CN216190936U - 一种气体管道移位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道位移技术领域,且公开了一种气体管道移位设备,包括位移设备,位移设备包括支撑杆、伸缩支架、限位栓、液压杆、万向轮、底座、和缆绳。该气体管道移位设备,通过在底座侧面安装滑轮架,滑轮架侧面内壁顶端活动安装有滑轮,底座顶面安装固定扣,缆绳一端与固定扣活动安装,缆绳另一端穿过滑轮与固定扣活动安装,利用缆绳将管道吊起位移,到达目的地后,松开缆绳将管道放下,无需工人将管道搬运到位移设备上,减少了在搬运过程中管道受损的概率,并降低了工人的劳动强度,通过伸缩支架底面两端安装支撑杆,利用伸缩支架控制两根支撑杆的间距,以便更好的适应不同宽度的管道,提高了位移设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道位移技术领域,具体为一种气体管道移位设备。
背景技术
目前管道的铺设一般是采用小管段(已焊接或未焊接)的管材,其长度一般在几米到几十米,而目前由于缺乏专用于管道移动的辅助工具,当管材过长时,只能人工拖动管道移动,这导致管道与地面摩擦而引起磨损,对管材的表面造成不同程度的刮伤及磨损,影响管材的使用寿命,为此实用新型专利号20202265101098.0公布了一种管道位移装置,通过利用底座支撑管道,避免管道在移位过程中与地面接触而引起磨损,对移动的管道起到良好的保护,但在管道位移过程中需要工人将管道搬至底座上,位移后,需要工人再将管道卸下,在装卸过程中,较重的管道容易发生碰擦受损的同时增加了工人劳动强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气体管道移位设备,具备底座、滑轮架、滑轮、固定扣和缆绳,通过在底座侧面安装滑轮架,滑轮架侧面内壁顶端活动安装有滑轮,底座顶面安装固定扣,缆绳一端与固定扣活动安装,缆绳另一端穿过滑轮与固定扣活动安装,利用缆绳将管道吊起位移,到达目的地后,松开缆绳将管道放下,无需工人将管道搬运到位移设备上,减少了在搬运过程中管道受损的概率,并降低了工人的劳动强度等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气体管道移位设备,包括位移设备,所述位移设备包括支撑杆、伸缩支架、限位栓、液压杆、万向轮、底座、滑轮架、滑轮、固定扣和缆绳;
所述支撑杆与伸缩支架一端固定安装,所述伸缩支架另一端与支撑杆固定安装,所述伸缩支架与限位栓活动安装,所述液压杆与支撑杆固定安装,所述液压杆与万向轮活动安装,所述支撑杆与底座固定安装,所述底座与滑轮架固定安装,所述滑轮架与滑轮活动安装,所述底座顶面固定安装有固定扣,所述缆绳两端与固定扣活动安装,所述缆绳与滑轮活动连接。
优选的,所述伸缩支架底面一端与支撑杆顶面一端固定安装,所述伸缩支架底面另一端与支撑杆顶面另一端固定安装,且所述支撑杆设置有两个,所述支撑杆顶面两端均安装有伸缩支架,所述伸缩支架顶面中端活动安装有限位栓。
通过上述技术方案,通过伸缩支架底面两端安装支撑杆,利用伸缩支架控制两根支撑杆的间距,以便更好的适应不同宽度的管道,提高了位移设备的适用性。
优选的,所述支撑杆底面两端与液压杆顶面固定安装,所述液压杆底面活动安装有万向轮,且所述支撑杆底面均设置有液压杆和万向轮。
通过上述技术方案,通过在支撑杆底面安装液压杆,液压杆底面安装万向轮,利用万向轮控制位移设备的移动方向,利用液压杆控制位移设备的高度。
优选的,所述支撑杆顶面中端固定安装有底座,且所述底座设置有若干个,所述底座两侧一端固定安装有滑轮架,所述滑轮架侧面内壁顶端活动安装有滑轮,所述底座顶面一端固定安装有固定扣。
通过上述技术方案,通过在底座侧面安装滑轮架,滑轮架侧面内壁顶端活动安装有滑轮,底座顶面安装固定扣,缆绳一端与固定扣活动安装,缆绳另一端穿过滑轮与固定扣活动安装,利用缆绳将管道吊起位移,到达目的地后,松开缆绳将管道放下,无需工人将管道搬运到位移设备上,减少了在搬运过程中管道受损的概率,并降低了工人的劳动强度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种气体管道移位设备,具备以下有益效果:
1、该气体管道移位设备,通过在底座侧面安装滑轮架,滑轮架侧面内壁顶端活动安装有滑轮,底座顶面安装固定扣,缆绳一端与固定扣活动安装,缆绳另一端穿过滑轮与固定扣活动安装,利用缆绳将管道吊起位移,到达目的地后,松开缆绳将管道放下,无需工人将管道搬运到位移设备上,减少了在搬运过程中管道受损的概率,并降低了工人的劳动强度。
2、该气体管道移位设备,通过伸缩支架底面两端安装支撑杆,利用伸缩支架控制两根支撑杆的间距,以便更好的适应不同宽度的管道,提高了位移设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构整体立体示意图;
图2为本实用新型结构整体侧面截面示意图;
图3为本实用新型结构图1中A局部放大示意图。
其中:1、位移设备;2、支撑杆;3、伸缩支架;4、限位栓;5、液压杆;6、万向轮;7、底座;8、滑轮架;9、滑轮;10、固定扣;11、缆绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种气体管道移位设备,包括位移设备1,位移设备1包括支撑杆2、伸缩支架3、限位栓4、液压杆5、万向轮6、底座7、滑轮架8、滑轮9、固定扣10和缆绳11;
支撑杆2与伸缩支架3一端固定安装,伸缩支架3另一端与支撑杆2固定安装,伸缩支架3与限位栓4活动安装,液压杆5与支撑杆2固定安装,液压杆5与万向轮6活动安装,支撑杆2与底座7固定安装,底座7与滑轮架8固定安装,滑轮架8与滑轮9活动安装,底座7顶面固定安装有固定扣10,缆绳11两端与固定扣10活动安装,缆绳11与滑轮9活动连接。
具体的,伸缩支架3底面一端与支撑杆2顶面一端固定安装,伸缩支架3底面另一端与支撑杆2顶面另一端固定安装,且支撑杆2设置有两个,支撑杆2顶面两端均安装有伸缩支架3,伸缩支架3顶面中端活动安装有限位栓4。优点是,通过伸缩支架3底面两端安装支撑杆2,利用伸缩支架3控制两根支撑杆2的间距,以便更好的适应不同宽度的管道,提高了位移设备1的适用性。
具体的,支撑杆2底面两端与液压杆5顶面固定安装,液压杆5底面活动安装有万向轮6,且支撑杆2底面均设置有液压杆5和万向轮6。优点是,通过在支撑杆2底面安装液压杆5,液压杆5底面安装万向轮6,利用万向轮6控制位移设备1的移动方向,利用液压杆5控制位移设备1的高度。
具体的,支撑杆2顶面中端固定安装有底座7,且底座7设置有若干个,底座7两侧一端固定安装有滑轮架8,滑轮架8侧面内壁顶端活动安装有滑轮9,底座7顶面一端固定安装有固定扣10。优点是,通过在底座7侧面安装滑轮架8,滑轮架8侧面内壁顶端活动安装有滑轮9,底座7顶面安装固定扣10,缆绳11一端与固定扣10活动安装,缆绳11另一端穿过滑轮9与固定扣10活动安装,利用缆绳11将管道吊起位移,到达目的地后,松开缆绳11将管道放下,无需工人将管道搬运到位移设备1上,减少了在搬运过程中管道受损的概率,并降低了工人的劳动强度。
在使用时,将位移设备1移动至需要位移管道的上方,根据管道宽度,调整伸缩支架3的宽度后,拧紧限位栓4,将缆绳11一端与固定扣10安装,缆绳11另一端穿过管道和滑轮9外表面后与固定扣10安装,适当升高液压杆5,推动位移设备1至目的区域后,将管道对准需要安装的区域,降下液压杆5,松开缆绳11安装管道即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种气体管道移位设备,包括位移设备(1),其特征在于:所述位移设备(1)包括支撑杆(2)、伸缩支架(3)、限位栓(4)、液压杆(5)、万向轮(6)、底座(7)、滑轮架(8)、滑轮(9)、固定扣(10)和缆绳(11);
所述支撑杆(2)与伸缩支架(3)一端固定安装,所述伸缩支架(3)另一端与支撑杆(2)固定安装,所述伸缩支架(3)与限位栓(4)活动安装,所述液压杆(5)与支撑杆(2)固定安装,所述液压杆(5)与万向轮(6)活动安装,所述支撑杆(2)与底座(7)固定安装,所述底座(7)与滑轮架(8)固定安装,所述滑轮架(8)与滑轮(9)活动安装,所述底座(7)顶面固定安装有固定扣(10),所述缆绳(11)两端与固定扣(10)活动安装,所述缆绳(11)与滑轮(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种气体管道移位设备,其特征在于:所述伸缩支架(3)底面一端与支撑杆(2)顶面一端固定安装,所述伸缩支架(3)底面另一端与支撑杆(2)顶面另一端固定安装,且所述支撑杆(2)设置有两个,所述支撑杆(2)顶面两端均安装有伸缩支架(3),所述伸缩支架(3)顶面中端活动安装有限位栓(4)。
3.根据权利要求1所述的一种气体管道移位设备,其特征在于:所述支撑杆(2)底面两端与液压杆(5)顶面固定安装,所述液压杆(5)底面活动安装有万向轮(6),且所述支撑杆(2)底面均设置有液压杆(5)和万向轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种气体管道移位设备,其特征在于:所述支撑杆(2)顶面中端固定安装有底座(7),且所述底座(7)设置有若干个,所述底座(7)两侧一端固定安装有滑轮架(8),所述滑轮架(8)侧面内壁顶端活动安装有滑轮(9),所述底座(7)顶面一端固定安装有固定扣(10),所述缆绳(11)一端与固定扣(10)活动安装,所述缆绳(11)另一端穿过滑轮(9)外表面与固定扣(10)活动安装。
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