CN219056824U - 一种自动喷码的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷码的包装机，包括主机柜以及与主机柜竖直对齐设置的辅助柜，所述主机柜的侧边横向设置有包装袋辊筒，且包装袋辊筒横向插装有包装袋袋卷，所述主机柜与辅助柜之间横向设置支撑架，且支撑架内部的底端横向设置有第二辊筒，并且第二辊筒于支撑架的底端进行滚动，所述主机柜与辅助柜之间横向设置有第一辊筒，且第一辊筒于主机柜与辅助柜之间进行滚动，并且第一辊筒位于第二辊筒的侧边处，所述主机柜侧边的顶端处横向设置有连接杆，且连接杆的侧边竖直设置有第一连接块，所述第一连接块的底端横向设置有第二连接块，且第二连接块的侧边竖直设置有喷码器。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域，尤其是涉及一种自动喷码的包装机。
背景技术
目前市面上很多袋装需要喷印的产品，都是人工拿手持式喷码机喷印，然后人手热压封口，这种作业方式不能实现在线式自动喷码以及自动封口，包装效率比较慢并且容易喷错内容，喷印位置不标准，漏喷印等情况，为此提出一种自动喷码的包装机。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种自动喷码的包装机，包括主机柜以及与主机柜竖直对齐设置的辅助柜，所述主机柜的侧边横向设置有包装袋辊筒，且包装袋辊筒横向插装有包装袋袋卷，并且包装袋袋卷与包装袋辊筒之间进行同轴转动，所述主机柜与辅助柜之间横向设置支撑架，且支撑架内部的底端横向设置有第二辊筒，并且第二辊筒于支撑架的底端进行滚动，所述主机柜与辅助柜之间横向设置有第一辊筒，且第一辊筒于主机柜与辅助柜之间进行滚动，并且第一辊筒位于第二辊筒的侧边处，所述主机柜侧边的顶端处横向设置有连接杆，且连接杆的侧边竖直设置有第一连接块，所述第一连接块的底端横向设置有第二连接块，且第二连接块的侧边竖直设置有喷码器，并且通过喷码器对包装袋辊筒传输过来的包装袋进行表面喷码。
优选地，所述主机柜与辅助柜之间横向设置有第二限位杆，且第二限位杆与第二辊筒之间相互平行，所述第二限位杆的侧边横向设置有支撑板，且支撑板的两侧分别与主机柜和辅助柜之间，并且支撑板与第二限位杆呈同一水平面，并且支撑板与喷码器之间相互平行。
优选地，所述第二辊筒的侧边设置有驱动轮，且驱动轮与第二辊筒之间进行同轴转动，所述驱动轮缠绕设置有皮带，且驱动轮通过皮带与第一辊筒之间进行驱动连接，并且第二辊筒通过驱动轮与第一辊筒之间进行同向转动连接。
优选地，所述支撑架的底端处横向设置有第一驱动电机，且第一驱动电机与第二辊筒之间的驱动连接。
优选地，所述支撑架的顶端横向设置有横梁，且横梁顶端的两侧分别竖直设置有钩爪基座，所述钩爪基座的底端设置有驱动块，且驱动块的侧边驱动设置有旋转钩爪，并且通过驱动块与旋转钩爪之间的配合从而对传送过来的包装袋进行撑口。
优选地，所述横梁的外部侧边竖直连接架，且连接架分别设置于主机柜和辅助柜的外侧处，所述连接架电性设置有安全光幕，且安全光幕竖直设置于连接架上。
优选地，所述主机柜和辅助柜内部侧边横向设置有驱动缸，且驱动缸的侧边驱动设置有驱动杆，所述驱动杆的另一端横向设置有热封器，且热封器位于主机柜和辅助柜的侧边处。
优选地，所述主机柜内部侧边设置有第二驱动电机，且第二驱动电机与包装袋辊筒之间进行驱动连接，并且通过第二驱动电机驱动包装袋辊筒进行转动。
优选地，所述支撑架外部的底端处横向设置有置物板，且置物板位于主机柜和辅助柜之间，并且通过置物板对封口后的包装袋进行置放，进而等待后期的运输。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、袋子通过电机及感应器配合自动放料；
2、喷码机自动接收上位机发送的内容，通过PLC触发喷码机实现同步送袋同步喷印内容功能；
3、袋子送出后，设备可自动投料也可人工投料，然后自动触发封口功能实现自动热压封口。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种自动喷码的包装机的结构示意图；
图2为一种自动喷码的包装机的另一结构示意图；
图3为一种自动喷码的包装机的又一结构示意图；
图4为包装袋辊筒的结构示意图；
图5为热封器的结构示意图；
图6为热封器的另一结构示意图。
图中所示：1、主机柜，2、辅助柜，3、横梁，4、连接架，5、钩爪基座，6、安全光幕，7、热封器，8、置物板，9、包装袋袋卷，10、包装袋辊筒，11、连接杆，12、第一连接块，13、第二连接块，14、喷码器，15、皮带，16、驱动轮，17、驱动缸，18、驱动杆，19、第一限位杆，20、第一辊筒，21、支撑架，22、第二辊筒，23、第二限位杆，24、第三限位杆，25、支撑板，26、第一驱动电机，27、第二驱动电机，28、旋转钩爪，29、驱动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种自动喷码的包装机，包括主机柜1以及与主机柜1竖直对齐设置的辅助柜2，所述主机柜1的侧边横向设置有包装袋辊筒10，且包装袋辊筒10横向插装有包装袋袋卷9，并且包装袋袋卷9与包装袋辊筒10之间进行同轴转动，进而通过包装袋辊筒10将包装袋袋卷9上的包装袋进行传送，所述主机柜1与辅助柜2之间横向设置支撑架21，且支撑架21内部的底端横向设置有第二辊筒22，并且第二辊筒22于支撑架21的底端进行滚动，所述主机柜1与辅助柜2之间横向设置有第一辊筒20，且第一辊筒20于主机柜1与辅助柜2之间进行滚动，并且第一辊筒20位于第二辊筒22的侧边处，进而通过第一辊筒20和第二辊筒22之间的配合对包装袋辊筒10传输过来的包装袋进行传输，所述主机柜1侧边的顶端处横向设置有连接杆11，且连接杆11的侧边竖直设置有第一连接块12，所述第一连接块12的底端横向设置有第二连接块13，且第二连接块13的侧边竖直设置有喷码器14，并且通过喷码器14对包装袋辊筒10传输过来的包装袋进行表面喷码。
所述主机柜1与辅助柜2之间横向设置有第二限位杆23，且第二限位杆23与第二辊筒22之间相互平行，所述第二限位杆23的侧边横向设置有支撑板25，且支撑板25的两侧分别与主机柜1和辅助柜2之间，并且支撑板25与第二限位杆23呈同一水平面，通过支撑板25与第二限位杆23之间的配合，使得包装袋辊筒10传输过来的包装袋进行绷直传输，并且支撑板25与喷码器14之间相互平行，进而通过喷码器14对通过支撑台25绷直运输的包装袋进行喷码。
所述第二辊筒22的侧边设置有驱动轮16，且驱动轮16与第二辊筒22之间进行同轴转动，所述驱动轮16缠绕设置有皮带15，且驱动轮16通过皮带15与第一辊筒20之间进行驱动连接，并且第二辊筒22通过驱动轮16与第一辊筒20之间进行同向转动连接。
所述支撑架21的底端处横向设置有第一驱动电机26，且第一驱动电机26与第二辊筒22之间的驱动连接，并且通过第一驱动电机26驱动第二辊筒22进行滚动，从而对包装袋进行传输。
所述支撑架21的顶端横向设置有横梁3，且横梁3顶端的两侧分别竖直设置有钩爪基座5，所述钩爪基座5的底端设置有驱动块29，且驱动块29的侧边驱动设置有旋转钩爪28，并且通过驱动块29与旋转钩爪28之间的配合从而对传送过来的包装袋进行撑口。
所述横梁3的外部侧边竖直连接架4，且连接架4分别设置于主机柜1和辅助柜2的外侧处，所述连接架4电性设置有安全光幕6，且安全光幕6竖直设置于连接架4上。
所述主机柜1和辅助柜2内部侧边横向设置有驱动缸17，且驱动缸17的侧边驱动设置有驱动杆18，所述驱动杆18的另一端横向设置有热封器7，且热封器7位于主机柜1和辅助柜2的侧边处，进而通过驱动缸17驱动热封器7于主机柜1和辅助柜2的侧边进行移动，从而对撑口的包装袋进行热熔封口。
所述主机柜1内部侧边设置有第二驱动电机27，且第二驱动电机27与包装袋辊筒10之间进行驱动连接，并且通过第二驱动电机27驱动包装袋辊筒10进行转动。
所述支撑架21外部的底端处横向设置有置物板8，且置物板8位于主机柜1和辅助柜2之间，并且通过置物板8对封口后的包装袋进行置放，进而等待后期的运输。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (9)
1.一种自动喷码的包装机，包括主机柜以及与主机柜竖直对齐设置的辅助柜，其特征在于，所述主机柜的侧边横向设置有包装袋辊筒，且包装袋辊筒横向插装有包装袋袋卷，并且包装袋袋卷与包装袋辊筒之间进行同轴转动，所述主机柜与辅助柜之间横向设置支撑架，且支撑架内部的底端横向设置有第二辊筒，并且第二辊筒于支撑架的底端进行滚动，所述主机柜与辅助柜之间横向设置有第一辊筒，且第一辊筒于主机柜与辅助柜之间进行滚动，并且第一辊筒位于第二辊筒的侧边处，所述主机柜侧边的顶端处横向设置有连接杆，且连接杆的侧边竖直设置有第一连接块，所述第一连接块的底端横向设置有第二连接块，且第二连接块的侧边竖直设置有喷码器，并且通过喷码器对包装袋辊筒传输过来的包装袋进行表面喷码。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷码的包装机，其特征在于，所述主机柜与辅助柜之间横向设置有第二限位杆，且第二限位杆与第二辊筒之间相互平行，所述第二限位杆的侧边横向设置有支撑板，且支撑板的两侧分别与主机柜和辅助柜之间，并且支撑板与第二限位杆呈同一水平面，并且支撑板与喷码器之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷码的包装机，其特征在于，所述第二辊筒的侧边设置有驱动轮，且驱动轮与第二辊筒之间进行同轴转动，所述驱动轮缠绕设置有皮带，且驱动轮通过皮带与第一辊筒之间进行驱动连接，并且第二辊筒通过驱动轮与第一辊筒之间进行同向转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷码的包装机，其特征在于，所述支撑架的底端处横向设置有第一驱动电机，且第一驱动电机与第二辊筒之间的驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷码的包装机，其特征在于，所述支撑架的顶端横向横向设置有横梁，且横梁顶端的两侧分别竖直设置有钩爪基座，所述钩爪基座的底端设置有驱动块，且驱动块的侧边驱动设置有旋转钩爪，并且通过驱动块与旋转钩爪之间的配合从而对传送过来的包装袋进行撑口。
6.根据权利要求5所述的一种自动喷码的包装机，其特征在于，所述横梁的外部侧边竖直连接架，且连接架分别设置于主机柜和辅助柜的外侧处，所述连接架电性设置有安全光幕，且安全光幕竖直设置于连接架上。
7.根据权利要求1所述的一种自动喷码的包装机，其特征在于，所述主机柜和辅助柜内部侧边横向设置有驱动缸，且驱动缸的侧边驱动设置有驱动杆，所述驱动杆的另一端横向设置有热封器，且热封器位于主机柜和辅助柜的侧边处。
8.根据权利要求1所述的一种自动喷码的包装机，其特征在于，所述主机柜内部侧边设置有第二驱动电机，且第二驱动电机与包装袋辊筒之间进行驱动连接，并且通过第二驱动电机驱动包装袋辊筒进行转动。
9.根据权利要求1所述的一种自动喷码的包装机，其特征在于，所述支撑架外部的底端处横向设置有置物板，且置物板位于主机柜和辅助柜之间，并且通过置物板对封口后的包装袋进行置放，进而等待后期的运输。
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