CN219905017U - 半自动可视检称重装箱机 - Google Patents
半自动可视检称重装箱机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219905017U CN219905017U CN202320631646.4U CN202320631646U CN219905017U CN 219905017 U CN219905017 U CN 219905017U CN 202320631646 U CN202320631646 U CN 202320631646U CN 219905017 U CN219905017 U CN 219905017U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line
- belt
- box
- belt line
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 title claims description 3
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 10
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 15
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 208000001491 myopia Diseases 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000004379 myopia Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型属于检测装置技术领域，具体公开了半自动可视检称重装箱机，包括船型桶翻转机、振动斗、折纸箱平台、放箱皮带线、视检皮带线、皮带秤、上料滚筒线、振动平台和封箱机，所述振动斗设置在船型翻转机侧边，振动斗靠近视检皮带线的一侧设置有下料口，视检皮带线包括支撑架和输送皮带，输送皮带设置在支撑架上，输送皮带下方设有放箱皮带线，放箱皮带线与上料滚筒线高度相同，并且放箱皮带线远离上料滚筒线的一侧设置有安装台，安装台上设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆连接有推板，皮带秤的出口上设置有阀门，通过将包装箱放置在放箱皮带线上进行输送，通过伸缩电机将包装箱推至上料滚筒线上，最后由皮带秤将物料输入包装箱内完成装料。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为半自动可视检称重装箱机。
背景技术
包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，一般工厂内会使用包装箱将自己的产品包装保护起来，以方便后期运输。
现有许多工厂内一般都是工作人员对箱体先进行折叠，然后再将对应的产品防止在包装内，再通过封箱机对包装向进行封装处理，整个装箱过程完全需要人工进行操作，因此人们会提出先将箱体折叠，然后将箱体放置在输送带上，输送至下一道工序然后直接在输送的过程中将产品装箱，从而提高工作效率。
但是这种装箱方式虽然提高了速度，但无论是上述哪种装箱方式，都需要大量的人力操作才可实现，而人工装箱不仅效率低下，而且人工装箱还难以保证其装箱质量，故提出一种半自动可视检称重装箱机，工作人员通过将折叠好的包装箱直接放置在生产线上，然后进行自动装箱，以提高工作效率，减小人力操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供半自动可视检称重装箱机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：半自动可视检称重装箱机，包括船型桶翻转机、振动斗、折纸箱平台、放箱皮带线、视检皮带线、皮带秤、上料滚筒线、振动平台和封箱机，所述振动斗设置在船型翻转机侧边，视检皮带线设置在振动斗侧边，皮带秤设置在视检皮带线侧边，上料滚筒线设置在皮带秤下方，振动平台设置在上料滚筒线侧边，封箱机设置在振动平台侧边；振动斗靠近视检皮带线的一侧设置有下料口，视检皮带线包括支撑架和输送皮带，输送皮带设置在支撑架上，输送皮带下方设置有放箱皮带线，放箱皮带线与上料滚筒线高度相同，并且放箱皮带线远离上料滚筒线的一侧设置有安装台，安装台上设置有伸缩电机，伸缩电机的驱动杆连接有推板，皮带秤的出口上设置有阀门，通过将包装箱放置在放箱皮带线上进行输送，通过伸缩电机将包装箱推至上料滚筒线上，最后由皮带秤将物料输入包装箱内完成装料。
优选的，所述振动斗侧边均匀设置有多个支撑杆，支撑杆末端设置有减振器，振动斗和振动平台分别通过对应的振动电机驱动。
优选的，所述振动斗下方设置有减振架，减振器固定在减振架上，减振器用于减小振动斗在减振架上的振动幅度，防止振动斗的振动幅度过大导致损坏。
优选的，所述视检皮带线侧边设置有操作台，操作台上设置有折纸箱平台，工作人员通过站在操作台上，然后在折纸箱平台上折叠包装箱。
优选的，所述封箱机的出料端设置有下料滚筒线，下料滚筒远离封箱机的一侧设置有流水线。
优选的，所述视检皮带线远离操作台的一侧设置有触摸显示屏，触摸显示屏通过连接杆固定在支撑架上，触摸显示屏分别与船型桶翻转机、振动斗、视检皮带线、放箱皮带线、上料滚筒线、振动平台、封箱机和转向滚筒线之间采用电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在折纸箱平台上折叠包装，通过将包装箱放置在放箱皮带线上进行输送，通过伸缩电机将包装箱推至上料滚筒线上，此时，振动斗将物料铺在视检皮带线，通过输送皮带将物料输送至皮带秤上，最后由皮带秤将物料输入包装箱内，过程非常方便，只需一个工作人员便可进行操作，十分方便，充分减小了人力的消耗，并且提高了包装效率，同时方便工作人员视检输送皮带上的残次品。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型上面结构示意图；
图3为本实用新型视检皮带线侧面结构示意图。
图中：1、船型桶翻转机；2、振动斗；201、减振架；202、减振器；203、支撑杆；204、下料口；3、折纸箱平台；4、放箱皮带线；401、安装台；402、伸缩电机；403、推板；5、触摸显示屏；501、连接杆；6、视检皮带线；601、支撑架；602、输送皮带；7、皮带秤；8、上料滚筒线；9、振动平台；10、封箱机；11、转向滚筒线；12、流水线；13、操作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：半自动可视检称重装箱机，包括船型桶翻转机1、振动斗2、折纸箱平台3、放箱皮带线4、视检皮带线6、皮带秤7、上料滚筒线8、振动平台9和封箱机10，所述振动斗2设置在船型翻转机侧边，视检皮带线6设置在振动斗2侧边，皮带秤7设置在视检皮带线6侧边，上料滚筒线8设置在皮带秤7下方，振动平台9设置在上料滚筒线8侧边，封箱机10设置在振动平台9侧边；振动斗2靠近视检皮带线6的一侧设置有下料口204，视检皮带线6包括支撑架601和输送皮带602，输送皮带602设置在支撑架601上，输送皮带602下方设置有放箱皮带线4，放箱皮带线4与上料滚筒线8高度相同，并且放箱皮带线4远离上料滚筒线8的一侧设置有安装台401，安装台401上设置有伸缩电机402，伸缩电机402的驱动杆连接有推板403，皮带秤7的出口上设置有阀门，通过将包装箱放置在放箱皮带线4上进行输送，通过伸缩电机402将包装箱推至上料滚筒线8上，最后由皮带秤7将物料输入包装箱内完成装料。
进一步的，所述振动斗2侧边均匀设置有多个支撑杆203，支撑杆203末端设置有减振器202，振动斗2和振动平台9分别通过对应的振动电机驱动。
进一步的，所述振动斗2下方设置有减振架201，减振器202固定在减振架201上，减振器202用于减小振动斗2在减振架201上的振动幅度，防止振动斗2的振动幅度过大导致损坏。
进一步的，所述视检皮带线6侧边设置有操作台13，操作台13上设置有折纸箱平台3，工作人员通过站在操作台13上，然后在折纸箱平台3上折叠包装箱。
进一步的，所述视检皮带线6远离操作台13的一侧设置有触摸显示屏5，触摸显示屏5通过连接杆501固定在支撑架601上，触摸显示屏5分别与船型桶翻转机1、振动斗2、视检皮带线6、放箱皮带线4、上料滚筒线8、振动平台9、封箱机10和转向滚筒线11之间采用电性连接。
进一步的，所述封箱机10的出料端设置有转向滚筒线11，转向滚筒线11远离封箱机10的一侧设置有流水线12。
工作原理：使用时，船型桶翻转机1将物料翻转倒料至振动斗2内，然后启动振动斗2，通过振动斗2振动将物料均匀铺在视检皮带线6上。然后人工站在操作台13上并在折纸箱平台3上折叠包装箱，然后将包装箱折好后放入放箱皮带线4上，通过启动放箱皮带线4对包装箱进行输送，输送至上料滚筒线8的位置后，便可启动伸缩电机402，使得伸缩电机402将推板403向前推动，利用推板403将包装箱推至上料滚筒线8上；同时，上方视检皮带线6会在人工视检下将物料送至皮带秤7内进行计数，当数值达到后，便可取消视检皮带线6运行，然后将皮带秤7出口的阀门打开，将物料倒入空的包装箱内，装箱完成后上料滚筒线8将纸箱输送至振动平台9上进行振动理料，然后由封箱机10完成封箱工作，最后通过转向滚筒线11输送至流水线12上，完成装料，过程非常方便，只需一个工作人员便可进行操作，十分方便，充分减小了人力的消耗，并且提高了包装效率，同时方便工作人员视检输送皮带602上的残次品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.半自动可视检称重装箱机，其特征在于：包括船型桶翻转机(1)、振动斗(2)、折纸箱平台(3)、放箱皮带线(4)、视检皮带线(6)、皮带秤(7)、上料滚筒线(8)、振动平台(9)和封箱机(10)，所述振动斗(2)设置在船型桶翻转机(1)侧边，视检皮带线(6)设置在振动斗(2)侧边，皮带秤(7)设置在视检皮带线(6)侧边，上料滚筒线(8)设置在皮带秤(7)下方，振动平台(9)设置在上料滚筒线(8)侧边，封箱机(10)设置在振动平台(9)侧边；振动斗(2)靠近视检皮带线(6)的一侧设置有下料口(204)，视检皮带线(6)包括支撑架(601)和输送皮带(602)，输送皮带(602)设置在支撑架(601)上，输送皮带(602)下方设置有放箱皮带线(4)，放箱皮带线(4)与上料滚筒线(8)高度相同，并且放箱皮带线(4)远离上料滚筒线(8)的一侧设置有安装台(401)，安装台(401)上设置有伸缩电机(402)，伸缩电机(402)的驱动杆连接有推板(403)，皮带秤(7)的出口上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的半自动可视检称重装箱机，其特征在于：所述振动斗(2)侧边均匀设置有多个支撑杆(203)，支撑杆(203)末端设置有减振器(202)。
3.根据权利要求1所述的半自动可视检称重装箱机，其特征在于：所述振动斗(2)下方设置有减振架(201)，减振器(202)固定在减振架(201)上。
4.根据权利要求1所述的半自动可视检称重装箱机，其特征在于：所述视检皮带线(6)侧边设置有操作台(13)，操作台(13)上设置有折纸箱平台(3)。
5.根据权利要求1所述的半自动可视检称重装箱机，其特征在于：所述封箱机(10)的出料端设置有转向滚筒线(11)，转向滚筒线(11)远离封箱机(10)的一侧设置有流水线(12)。
6.根据权利要求1所述的半自动可视检称重装箱机，其特征在于：所述视检皮带线(6)远离操作台(13)的一侧设置有触摸显示屏(5)，触摸显示屏(5)通过连接杆(501)固定在支撑架(601)上，触摸显示屏(5)分别与船型桶翻转机(1)、振动斗(2)、视检皮带线(6)、放箱皮带线(4)、上料滚筒线(8)、振动平台(9)、封箱机(10)和转向滚筒线(11)之间采用电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320631646.4U CN219905017U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 半自动可视检称重装箱机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320631646.4U CN219905017U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 半自动可视检称重装箱机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219905017U true CN219905017U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88429859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320631646.4U Active CN219905017U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 半自动可视检称重装箱机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219905017U (zh) |
-
2023
- 2023-03-28 CN CN202320631646.4U patent/CN219905017U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105523202B (zh) | 一种适用于细粉料的吨袋自动包装装置 | |
| US7877966B2 (en) | Machine for forming, filling and closing bags with a bag lifting device | |
| CN103662138B (zh) | 用于包装棒料产品的开装封一体机 | |
| CN109051008B (zh) | 一种全流程自动包装生产线 | |
| CN212149565U (zh) | 一种自动化包装线 | |
| CN112849512B (zh) | 一种全自动链条封袋、装盒及装箱包装生产线 | |
| CN205366119U (zh) | 一种适用于细粉料的吨袋自动包装装置 | |
| CN115231059B (zh) | 一种茶叶自动制袋包装一体机 | |
| CN109080892A (zh) | 一种外卖商家接单用后厨餐盒环保打包装置 | |
| CN103991716A (zh) | 一种小型叠包机 | |
| CN211002107U (zh) | 一种大米加工用定量灌装装置 | |
| CN219905017U (zh) | 半自动可视检称重装箱机 | |
| CN112141455A (zh) | 一种用于小袋包装自动点数装盒的自动化包装线 | |
| CN209739470U (zh) | 一种袋装整理装箱装置 | |
| CN218464013U (zh) | 一种适用于酱油产品大包装的多功能灌装设备 | |
| CN110980146A (zh) | 一种自动化包装设备 | |
| CN203528834U (zh) | 新型包装机 | |
| CN208906806U (zh) | 一种自动灌装封口机 | |
| CN111169753A (zh) | 用于将集气卡自动装入铝箔袋的装置 | |
| CN206826969U (zh) | 一种纸箱边收拢装置 | |
| CN216834373U (zh) | 一种自动化定量包装机 | |
| CN213384978U (zh) | 一种半自动下称重式粉体包装机 | |
| CN203528844U (zh) | 平台式计量包装称计量筒启闭装置 | |
| CN220263173U (zh) | 一种高效码垛和装糖装置 | |
| CN215707268U (zh) | 一种适用各种规格尺寸包装袋的大袋多聚甲醛包装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |