CN216190955U - 一种适用于精华液的自动封瓶装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及封瓶装置技术领域，公开了一种适用于精华液的自动封瓶装置，包括升降板、第一驱动件和至少一个封瓶机构，第一驱动件驱动升降板向上或者向下移动，封瓶机构设置于升降板上，封瓶机构包括压盖组件和封盖组件，压盖组件用于向下挤压封装盖以使密封内盖封堵玻璃瓶的开口，封盖组件用于挤压金属软盖以使金属软盖包覆于玻璃瓶上，其具有单次能够封装多个玻璃瓶，封装效率高的特点。

Description

一种适用于精华液的自动封瓶装置

技术领域

本实用新型涉及封瓶装置技术领域，尤其涉及一种适用于精华液的自动封瓶装置。

背景技术

在灌装并封装各瓶精华液时，通常将各个玻璃瓶放置在放置工装上，然后向各个玻璃瓶内灌注精华液，最后对各个玻璃瓶进行封瓶。玻璃瓶的上的封装盖包括密封内盖和金属软盖，密封内盖封堵玻璃瓶上的开口，金属软盖则包覆于密封内盖和玻璃瓶瓶口的外部。现有的自动封瓶装置，单次只能封装一个玻璃瓶，封装效率低下。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种适用于精华液的自动封瓶装置，其具有单次能够封装多个玻璃瓶，封装效率高的特点。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：

一种适用于精华液的自动封瓶装置，包括

升降板；

第一驱动件，驱动所述升降板向上或者向下移动；

至少一个封瓶机构，设置于所述升降板上，所述封瓶机构包括

压盖组件，用于向下挤压封装盖以使密封内盖封堵玻璃瓶的开口；

封盖组件，用于挤压金属软盖以使金属软盖包覆于所述玻璃瓶上。

进一步地，所述压盖组件包括

压盖件，设置于升降板下方，用于向下推动封装盖；

第二驱动件，设置于所述升降板上，驱动所述压盖件上下移动。

进一步地，所述封盖组件包括

联动件，与所述压盖件之间固定连接有连接件，所述连接件用于带动所述联动件与所述压盖件同步移动，所述联动件上开设有通孔，所述通孔的侧面上形成有若干第一导向部；

若干冲压块，各个所述冲压块设置于所述通孔内并沿所述通孔的轴线方向圆周分布，各个所述冲压块与所述升降板滑动配合，所述冲压块上形成有冲压部，所述冲压块向所述通孔的轴线的所在方向凸起，各个所述冲压块靠近所述联动件的表面上形成有第二导向部，每一所述第二导向部分别与其中一个所述第一导向部滑动配合；

当所述联动件向下移动时，所述联动件推动各个所述冲压块相互靠近。

进一步地，所述升降板上固定连接有安装件，所述安装件设置于所述冲压块与所述压盖件之间，所述安装件的下表面高于所述冲压部，所述安装件与各个所述冲压块之间均固定连接有若干压缩弹簧。

进一步地，各个所述冲压块上均形成有滑动部，所述升降板的底部固定连接有圆环状的连接盘，所述连接盘上开设有若干滑槽，各个所述滑动部分别与其中一个所述滑槽滑动连接。

进一步地，所述第二驱动件设置为电动推杆，所述升降板上固定连接有安装座，所述电动推杆与所述安装座固定连接，所述电动推杆的输出端贯穿所述安装座并与所述连接件固定连接。

进一步地，所述连接件上形成有第一连接部和若干第二连接部，所述第一连接部和各个第二连接部均贯穿所述升降板并与所述升降板滑动配合，其中所述第一连接部与所述压盖件固定连接，所述第二连接部均与所述联动件固定连接。

进一步地，所述第一驱动件设置为若干气缸，所述气缸的输出轴朝上设置并与所述升降板固定连接。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

1、利用第一驱动件带动升降板上下移动，并且在第一驱动件上设置多个封瓶机构，便于对多个玻璃瓶同步进行封瓶操作，工作效率高，提高产能；

2、通过压盖组件将密封盖压入玻璃瓶以起到良好的密封效果，而后封盖组件挤压金属软盖使金属软盖包覆在玻璃瓶上，避免密封盖从玻璃瓶中脱出，压盖组件与封盖组件相互配合，起到良好的封盖效果。

附图说明

图1为实施例第一视角的整体结构示意图；

图2为实施例第二视角的整体结构示意图；

图3为实施例中封瓶机构的剖面结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1、升降板；11、气缸；2、压盖件；21、电动推杆；211、安装座；3、连接件；31、第一连接部；32、第二连接部；4、联动件；401、通孔；41、冲压块；411、冲压部；412、滑动部；42、安装件；43、压缩弹簧；44、连接盘； 441、滑槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例：

一种适用于精华液的自动封瓶装置，如图1和图2所示，包括升降板1、第一驱动件和至少一个封瓶机构，第一驱动件驱动升降板1向上或者向下移动，在本实施例中第一驱动件设置为四个气缸11，气缸11的输出轴朝上设置并与升降板1固定连接。封瓶机构设置于升降板1上，在本实施例中封瓶机构的数量设置为四个，封瓶机构的数量以及位置均可依据实际需求进行调整。封瓶机构包括压盖组件和封盖组件，压盖组件用于向下挤压封装盖以使密封内盖封堵玻璃瓶的开口，封盖组件用于挤压金属软盖以使金属软盖包覆于玻璃瓶上。

如图3所述，压盖组件包括压盖件2和第二驱动件，压盖件2设置于升降板1下方，用于向下推动封装盖。第二驱动件设置于升降板1上，驱动压盖件 2上下移动。第二驱动件设置为电动推杆21，升降板1上固定连接有安装座211，电动推杆21与安装座211固定连接，电动推杆21的输出端贯穿安装座211。

如图3所示，封盖组件包括联动件4和若干冲压块41。联动件4与压盖件 2之间固定连接有连接件3，连接件3用于带动联动件4与压盖件2同步移动，连接件3与电动推杆21的输出端固定连接，连接件3上形成有第一连接部31 和若干第二连接部32，第一连接部31和各个第二连接部32均贯穿升降板1并与升降板1滑动配合，其中第一连接部31的一端与压盖件2固定连接，另一端与电动推杆21的输出端固定连接，第二连接部32均与联动件4固定连接。通过以上设置使得联动件4能够与压盖件2一同移动。联动件4上开设有通孔401，通孔401的侧面上形成有若干第一导向部。在本实施例中通孔401的孔径设置为从上到下逐渐增大的锥形孔，为回转体结构，加工便利，易于获得。

各个冲压块41设置于通孔401内并沿通孔401的轴线方向圆周分布，各个冲压块41上均形成有滑动部412，升降板1的底部固定连接有圆环状的连接盘 44，连接盘44上开设有若干滑槽441，各个滑动部412分别与其中一个滑槽441 滑动连接，使得各个冲压块41与升降板1滑动配合。连接盘44的设置便于加工，便于开设滑槽441结构，避免在升降板1的底部开槽，减小加工难度的同时还便于装配。各个冲压块41上均形成有冲压部411，冲压块41向通孔401 的轴线的所在方向凸起，各个冲压块41靠近联动件4的表面上形成有第二导向部，每一第二导向部分别与其中一个第一导向部滑动配合。当联动件4向下移动时，联动件4推动各个冲压块41相互靠近。通过封盖组件和压盖组件的设置，通过同一动力源实现压盖以及封盖操作，结构紧凑且便于操作。升降板1上固定连接有安装件42，安装件42设置于冲压块41与压盖件2之间，安装件42 设置为两端为开口状的圆筒结构，圆筒结构能够适应多个冲压块41，使得冲压块41的设置个数不会受到安装件42的形状限制。安装件42的下表面高于冲压部411，避免安装件42与冲压部411之间产生干涉，安装件42与各个冲压块 41之间均固定连接有若干压缩弹簧43。压缩弹簧43的设置使得各个冲压块41 上的第二导向部能够与联动件4上的第一导向部相抵，并且还起到复位的作用。

本方案具体实施方式如下：

使用时，将各个玻璃瓶放置在工装上并在各个玻璃瓶的开口上放置封装盖，并将放置有玻璃瓶的工装放置在升降板1的下方，气缸11带动升降板1向下移动，而后气缸11停止工作，电动推杆21的输出端向下伸出并推动压盖件2向下移动，推动各个封装盖使得密封盖进入开口内。在压盖件2向下移动的同时，连接件3带动联动件4向下同步移动，联动件4上的第一导向部与各个第二导向部滑动配合并推动各个冲压块41相互靠近，各个压缩弹簧43被压缩，冲压块41上的冲压部411挤压封装盖上的金属软盖，使得金属软盖包覆于玻璃瓶的开口上，从而起到较好的封装效果。而后电动推动杆的输出端缩回，并带动压盖件2向上移动，同时还带动联动件4向上移动，各个冲压块41在压缩弹簧 43的作用下复位，压缩弹簧43带动各个冲压块41相互远离，完成封盖过程。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种适用于精华液的自动封瓶装置，其特征在于：包括

升降板(1)；

第一驱动件，驱动所述升降板(1)向上或者向下移动；

至少一个封瓶机构，设置于所述升降板(1)上，所述封瓶机构包括

压盖组件，用于向下挤压封装盖以使密封内盖封堵玻璃瓶的开口；

封盖组件，用于挤压金属软盖以使金属软盖包覆于所述玻璃瓶上。

2.根据权利要求1所述的适用于精华液的自动封瓶装置，其特征在于：所述压盖组件包括

压盖件(2)，设置于升降板(1)下方，用于向下推动封装盖；

第二驱动件，设置于所述升降板(1)上，驱动所述压盖件(2)上下移动。

3.根据权利要求2所述的适用于精华液的自动封瓶装置，其特征在于：所述封盖组件包括

联动件(4)，与所述压盖件(2)之间固定连接有连接件(3)，所述连接件(3)用于带动所述联动件(4)与所述压盖件(2)同步移动，所述联动件(4)上开设有通孔(401)，所述通孔(401)的侧面上形成有若干第一导向部；

若干冲压块(41)，各个所述冲压块(41)设置于所述通孔(401)内并沿所述通孔(401)的轴线方向圆周分布，各个所述冲压块(41)与所述升降板(1)滑动配合，所述冲压块(41)上形成有冲压部(411)，所述冲压块(41)向所述通孔(401)的轴线的所在方向凸起，各个所述冲压块(41)靠近所述联动件(4)的表面上形成有第二导向部，每一所述第二导向部分别与其中一个所述第一导向部滑动配合；

当所述联动件(4)向下移动时，所述联动件(4)推动各个所述冲压块(41)相互靠近。

4.根据权利要求3所述的适用于精华液的自动封瓶装置，其特征在于：所述升降板(1)上固定连接有安装件(42)，所述安装件(42)设置于所述冲压块(41)与所述压盖件(2)之间，所述安装件(42)的下表面高于所述冲压部(411)，所述安装件(42)与各个所述冲压块(41)之间均固定连接有若干压缩弹簧(43)。

5.根据权利要求3所述的适用于精华液的自动封瓶装置，其特征在于：各个所述冲压块(41)上均形成有滑动部(412)，所述升降板(1)的底部固定连接有圆环状的连接盘(44)，所述连接盘(44)上开设有若干滑槽(441)，各个所述滑动部(412)分别与其中一个所述滑槽(441)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的适用于精华液的自动封瓶装置，其特征在于：所述第二驱动件设置为电动推杆(21)，所述升降板(1)上固定连接有安装座(211)，所述电动推杆(21)与所述安装座(211)固定连接，所述电动推杆(21)的输出端贯穿所述安装座(211)并与所述连接件(3)固定连接。

7.根据权利要求3所述的适用于精华液的自动封瓶装置，其特征在于：所述连接件(3)上形成有第一连接部(31)和若干第二连接部(32)，所述第一连接部(31)和各个第二连接部(32)均贯穿所述升降板(1)并与所述升降板(1)滑动配合，其中所述第一连接部(31)与所述压盖件(2)固定连接，所述第二连接部(32)均与所述联动件(4)固定连接。

8.根据权利要求1所述的适用于精华液的自动封瓶装置，其特征在于：所述第一驱动件设置为若干气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴朝上设置并与所述升降板(1)固定连接。

Images