CN220918784U - 一种化工材料生产用卧式混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合搅拌机技术领域,且公开了一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,包括搅拌箱与进料箱,所述搅拌箱底部固定连接有支撑架,所述支撑架内部滑动连接有收集箱,所述搅拌箱顶部设置有辅助下料机构,所述进料箱内部设置有筛选机,所述搅拌箱内部设置有活动搅拌机构,所述搅拌箱内部固定连接有导流板,所述搅拌箱底部固定连接有下料管,在使用过程中,通过第二电机工作,使防护箱运动,便于使搅拌箱内部的沉底的原料受到搅拌,通过第三电机工作,通过滑杆运动,配合弹簧,使刮板运动,便于对搅拌箱内部粘附的原料粉尘等进行清理,通过第一电机工作,使转筒转动,配合挡板,便于将筛选后的原料导入搅拌箱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌机技术领域,具体为一种化工材料生产用卧式混合搅拌机。
背景技术
卧式混合搅拌机是一种用途广与适应性强的搅拌混合设备,广泛应用于工业生产、食品生产与农业生产中。
根据专利网公开的一种卧式混合搅拌机(授权公告号为:CN 212942386 U)中所描述的“本实用新型公开了一种卧式混合搅拌机,包括卧式混合搅拌机,所述卧式混合搅拌机包括筛选箱、卧式搅拌箱、接料装置与底架,其中所述筛选箱与卧式搅拌箱之间设置有输料管,且输料管上设置有第一电磁阀,所述卧式搅拌箱的底端中间位置处设置有出料管,且出料管上设置有第二电磁阀,所述出料管与接料装置上下相对应。本实用新型的有益效果是:设置的卧式混合搅拌机既能够对原料进行搅拌混合也可以过滤原料中的杂质,使得原料更加的干净,其中通过振动筛选的方式过滤原料中的杂质,对原料进行震动筛选的过程中原料受到震动原料与原料之间也会进行混合,实现对原料进行过滤筛选的同时对原料进行初步混合,使得二次混合后的原料更加的均匀”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,通过设置的振动电机运行后带动偏离心转轴在第一轴承座中旋转,偏离心转轴旋转带动筛选框做偏离心转动,通过电机轴带动搅拌杆与搅拌叶片旋转对原料进行搅拌,在实际使用过程中,由于原料受重力影响容易出现沉底情况,导致混合搅拌效率降低,同时该装置下料过程依靠原料重力下落,容易出现堵塞等情况出现,同时该装置搅拌时原料的粉尘等容易粘附在搅拌箱内壁,不方便工作人员后期处理,因此需要改进出一种化工材料生产用卧式混合搅拌机来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,包括搅拌箱与进料箱,所述搅拌箱底部固定连接有支撑架,所述支撑架内部滑动连接有收集箱,所述搅拌箱顶部设置有辅助下料机构,所述进料箱内部设置有筛选机,所述搅拌箱内部设置有活动搅拌机构,所述搅拌箱内部固定连接有导流板,所述搅拌箱底部固定连接有下料管;
所述活动搅拌机构包括辅助组件与实施组件,所述实施组件设置在辅助组件左侧。
优选的,所述辅助组件包括第一连接台,所述第一连接台固定连接在搅拌箱内部,所述第一连接台顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿第一连接台延伸至内部固定连接有螺纹杆,所述搅拌箱内部固定连接有第二连接台,所述第二连接台内部固定连接有限位杆,所述限位杆外部滑动连接有防护箱,便于使搅拌箱内部的沉底的原料受到搅拌,增加搅拌混合效果,增加良品率。
优选的,所述防护箱与螺纹杆螺纹连接,所述第一连接台与防护箱对应位置处开设有槽,且所述防护箱滑动连接在槽内部,便于搅拌过程更稳定。
优选的,所述实施组件包括连接架,所述连接架固定连接在防护箱内部,所述连接架内部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有搅拌架,所述搅拌架内部固定连接有弹簧,所述弹簧远离搅拌架一端固定连接有滑杆,所述滑杆远离弹簧一端固定连接有刮板,便于对搅拌箱内部粘附的原料粉尘等进行清理,增加使用效果的同时减少工作人员劳动量。
优选的,所述搅拌架与滑杆对应位置处开设有槽,且所述滑杆滑动连接在槽内部,所述搅拌架与防护箱转动连接,便于使用过程更稳定。
优选的,所述辅助下料机构包括连接箱,所述连接箱固定连接在搅拌箱顶部,所述连接箱左侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿连接箱延伸至内部固定连接有转筒,所述连接箱内部固定连接有挡板,便于将筛选后的原料导入搅拌箱内部,实现均匀下料的同时避免出现堵塞情况出现。
优选的,所述连接箱与转筒对应位置处开设有槽,且所述转筒转动连接在槽内部,所述挡板设置有两个,且两个所述挡板以连接箱左侧中线为对称轴对称分布,便于进料过程更稳定。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,具备以下有益效果:
该化工材料生产用卧式混合搅拌机,通过设置的活动搅拌机构,在使用过程中,通过设置的第二电机工作,配合限位杆,使防护箱运动,便于使搅拌箱内部的沉底的原料受到搅拌,增加搅拌混合效果,增加良品率,通过设置的第三电机工作,通过设置的滑杆运动,配合弹簧,使刮板运动,便于对搅拌箱内部粘附的原料粉尘等进行清理,增加使用效果的同时减少工作人员劳动量。
该化工材料生产用卧式混合搅拌机,通过设置的辅助下料机构,在使用过程中,通过设置的第一电机工作,使转筒转动,配合挡板,便于将筛选后的原料导入搅拌箱内部,实现均匀下料的同时避免出现堵塞情况出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型辅助组件结构示意图;
图4为本实用新型辅助组件内部结构示意图;
图5为本实用新型实施组件结构示意图;
图6为本实用新型实施组件内部结构示意图;
图7为本实用新型辅助下料机构结构示意图;
图8为本实用新型辅助下料机构内部结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、支撑架;3、收集箱;4、进料箱;5、筛选机;6、辅助下料机构;61、连接箱;62、第一电机;63、挡板;64、转筒;7、活动搅拌机构;71、辅助组件;711、第一连接台;712、第二电机;713、第二连接台;714、防护箱;715、螺纹杆;716、限位杆;72、实施组件;721、连接架;722、第三电机;723、搅拌架;724、刮板;725、弹簧;726、滑杆;8、导流板;9、下料管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,包括搅拌箱1与进料箱4,搅拌箱1底部固定连接有支撑架2,支撑架2内部滑动连接有收集箱3,搅拌箱1顶部设置有辅助下料机构6,进料箱4内部设置有筛选机5,搅拌箱1内部设置有活动搅拌机构7,搅拌箱1内部固定连接有导流板8,搅拌箱1底部固定连接有下料管9;
活动搅拌机构7包括辅助组件71与实施组件72,实施组件72设置在辅助组件71左侧。
进一步的,辅助组件71包括第一连接台711,第一连接台711固定连接在搅拌箱1内部,第一连接台711顶部固定连接有第二电机712,第二电机712输出端贯穿第一连接台711延伸至内部固定连接有螺纹杆715,搅拌箱1内部固定连接有第二连接台713,第二连接台713内部固定连接有限位杆716,限位杆716外部滑动连接有防护箱714,便于使搅拌箱1内部的沉底的原料受到搅拌,增加搅拌混合效果,增加良品率。
进一步的,防护箱714与螺纹杆715螺纹连接,第一连接台711与防护箱714对应位置处开设有槽,且防护箱714滑动连接在槽内部,便于搅拌过程更稳定。
进一步的,实施组件72包括连接架721,连接架721固定连接在防护箱714内部,连接架721内部固定连接有第三电机722,第三电机722输出端固定连接有搅拌架723,搅拌架723内部固定连接有弹簧725,弹簧725远离搅拌架723一端固定连接有滑杆726,滑杆726远离弹簧725一端固定连接有刮板724,便于对搅拌箱1内部粘附的原料粉尘等进行清理,增加使用效果的同时减少工作人员劳动量。
进一步的,搅拌架723与滑杆726对应位置处开设有槽,且滑杆726滑动连接在槽内部,搅拌架723与防护箱714转动连接,便于使用过程更稳定。
实施例
请参阅图7-8,并结合实施例一进一步得到,辅助下料机构6包括连接箱61,连接箱61固定连接在搅拌箱1顶部,连接箱61左侧固定连接有第一电机62,第一电机62输出端贯穿连接箱61延伸至内部固定连接有转筒64,连接箱61内部固定连接有挡板63,便于将筛选后的原料导入搅拌箱1内部,实现均匀下料的同时避免出现堵塞情况出现。
进一步的,连接箱61与转筒64对应位置处开设有槽,且转筒64转动连接在槽内部,挡板63设置有两个,且两个挡板63以连接箱61左侧中线为对称轴对称分布,便于进料过程更稳定。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先将原料通过设置的进料箱4导入筛选机5内部,通过设置的筛选机5工作,对原料进行筛选,通过设置的第一电机62工作,使转筒64转动,配合挡板63,便于将筛选后的原料导入搅拌箱1内部,实现均匀下料的同时避免出现堵塞情况出现,通过设置的第二电机712工作,使螺纹杆715转动,配合限位杆716,使防护箱714运动,便于使搅拌箱1内部的沉底的原料受到搅拌,增加搅拌混合效果,增加良品率,通过设置的第三电机722工作,使搅拌架723转动,通过设置的滑杆726运动,配合弹簧725,使刮板724运动,便于对搅拌箱1内部粘附的原料粉尘等进行清理,增加使用效果的同时减少工作人员劳动量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,包括搅拌箱(1)与进料箱(4),其特征在于:所述搅拌箱(1)底部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内部滑动连接有收集箱(3),所述搅拌箱(1)顶部设置有辅助下料机构(6),所述进料箱(4)内部设置有筛选机(5),所述搅拌箱(1)内部设置有活动搅拌机构(7),所述搅拌箱(1)内部固定连接有导流板(8),所述搅拌箱(1)底部固定连接有下料管(9);
所述活动搅拌机构(7)包括辅助组件(71)与实施组件(72),所述实施组件(72)设置在辅助组件(71)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,其特征在于:所述辅助组件(71)包括第一连接台(711),所述第一连接台(711)固定连接在搅拌箱(1)内部,所述第一连接台(711)顶部固定连接有第二电机(712),所述第二电机(712)输出端贯穿第一连接台(711)延伸至内部固定连接有螺纹杆(715),所述搅拌箱(1)内部固定连接有第二连接台(713),所述第二连接台(713)内部固定连接有限位杆(716),所述限位杆(716)外部滑动连接有防护箱(714)。
3.根据权利要求2所述的一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,其特征在于:所述防护箱(714)与螺纹杆(715)螺纹连接,所述第一连接台(711)与防护箱(714)对应位置处开设有槽,且所述防护箱(714)滑动连接在槽内部。
4.根据权利要求2所述的一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,其特征在于:所述实施组件(72)包括连接架(721),所述连接架(721)固定连接在防护箱(714)内部,所述连接架(721)内部固定连接有第三电机(722),所述第三电机(722)输出端固定连接有搅拌架(723),所述搅拌架(723)内部固定连接有弹簧(725),所述弹簧(725)远离搅拌架(723)一端固定连接有滑杆(726),所述滑杆(726)远离弹簧(725)一端固定连接有刮板(724)。
5.根据权利要求4所述的一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,其特征在于:所述搅拌架(723)与滑杆(726)对应位置处开设有槽,且所述滑杆(726)滑动连接在槽内部,所述搅拌架(723)与防护箱(714)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,其特征在于:所述辅助下料机构(6)包括连接箱(61),所述连接箱(61)固定连接在搅拌箱(1)顶部,所述连接箱(61)左侧固定连接有第一电机(62),所述第一电机(62)输出端贯穿连接箱(61)延伸至内部固定连接有转筒(64),所述连接箱(61)内部固定连接有挡板(63)。
7.根据权利要求6所述的一种化工材料生产用卧式混合搅拌机,其特征在于:所述连接箱(61)与转筒(64)对应位置处开设有槽,且所述转筒(64)转动连接在槽内部,所述挡板(63)设置有两个,且两个所述挡板(63)以连接箱(61)左侧中线为对称轴对称分布。
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