式样相一致、但尺寸整体向外延伸0.5-1mm的间隔覆盖。
实施例6
如图6所示,本实施例所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其结构与实施例4所述基本一致,区别在于:所述银色酯溶油墨显色层3和金色酯溶色泽层4的上下位置互换;图文为银色光泽,下层为金色酯溶油墨显色层4。
Claims (7)
1.一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,用于包裹卷烟滤棒以及连接滤棒和烟丝段,其特征在于,该水松纸包括素面原纸层、醇溶油墨底色层、酯溶油墨显色层、酯溶色泽层以及珠光油墨光亮层;
其中,素面原纸层与醇溶油墨底色层两层结构完全覆盖叠加,酯溶油墨显色层在醇溶油墨底色层上采用不完全覆盖叠加结构,设置在水松纸与搭接部位相对的侧边向内延伸一定距离的区域内;在酯溶油墨显色层上方依次设置酯溶色泽层和珠光油墨光亮层。
2.根据权利要求1所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其特征在于,所述酯溶油墨显色层设置在水松纸外侧边向内延伸6-8mm区域,对该区域完全覆盖,在其之上的酯溶色泽层在该区域内任意设置。
3.根据权利要求1所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其特征在于,所述酯溶油墨显色层设置在水松纸外侧边向内延伸6-8mm区域,在该区域中进行局部覆盖,采用与酯溶色泽层构成的图文式样相一致、但尺寸整体向外延伸0.5-1mm的间隔覆盖。
4.根据权利要求1所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其特征在于,所述酯溶油墨显色层和酯溶色泽层的上下位置能够互换;图文为金色光泽时,酯溶油墨显色层采用金色醇溶油墨层时,酯溶油墨显色层采用银色酯溶油墨层;反之,图文为银色光泽时,酯溶油墨显色层采用银色醇溶油墨层时,酯溶油墨显色层采用金色酯溶油墨层。
5.根据权利要求1所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其特征在于,所述珠光油墨光亮层采用完全覆盖下置结构层的形式进行设置。
6.根据权利要求1所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其特征在于,所述珠光油墨光亮层采用局部覆盖下置结构层的形式进行设置。
7.根据权利要求1所述的一种模拟电化铝烫金效果的金属质感印刷水松纸,其特征在于,在所述酯溶色泽层上沿图文边缘通过压纹板压制线条,并在线条围成的框内压制起伏凹凸的反光面。
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