CN216189419U - 一种自动化上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化上料机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电机座，且电机座的顶部固定设置有驱动电机，而且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架，所述底板的顶部固定设置有物料箱，且物料箱的一侧固定设置有连接管，所述连接管的一侧固定设置有料筒，且料筒的一端固定设置有出料管。该自动化上料机构设置有加工箱、支撑板、固定电机、转盘、活动杆、连接杆、筛盘和连接弹簧，通过固定电机带动转盘进行转动，在连接弹簧的连接支撑下能够使得筛盘进行左右晃动，进而能够对即将进入加工箱的物料进行筛选，能够使得物料均匀的掉落进加工箱的里面，能够避免有效的避免物料堆积的情况发生，并且提高对物料加工效果。

Description

一种自动化上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种自动化上料机构。

背景技术

上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，目前现有的上料机构一般不便于对物料进行筛选，进而容易使得物料堆积，在一定程度上给物料的加工带难度，同时现有的上料机构一般上料效果不是很好，以及不便于对上料速度进行调节，进而增加了人们对物料进行上料的难度，降低了人对物料进行上料的效率，不能够很好的满足人们的日常使用需求。

综上所述，现有的上料机构一般不便于对物料进行筛选，因此，需要一种自动化上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的上料机构一般不便于对物料进行筛选，同时上料机构一般上料效果不是很好，以及不便于对上料速度进行调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化上料机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有电机座，且电机座的顶部固定设置有驱动电机，而且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架，所述底板的顶部固定设置有物料箱，且物料箱的一侧固定设置有连接管，所述连接管的一侧固定设置有料筒，且料筒的一端固定设置有出料管，所述料筒的一端固定安装有安装电机，且安装电机的输出端通过联轴器固定连接有螺旋叶片，所述底板的顶部固定设置有加工箱，且加工箱的外壁固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定电机，且固定电机的输出轴通过联轴器固定连接有转盘，所述转盘的一侧活动安装有活动杆，且活动杆的一端活动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定设置有筛盘，且筛盘的一侧固定安装有连接弹簧。

优选的，所述驱动电机与搅拌架构成转动结构，且搅拌架的一端贯穿物料箱的一侧与驱动电机的输出端进行连接。

优选的，所述物料箱通过连接管与料筒构成固定结构，且料筒与连接管所在的水平面成45度夹角设置。

优选的，所述料筒通过出料管与加工箱构成一体化结构，且出料管的一端与料筒外壁相贴合连接，而且料筒安装于加工箱的顶部上端。

优选的，所述固定电机通过转盘与活动杆构成转动结构，且转盘的内壁与固定电机的输出端固定连接，而且转盘的一侧与活动杆的一端活动连接。

优选的，所述筛盘通过连接杆与活动杆构成活动结构，且连接杆的一端与筛盘的右侧固定连接，而且连接杆的右端与活动杆的左端活动连接。

优选的，所述加工箱通过连接弹簧与筛盘构成弹性结构，且连接弹簧的数量为两个，而且两个连接弹簧的的右端与筛盘的左端固定连接，而且两个连接弹簧的左端与加工箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化上料机构，

(1)设置有加工箱、支撑板、固定电机、转盘、活动杆、连接杆、筛盘和连接弹簧，通过固定电机带动转盘进行转动，在连接弹簧的连接支撑下能够使得筛盘进行左右晃动，进而能够对即将进入加工箱的物料进行筛选，能够使得物料均匀的掉落进加工箱的里面，能够避免有效的避免物料堆积的情况发生，并且提高对物料加工效果；

(2)设置有物料箱、连接管、料筒、出料管、安装电机、螺旋叶片和加工箱，通过安装电机带动螺旋叶片对物料进行输送，并且能够将物料箱里面的物料进行输送到加工箱的里面，同时可调节安装电机的转速进而能够对上料的速度进行调节，能够很好的满足人们的日常使用需求；

(3)设置有底板、电机座、驱动电机、搅拌架和物料箱，通过驱动电机带动搅拌架进行转动，能对物料箱里面的待加工物料进行混合搅拌，进而能够避免物料输送中造成堆积堵塞，能够很好的提高对物料进行上料的效果，给人们的日常使用带来便利。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型安装电机与螺旋叶片结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型筛盘与连接弹簧结构示意图。

图中：1、底板；2、电机座；3、驱动电机；4、搅拌架；5、物料箱；6、连接管；7、料筒；8、出料管；9、安装电机；10、螺旋叶片；11、加工箱；12、支撑板；13、固定电机；14、转盘；15、活动杆；16、连接杆；17、筛盘；18、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化上料机构，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的顶部固定安装有电机座2，且电机座2的顶部固定设置有驱动电机3，而且驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架4，驱动电机3与搅拌架4构成转动结构，且搅拌架4的一端贯穿物料箱5的一侧与驱动电机3的输出端进行连接，方便了驱动电机3与搅拌架4的连接，增加了驱动电机3与搅拌架4的固定效果，能便于驱动电机3带动搅拌架4进行对物料进行搅拌，从而避免物料堵塞，底板1的顶部固定设置有物料箱5，且物料箱5的一侧固定设置有连接管6，连接管6的一侧固定设置有料筒7，物料箱5通过连接管6与料筒7构成固定结构，且料筒7与连接管6所在的水平面成45度夹角设置，加强了连接管6与料筒7的固定效果，能够便于料筒7对物料进行向上输送，且料筒7的一端固定设置有出料管8，料筒7的一端固定安装有安装电机9，且安装电机9的输出端通过联轴器固定连接有螺旋叶片10。

如图1、图2、图3和图4所示，底板1的顶部固定设置有加工箱11，料筒7通过出料管8与加工箱11构成一体化结构，且出料管8的一端与料筒7外壁相贴合连接，而且料筒7安装于加工箱11的顶部上端，方便了料筒7能够通过出料管8将物料输送进加工箱11的里面，且加工箱11的外壁固定设置有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有固定电机13，且固定电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转盘14，转盘14的一侧活动安装有活动杆15，固定电机13通过转盘14与活动杆15构成转动结构，且转盘14的内壁与固定电机13的输出端固定连接，而且转盘14的一侧与活动杆15的一端活动连接，方便了转盘14与活动杆15的连接，能够便于固定电机13带动转盘14进而带动活动杆15进行转动，且活动杆15的一端活动安装有连接杆16。

如图1、图3和图4所示，连接杆16的一端固定设置有筛盘17，筛盘17通过连接杆16与活动杆15构成活动结构，且连接杆16的一端与筛盘17的右侧固定连接，而且连接杆16的右端与活动杆15的左端活动连接，加强了连接杆16与活动杆15的连接效果，能够使得活动杆15可以对连接杆16进行推拉，便于筛盘17对物料进行筛选，且筛盘17的一侧固定安装有连接弹簧18加工箱11通过连接弹簧18与筛盘17构成弹性结构，且连接弹簧18的数量为两个，而且两个连接弹簧18的的右端与筛盘17的左端固定连接，而且两个连接弹簧18的左端与加工箱11的内壁固定连接，加强了加工箱11与筛盘17的连接效果，便于筛盘17在连接弹簧18的支撑下进行左右运动。

工作原理：在使用该自动化上料机构时，首先将物料倾倒进底板1上的物料箱5的里面，同时启动电机座2上的驱动电机3，能够使得驱动电机3可以带动物料箱5里面的搅拌架4进行转动，进而能够使得搅拌架4对物料进行翻转搅拌，同时启动料筒7上的安装电机9，能够使得安装电机9可以带动料筒7里面的螺旋叶片10进行转动，进而能够对物料箱5里面的物料进行吸取，并且通过螺旋叶片10进行输送到加工箱11的上端，并且通过料筒7上的出料管8进行排出，使得物料掉落进加工箱11里面的筛盘17里面，同时启动支撑板12上的固定电机13，能够使得固定电机13可以带动转盘14进行转动，并且使得转盘14可以带动活动杆15进行转动，在活动杆15进行转动时，能带动连接杆16进行移动，进而活动杆15在做圆周运动，使得连接杆16能够进行做伸缩运动，进而便于带动筛盘17在连接弹簧18的作用下进行左右晃动，进而能对物料进行很好的筛动，使得物料均匀的进行掉落进加工箱11的里面，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化上料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有电机座(2)，且电机座(2)的顶部固定设置有驱动电机(3)，而且驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架(4)，所述底板(1)的顶部固定设置有物料箱(5)，且物料箱(5)的一侧固定设置有连接管(6)，所述连接管(6)的一侧固定设置有料筒(7)，且料筒(7)的一端固定设置有出料管(8)，所述料筒(7)的一端固定安装有安装电机(9)，且安装电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有螺旋叶片(10)，所述底板(1)的顶部固定设置有加工箱(11)，且加工箱(11)的外壁固定设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部固定安装有固定电机(13)，且固定电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的一侧活动安装有活动杆(15)，且活动杆(15)的一端活动安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定设置有筛盘(17)，且筛盘(17)的一侧固定安装有连接弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化上料机构，其特征在于：所述驱动电机(3)与搅拌架(4)构成转动结构，且搅拌架(4)的一端贯穿物料箱(5)的一侧与驱动电机(3)的输出端进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化上料机构，其特征在于：所述物料箱(5)通过连接管(6)与料筒(7)构成固定结构，且料筒(7)与连接管(6)所在的水平面成45度夹角设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动化上料机构，其特征在于：所述料筒(7)通过出料管(8)与加工箱(11)构成一体化结构，且出料管(8)的一端与料筒(7)外壁相贴合连接，而且料筒(7)安装于加工箱(11)的顶部上端。

5.根据权利要求1所述的一种自动化上料机构，其特征在于：所述固定电机(13)通过转盘(14)与活动杆(15)构成转动结构，且转盘(14)的内壁与固定电机(13)的输出端固定连接，而且转盘(14)的一侧与活动杆(15)的一端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化上料机构，其特征在于：所述筛盘(17)通过连接杆(16)与活动杆(15)构成活动结构，且连接杆(16)的一端与筛盘(17)的右侧固定连接，而且连接杆(16)的右端与活动杆(15)的左端活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化上料机构，其特征在于：所述加工箱(11)通过连接弹簧(18)与筛盘(17)构成弹性结构，且连接弹簧(18)的数量为两个，而且两个连接弹簧(18)的右端与筛盘(17)的左端固定连接，而且两个连接弹簧(18)的左端与加工箱(11)的内壁固定连接。

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