CN216190947U - 一种智能调节压力的灌装压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体和支撑架，所述压盖机主体的顶部安装有传动装置，所述传动装置的外壁活动安装有传动皮带，所述传动皮带的外壁安装有多个限位板，所述传动装置的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的底部安装有气缸a，所述传动装置的顶部安装有气缸b，所述气缸b的顶部安装有限位架。本实用新型通过气缸b运行时可对限位架的位置进行调整，使限位架与挡板之间的距离发生变化，通过限位架向上移动可缩短压盖杆下压的距离，从而减少压盖板的压力，使得压盖机主体的压力可以调整，防止在压力过低时会导致压盖板不能够很好的将盖子压在瓶口上，在压力过大时会导致瓶子损坏。

Description

一种智能调节压力的灌装压盖机

技术领域

本实用新型涉及压盖机技术领域，具体为一种智能调节压力的灌装压盖机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在灌装机主对产品灌装之后，需要对瓶口进行封盖，在对瓶口进行封盖时需要用到压盖机，通过压盖机将瓶子密封住，保证产品的密封性。

现有技术中压盖机存在的缺陷是：

1、对比文件CN210559262U公开了一种纯净水灌装压盖机，“包括压盖机主体，压盖机主体上设有运输纯净水桶的传送带，传送带上方设有挂盖部，挂盖部顺着传送带输送方向一侧设有压盖器，压盖器于传送带两侧设有导向架，任一导向架背离传动带的一侧设有第一安装座，第一安装座上铰接有两块垂直于传送带且长度大于纯净水桶外径的挡板，两块挡板与第一安装座连接的两个点的距离与纯净水桶的外径一致且两点之间的中点与压盖器的中心正对，第一安装座上铰接有第一气缸，第一气缸的推动轴与挡板背离压盖器的一侧铰接。本实用新型可以对压盖器下方的纯净水桶位置进行校正，降低压盖失败率的效果”但是缺少压力调节机构，在压盖机使用时不便于工作人员对压盖机的压力进行调整，在压力过低时会导致压盖机不能够很好的将盖子压在瓶口上，在压力过大时会导致瓶子损坏，不便于工作人员进行工作；

2、现有技术中压盖机在使用时，大都不能够对将待压盖的瓶子进行限位，导致瓶子在压盖的时候会晃动，使得瓶子不能够正常的进行压盖，从而降低压盖的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能调节压力的灌装压盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体和支撑架，所述压盖机主体的顶部安装有传动装置，所述传动装置的外壁活动安装有传动皮带，所述传动皮带的外壁安装有多个限位板；

所述传动装置的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的底部安装有气缸a，所述传动装置的顶部安装有气缸b，所述气缸b的顶部安装有限位架，且限位架位于支撑架的正下方。

优选的，所述压盖机主体的顶部开设有限位槽。

优选的，所述限位板的内壁通过螺栓固定有伸缩杆，伸缩杆的外壁贯穿安装有固定栓，伸缩杆的顶端通过螺栓固定限固定板。

优选的，所述支撑架的顶部安装有控制器，且控制器与气缸a和气缸b电性连接。

优选的，所述气缸a的输出端安装有压盖杆，压盖杆的外壁安装有挡板，压盖杆的底端安装有压盖板。

优选的，所述限位架的顶部开设有通孔，压盖杆贯穿通孔位于限位架的底部，且挡板位于通孔的上方。

优选的，所述传动装置的顶部通过螺栓固定有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的顶端与限位架的底部固定连接，且伸缩支撑杆位于气缸b的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过压盖板可对瓶子进行压盖，保证产品能够正常的进行加工，在压盖杆向下压时，通过限位架可将挡板挡住，从而将阻止压盖杆向下压，通过气缸b运行时可对限位架的位置进行调整，使限位架与挡板之间的距离发生变化，通过限位架向上移动可缩短压盖杆下压的距离，从而减少压盖板的压力，从而使得压盖机主体的压力可以调整，防止在压力过低时会导致压盖板不能够很好的将盖子压在瓶口上，在压力过大时会导致瓶子损坏。

2、本实用新型通过限位板可对代加工的产品进行限位，保证代加工的产品在加工时的稳定性，通过伸缩杆可调整固定限固定板的位置，在调整之后通过固定栓将伸缩杆固定住，将固定板的位置固定住，使得固定板可对不同大小的瓶子进行限位，防止代加工的产品在压盖的时候会晃动，保证代加工的产品能够正常的进行压盖，从而提高压盖的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位板结构示意图；

图3为本实用新型的压盖杆结构示意图；

图4为本实用新型的限位架结构示意图。

图中：1、压盖机主体；101、限位槽；102、传动装置；103、传动皮带；2、限位板；201、伸缩杆；202、固定栓；203、固定板；3、支撑架；301、控制器；4、气缸a；401、压盖杆；402、挡板；403、压盖板；5、限位架；501、通孔；6、气缸b；601、伸缩支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例，一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体1和支撑架3，所述压盖机主体1的顶部开设有限位槽101，所述压盖机主体1的顶部安装有传动装置102，所述传动装置102的外壁活动安装有传动皮带103，所述传动皮带103的外壁安装有多个限位板2，所述限位板2的内壁通过螺栓固定有伸缩杆201，伸缩杆201的外壁贯穿安装有固定栓202，伸缩杆201的顶端通过螺栓固定限固定板203，通过传动装置102运行时可带动传动皮带103进行转动，传动皮带103转动时可带动限位板2进行转动，通过限位板2可对代加工的产品进行限位，保证代加工的产品在加工时的稳定性，通过伸缩杆201可调整固定限固定板203的位置，在调整之后通过固定栓202将伸缩杆201固定住，将固定板203的位置固定住，使得固定板203可对不同大小的瓶子进行限位，防止代加工的产品在压盖的时候会晃动，保证代加工的产品能够正常的进行压盖，从而提高压盖的效率；

请参阅图1、3和4，本实用新型提供的一种实施例，一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体1和支撑架3，所述传动装置102的顶部通过螺栓固定有支撑架3，所述支撑架3的顶部安装有控制器301，且控制器301与气缸a4和气缸b6电性连接，所述支撑架3的底部安装有气缸a4，所述传动装置102的顶部安装有气缸b6，所述气缸b6的顶部安装有限位架5，且限位架5位于支撑架3的正下方，所述气缸a4的输出端安装有压盖杆401，压盖杆401的外壁安装有挡板402，压盖杆401的底端安装有压盖板403，所述限位架5的顶部开设有通孔501，压盖杆401贯穿通孔501位于限位架5的底部，且挡板402位于通孔501的上方，所述传动装置102的顶部通过螺栓固定有伸缩支撑杆601，伸缩支撑杆601的顶端与限位架5的底部固定连接，且伸缩支撑杆601位于气缸b6的两侧，通过支撑架3可支撑气缸a4与控制器301，保证气缸a4与控制器301的稳定性，通过控制器301可控制气缸a4和气缸b6的运行，通过气缸a4运行时可带动压盖杆401向下压，压盖杆401向下压时可带动压盖板403的下压，通过压盖板403可对瓶子进行压盖，保证产品能够正常的进行加工，在压盖杆401向下压时，通过限位架5可将挡板402挡住，从而将阻止压盖杆401向下压，通过气缸b6运行时可对限位架5的位置进行调整，使限位架5与挡板402之间的距离发生变化，通过限位架5向上移动可缩短压盖杆401下压的距离，从而减少压盖板403的压力，从而使得压盖机主体1的压力可以调整，防止在压力过低时会导致压盖板403不能够很好的将盖子压在瓶口上，在压力过大时会导致瓶子损坏，通过伸缩支撑杆601可支撑限位架5，保证限位架5的稳定性。

工作原理，通过气缸a4运行时可带动压盖杆401向下压，压盖杆401向下压时可带动压盖板403的下压，通过压盖板403可对瓶子进行压盖，保证产品能够正常的进行加工，在压盖杆401向下压时，通过限位架5可将挡板402挡住，从而将阻止压盖杆401向下压，通过气缸b6运行时可对限位架5的位置进行调整，使限位架5与挡板402之间的距离发生变化，通过限位架5向上移动可缩短压盖杆401下压的距离，从而减少压盖板403的压力，从而使得压盖机主体1的压力可以调整，通过传动装置102运行时可带动传动皮带103进行转动，传动皮带103转动时可带动限位板2进行转动，通过限位板2可对代加工的产品进行限位，保证代加工的产品在加工时的稳定性，通过伸缩杆201可调整固定限固定板203的位置，在调整之后通过固定栓202将伸缩杆201固定住，将固定板203的位置固定住，使得固定板203可对不同大小的瓶子进行限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种智能调节压力的灌装压盖机，包括压盖机主体(1)和支撑架(3)，其特征在于：所述压盖机主体(1)的顶部安装有传动装置(102)，所述传动装置(102)的外壁活动安装有传动皮带(103)，所述传动皮带(103)的外壁安装有多个限位板(2)；

所述传动装置(102)的顶部通过螺栓固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部安装有气缸a(4)，所述传动装置(102)的顶部安装有气缸b(6)，所述气缸b(6)的顶部安装有限位架(5)，且限位架(5)位于支撑架(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种智能调节压力的灌装压盖机，其特征在于：所述压盖机主体(1)的顶部开设有限位槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种智能调节压力的灌装压盖机，其特征在于：所述限位板(2)的内壁通过螺栓固定有伸缩杆(201)，伸缩杆(201)的外壁贯穿安装有固定栓(202)，伸缩杆(201)的顶端通过螺栓固定限固定板(203)。

4.根据权利要求1所述的一种智能调节压力的灌装压盖机，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部安装有控制器(301)，且控制器(301)与气缸a(4)和气缸b(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能调节压力的灌装压盖机，其特征在于：所述气缸a(4)的输出端安装有压盖杆(401)，压盖杆(401)的外壁安装有挡板(402)，压盖杆(401)的底端安装有压盖板(403)。

6.根据权利要求1所述的一种智能调节压力的灌装压盖机，其特征在于：所述限位架(5)的顶部开设有通孔(501)，压盖杆(401)贯穿通孔(501)位于限位架(5)的底部，且挡板(402)位于通孔(501)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种智能调节压力的灌装压盖机，其特征在于：所述传动装置(102)的顶部通过螺栓固定有伸缩支撑杆(601)，伸缩支撑杆(601)的顶端与限位架(5)的底部固定连接，且伸缩支撑杆(601)位于气缸b(6)的两侧。

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