CN203767156U - 用于罐装番茄酱包装的大型封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于罐装番茄酱包装的大型封箱机，包装线水平横向设置，该包装线上端内部同轴固装有一限位轨道，该限位轨道纵向两外侧均竖直对称固装有机架，该两侧的机架内纵向安装有一横梁；横梁上端一侧悬臂式固装有一主架，该主架的悬臂端铰装有一摆臂，该摆臂的中部铰装有一气缸的伸缩端端部，所述摆臂的自由端垂直固装有一滑橇，横梁下端中部对称固装有盖口折杆，主架下端固装有一限位板，限位板下部两侧均间隔固装有两个限位侧翼。本实用新型在摆臂与胶条封口机之间安装加强型限位板，有效防止箱口回弹，保证封箱平整，工序顺利进行，提升整体工作效率，节省人工，并且在摆臂位置安装保护架，提升工作人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于番茄酱加工领域，尤其是一种用于罐装番茄酱包装的大型封箱机。
背景技术
番茄酱完成罐装后装入包装纸箱，完成装箱后需要将纸箱封口包装，现有的包装生产线采用半自动封箱装置，先采用机械摆臂压合箱口，然后采用封箱胶条将封口位置粘紧完成封箱。但是，现有的封箱装置摆臂完成压合后，由于纸箱盖板自身具有一定的回弹力，有时会在压合之后再次弹开，造成无法进行下一步胶条封口，经常需要工作人员进行调整，甚至停线整顿。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种用于结构简单、设计合理、操作方便、工作可靠的罐装番茄酱包装的小型封箱机。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种用于罐装番茄酱包装的大型封箱机，包括限位轨道、机架、横梁、主架、摆臂、摆臂气缸、胶条封口机、胶带、盖口折杆以及限位板，包装线水平横向设置，该包装线上端内部同轴固装有一限位轨道，该限位轨道纵向两外侧均竖直对称固装有机架，该两侧的机架内纵向安装有一横梁；横梁上端一侧悬臂式固装有一主架，该主架的悬臂端铰装有一摆臂，该摆臂的中部铰装有一气缸的伸缩端端部，其特征在于：所述摆臂的自由端垂直固装有一滑橇，该滑橇的两端分别向上翘起；横梁的另一侧固装有一胶条封口机；横梁下端中部对称固装有盖口折杆，该两根盖口折杆的自由端均向外侧倾斜延伸至限位轨道外侧，主架下端固装有一限位板，该限位板临近摆臂的一端下侧制为弧形外沿，该限位板的下端制有外沿；限位板下部两侧均间隔固装有两个限位侧翼。
而且，所述摆臂安装端的主架上水平固装有一保护架，该保护架为一矩形外框围合固定在摆臂摆起位置的外部。
而且，所述两侧的机架内侧均制有竖直的升降轨道，该两侧的升降轨道内安装横梁，该横梁由手柄驱动沿两侧轨道进行上、下移动调整。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型在摆臂与胶条封口机之间安装加强型限位板，有效防止箱口回弹，保证封箱平整，工序顺利进行，提升整体工作效率，节省人工，并且在摆臂位置安装保护架，提升工作人员的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为图1的俯视图。
附图中标记代表：
1保护架；2主架；3升降轨道；4机架；5胶带；6胶条封口机；7限位轨道；8横梁；9盖口折杆；10限位侧翼；11摆臂气缸；12限位板；13摆臂；14滑橇；15包装线；16手柄。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于罐装番茄酱包装的大型封箱机，包括限位轨道7、机架4、横梁8、主架2、摆臂13、摆臂气缸11、胶条封口机6、胶带5、盖口折杆9以及限位板12，包装线15水平横向设置，该包装线上端内部同轴固装有一限位轨道，待包装的纸箱进入限位轨道内保证其纵向位置稳定，该限位轨道纵向两外侧均竖直对称固装有机架，该两侧的机架内纵向安装有一横梁；横梁上端一侧悬臂式固装有一主架，该主架的悬臂端铰装有一摆臂，该摆臂的中部铰装有一气缸的伸缩端端部，该气缸的固定端安装在主架内，该气缸伸缩驱动摆臂进行摆转从而将包装线上待封口纸箱20的横向两个盖板向中部压合。
为了适于压合较长尺寸的纸箱，所述摆臂的自由端垂直固装有一滑橇14，该滑橇的两端分别向上翘起保证与纸箱接触时的滑动灵活性。
为了提升操作过程中的安全性，防止滑橇摆起时伤人，所述摆臂安装端的主架上水平固装有一保护架1，该保护架为一矩形外框围合固定在摆臂摆起位置的外部。
横梁的另一侧固装有一胶条封口机6，该胶条封口机上通过支架装有用于封口的胶带5。
横梁下端中部对称固装有盖口折杆9，参见附图1至2所示，该两根盖口折杆的自由端均向外侧倾斜延伸至限位轨道外侧，并且该自由端制有向上的倾角，便于将纸箱的两个纵向盖板向中部压合。
所述主架下端固装有一限位板12，该限位板临近摆臂的一端下侧制为弧形外沿，便于纸箱传送进入限位板下端，该限位板的下端制有外沿，增强对纸箱封盖的压平力度。
为了进一步保证箱口的平整性，限位板下部两侧均间隔固装有两个限位侧翼10，该两侧的限位侧翼水平对称焊接在限位板两侧的下沿位置。
为了适于加工不同高度的纸箱时调整装置位置，所述两侧的机架内侧均制有竖直的升降轨道3，该两侧的升降轨道内安装横梁，该横梁由手柄16驱动沿两侧轨道进行上、下移动调整，本实施例采用在升降轨道内安装升降丝杠结构驱动横梁的上下移动。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的， 因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种用于罐装番茄酱包装的大型封箱机，包括限位轨道、机架、横梁、主架、摆臂、摆臂气缸、胶条封口机、胶带、盖口折杆以及限位板，包装线水平横向设置，该包装线上端内部同轴固装有一限位轨道，该限位轨道纵向两外侧均竖直对称固装有机架，该两侧的机架内纵向安装有一横梁；横梁上端一侧悬臂式固装有一主架，该主架的悬臂端铰装有一摆臂，该摆臂的中部铰装有一气缸的伸缩端端部，其特征在于：所述摆臂的自由端垂直固装有一滑橇，该滑橇的两端分别向上翘起；横梁的另一侧固装有一胶条封口机；横梁下端中部对称固装有盖口折杆，该两根盖口折杆的自由端均向外侧倾斜延伸至限位轨道外侧，主架下端固装有一限位板，该限位板临近摆臂的一端下侧制为弧形外沿，该限位板的下端制有外沿；限位板下部两侧均间隔固装有两个限位侧翼。
2.根据权利要求1所述的用于罐装番茄酱包装的大型封箱机，其特征在于：所述摆臂安装端的主架上水平固装有一保护架，该保护架为一矩形外框围合固定在摆臂摆起位置的外部。
3.根据权利要求1所述的用于罐装番茄酱包装的大型封箱机，其特征在于：所述两侧的机架内侧均制有竖直的升降轨道，该两侧的升降轨道内安装横梁，该横梁由手柄驱动沿两侧轨道进行上、下移动调整。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110816921A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-21 | 湖南省爱尚乐心食品有限公司 | 一种袋装食品循环式包装生产线的输送装置 |
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2014
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