CN205036286U - 一种悬空管道可拼装移动平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及悬空管道维修养护技术领域,公开了一种悬空管道可拼装移动平台,其包括龙门式支撑框架和设于龙门式支撑框架底端的工作平台,所述龙门式支撑框架包括两侧的竖向支架和连接两侧竖向支架上端的水平支架,所述工作平台的两端分别与两侧的所述竖向支架的底端连接;所述竖向支架包括一对平行设置的竖杆以及间隔设置在该对竖杆之间的多根水平短杆,所述水平支架包括一对平行设置且分别与两侧的竖杆分别连接的横杆,所述一对横杆与对应连接的竖杆的连接之处还分别设有加强筋,两侧竖杆、加强筋和横杆上均设有滑轮,所述滑轮的滑动方向均朝向所述龙门式支撑框架的横向移动方向。本实用新型能够实现全方位检修和养护管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬空管道维修养护技术领域,特别是涉及一种悬空管道可拼装移动平台。
背景技术
目前,在城市公用管道的运行管理中,如供水、燃气等管线。上述这些管道经常要架空穿越河道。但随着时间推移,这些管道都需进行养护、维修。例如防腐涂层的修补,即使采用吊车吊篮,也无法够到管底实施操作。
然而,要确保管道的设计使用年限,金属管道的日常维修保养是必不可少的,而且应是全方位的。包括日常检查、除锈、防腐,支架、抱箍等的更换检查等。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种悬空管道可拼装移动平台,能够全方位检修或养护管道,降低了悬空管道日常检修的作业难度和操作风险。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种悬空管道可拼装移动平台,其包括龙门式支撑框架和设于龙门式支撑框架底端的工作平台,所述龙门式支撑框架包括两侧的竖向支架和连接两侧竖向支架上端的水平支架,所述工作平台的两端分别与两侧的所述竖向支架的底端连接;所述竖向支架包括一对平行设置的竖杆以及间隔设置在该对竖杆之间的多根水平短杆,所述水平支架包括一对平行设置且分别与两侧的竖杆分别连接的横杆,所述一对横杆与对应连接的竖杆的连接之处还分别设有加强筋,两侧竖杆的相对位置处分别设有滑轮,相邻设置的所述加强筋的相应位置处也分别设有滑轮,一对所述横杆下方的对应位置处也分别设有滑轮,所述滑轮的滑动方向均朝向所述龙门式支撑框架的横向移动方向。
其中,所述竖向支架的外侧下部设有固定框架。
其中,所述滑轮为橡胶轮。
其中,所述龙门式支撑框架和工作平台均由角钢制成。
其中,所述工作平台上铺设有木板,所述木板上铺设有帆布。
其中,所述水平短杆上设有防滑花纹。
其中,所述一对横杆上设有两对所述滑轮,两对所述滑轮关于所述横杆的对称中心线对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的一种悬空管道可拼装移动平台,采用龙门式支撑框架结构方便架设在悬空管道上,在龙门式支撑框架的底部设置工作平台,便于工作人员站立在工作平台上对悬空管道的底部进行检修或保养,将两侧的竖向支架设置成包括一对平行设置的竖杆以及间隔设置在该对竖杆之间的多根水平短杆,形成爬梯结构,便于工作人员攀爬到悬空管道的顶部作业,通过设置可移动的滑轮,便于整体沿悬空管道横向移动,实现对悬空管道表面的无缝覆盖。本方案在切实提高悬空管道检修作业效率的同时,有效降低了作业难度和安全风险。
附图说明
图1为本实用新型一种悬空管道可拼装移动平台的整体结构示意图。
图中:1:龙门式支撑框架;2:工作平台;3:竖杆;4:水平短杆;5:横杆;6:加强筋;7:滑轮;8:固定框架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
如图1所示,为本实用新型提供的一种悬空管道可拼装移动平台,其包括龙门式支撑框架1和设于龙门式支撑框架1底端的工作平台2,作为操作人员站立与水平活动的区域范围,所述龙门式支撑框架1包括两侧的竖向支架和连接两侧竖向支架上端的水平支架,所述工作平台2的两端分别与两侧的所述竖向支架的底端连接,所述水平支架和工作平台2与两侧的竖向支架均采用特制钢制搭扣连接,便于根据悬空管道的外径尺寸,调节水平支架和工作平台2与两侧的竖向支架的连接长度;所述竖向支架包括一对平行设置的竖杆3以及间隔设置在该对竖杆3之间的多根水平短杆4,形成爬梯结构,所述水平支架包括一对平行设置且分别与两侧的竖杆3分别连接的横杆5,所述一对横杆5与对应连接的竖杆3的连接之处还分别设有加强筋6,两侧竖杆3的相对位置处分别设有滑轮7,相邻设置的所述加强筋6的相应位置处也分别设有滑轮7,一对所述横杆5下方的对应位置处也分别设有滑轮7,所述滑轮7的滑动方向均朝向所述龙门式支撑框架1的横向移动方向,所述滑轮7严密附着在管道上半部,通过滑轮7能够带动整个装置沿管道轴线方向移动。实现对悬空管道表面的无缝覆盖,实现全方位检修或养护管道,在切实提高了悬空管道检修作业效率的同时,有效降低了作业难度和安全风险。
其中,所述竖向支架的外侧下部设有固定框架8,以增加竖向支架的整体强度,也便于所述工作平台2与所述竖向支架连接,和方便工作人员站立。
其中,所述滑轮7优选为橡胶轮,其半径优选为7.5cm。
其中,所述龙门式支撑框架1和工作平台2均由角钢制成,以保证结构强度。
其中,所述工作平台2上铺设有木板,优选为耐腐蚀的松木板,所述木板上铺设有帆布,防止施工垃圾落入江和河,造成污染环境。
其中,所述水平短杆4上设有防滑花纹,增加摩擦力,防止工作人员攀爬时打滑。
为了保证滑轮7移动时保持平衡,所述一对横杆5上设有两对所述滑轮7,两对所述滑轮7关于所述横杆5的对称中心线对称设置。
在竖向支架的合适位置设置安全绳固定点,便于操作人员系留安全绳(带)。
实施例1
如一座Dn2000架空桥管,跨河面宽度40米。首先制作、预制一套适用Dn1800~Dn2200的上述移动平台。平台预制完成后,安装可采用两种方式:一是先在空旷路面或草坪上组装完上部的龙门式支撑框架1结构,再用吊车将其吊起骑跨在管道上,然后现场组装底部的工作平台2及架设木板、铺帆布,组装就绪后,操作人员可进入侧部固定框架8和底部的工作平台2实施操作,水平移动可通过吊车牵引或采用采取安全措施后的人员上到管顶上推移。另一种是,在管道口径小于DN1400的情况或现场操作面狭小的条件下,也可通过人力直接在管身上进行组装,组装完成上部龙门式支撑框架1结构后,底部平台的组装如方法一。底部平台安装到位后,维修人员可进到平台上进行管道防腐、支架更换等作业。
由以上实施例可以看出,本实用新型在切实提高悬空管道检修作业效率的同时,有效降低了作业难度和安全风险,也实现了管道的全方位检修和保养。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种悬空管道可拼装移动平台,其特征在于,包括龙门式支撑框架和设于龙门式支撑框架底端的工作平台,所述龙门式支撑框架包括两侧的竖向支架和连接两侧竖向支架上端的水平支架,所述工作平台的两端分别与两侧的所述竖向支架的底端连接;所述竖向支架包括一对平行设置的竖杆以及间隔设置在该对竖杆之间的多根水平短杆,所述水平支架包括一对平行设置且分别与两侧的竖杆分别连接的横杆,所述一对横杆与对应连接的竖杆的连接之处还分别设有加强筋,两侧竖杆的相对位置处分别设有滑轮,相邻设置的所述加强筋的相应位置处也分别设有滑轮,一对所述横杆下方的对应位置处也分别设有滑轮,所述滑轮的滑动方向均朝向所述龙门式支撑框架的横向移动方向。
2.如权利要求1所述的悬空管道可拼装移动平台,其特征在于,所述竖向支架的外侧下部设有固定框架。
3.如权利要求1所述的悬空管道可拼装移动平台,其特征在于,所述滑轮为橡胶轮。
4.如权利要求1所述的悬空管道可拼装移动平台,其特征在于,所述龙门式支撑框架和工作平台均由角钢制成。
5.如权利要求1所述的悬空管道可拼装移动平台,其特征在于,所述工作平台上铺设有木板,所述木板上铺设有帆布。
6.如权利要求1所述的悬空管道可拼装移动平台,其特征在于,所述水平短杆上设有防滑花纹。
7.如权利要求1所述的悬空管道可拼装移动平台,其特征在于,所述一对横杆上设有两对所述滑轮,两对所述滑轮关于所述横杆的对称中心线对称设置。
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CN201520622884.4U CN205036286U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种悬空管道可拼装移动平台 |
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CN201520622884.4U Active CN205036286U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种悬空管道可拼装移动平台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109183630A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-11 | 中国五冶集团有限公司 | 一种公路桥梁施工吊篮 |
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2015
- 2015-08-18 CN CN201520622884.4U patent/CN205036286U/zh active Active
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