CN220617664U - 一种投料用的粉尘回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种投料用的粉尘回收利用装置，涉及粉尘处理技术领域，包括处理桶、固定设置在处理桶顶端外周面上的投料盒和收集清理单元，还包括：扰动单元，用于帮助处理桶内物料含杂的粉尘碎屑扰动扬起的扰动单元固定安装在处理桶上；扰动单元包括支撑杆、减速电机、螺旋叶片以及扰动板。本实用新型中，螺旋叶片将中心区域的物料推送经过集料斗和出料管可以配合其缓速投放初步避免物料快速下落造成粉尘扬起现象，呈“凹”字型状的扰动板被支撑杆带动可以在螺旋叶片外侧对边缘区域的物料进行往复推动帮助其缓慢下落到螺旋叶片上进行后续下料，设备运行稳定避免了物料在投放容器内扬起到外界。

Description

一种投料用的粉尘回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，特别涉及一种投料用的粉尘回收利用装置。

背景技术

一些颗粒尺寸较小的物料如炭黑、石灰粉等物料在生产加工中的投放过程中，其含杂的更小尺寸粉尘碎料会在空气阻力下形成粉尘飞出，会使作业人员处于粉尘当中，影响作业人员的身体健康，同时由于粉料变成粉尘飞走，会造成粉料的浪费。

公开(公告)号为CN217076327U，公开了一种生产用投料口粉尘处理装置，涉及粉尘处理技术领域。该生产用投料口粉尘处理装置，包括机体和进料口，所述机体的表面开设有贯穿的通孔，且通孔内固定连接有进料口，所述进料口的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中心处固定连接有轴体，所述轴体的表面开设有贯穿的通孔，且通孔内转动连接有转杆，所述转杆贯穿螺旋滑板的底面且与螺旋滑板的底面固定连接。该生产用投料口粉尘处理装置，通过电机带动连接杆转动，锥齿轮二带动锥齿轮一转动，使固定在锥齿轮一表面的转杆带动螺旋滑板转动，将进料口中的石灰粉带进机体中，避免了粉料落差较大，导致的粉料形成的粉尘会快速扩散的情况发生。

上述方案虽然可以利用螺旋滑板转动将物料引导带动下放，但是驱动转杆的需要传动部件两个锥齿轮相互配合，且锥齿轮和支撑轴体位于进料口内部底端长期与粉料接触容易磨损变形并出现卡滞，设备运行极不稳定，在远离螺旋滑板的边角区域粉尘仍旧存在局部扬起现象，对于不同尺寸规格的粉尘碎料也难以单独灵活收集，为此，我们提出一种投料用的粉尘回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种投料用的粉尘回收利用装置，解决了设备运行极不稳定，在远离螺旋滑板的边角区域粉尘仍旧存在局部扬起现象的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种投料用的粉尘回收利用装置，包括处理桶、固定设置在处理桶顶端外周面上的投料盒和收集清理单元，还包括：

扰动单元，用于帮助处理桶内物料含杂的粉尘碎屑扰动扬起的扰动单元固定安装在处理桶上。

所述扰动单元包括支撑杆、减速电机、螺旋叶片以及扰动板，所述支撑杆通过轴承活动嵌设在处理桶顶面中心处，所述减速电机固定设置在处理桶顶面且其输出端与支撑杆顶端连接，所述螺旋叶片缠绕设置在支撑杆外周面上并位于处理桶内部，所述扰动板呈“凹”字型状并固定设置在支撑杆外周面上，且螺旋叶片位于扰动板内侧。

优选地，所述投料盒呈倾斜设置且其远离处理桶的一端固定设置有投料斗。

优选地，所述扰动单元还包括集料斗以及出料管，所述集料斗呈中空圆台状且其端面直径较大的一端与处理桶底面连接，所述出料管固定设置在集料斗另一端，且支撑杆和螺旋叶片活动延伸至出料管内部。

优选地，所述收集清理单元包括集尘盒、弧形筛板以及吸尘泵，所述集尘盒固定设置在处理桶底端外周面上且其内部空间与处理桶内部空间相导通，所述处理桶顶面边角处开设有弧形插接槽，所述弧形筛板活动设置在弧形插接槽上，且弧形插接槽与集尘盒内部空间相导通，所述集料斗外壁上固定设置有托架，所述吸尘泵固定安装在托架一侧顶端，且集尘盒出料端与吸尘泵输入端连接，弧形筛板顶部设置有封堵端，封堵端用于封闭弧形插接槽。

优选地，所述收集清理单元还包括清理钢丝，所述扰动板靠近处理桶曲面内壁的两侧均铺设有清理钢丝。

优选地，所述吸尘泵输出端固定安装有收集管。

与现有技术相比，本实用新型一种投料用的粉尘回收利用装置，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置扰动单元，物料由投料斗投入后，倾斜设置的投料盒可以将物料自动导入处理桶这一密闭空间处理避免粉尘扬起到外界，通过减速电机运作配合处理桶顶面的轴承可以控制支撑杆缓速转动，螺旋叶片将中心区域的物料推送经过集料斗和出料管可以配合其缓速投放初步避免物料快速下落造成粉尘扬起现象，呈“凹”字型状的扰动板被支撑杆带动可以在螺旋叶片外侧对边缘区域的物料进行往复推动帮助其缓慢下落到螺旋叶片上进行后续下料，设备运行稳定避免了物料在投放容器内扬起到外界。

2.本实用新型中，通过设置收集清理单元，弧形筛板可以通过弧形插接槽装配到处理桶上并对处理桶和集尘盒相导通的区域进行阻隔避免物料直接落入集尘盒内部，吸尘泵运作在集尘盒出料端制造吸力后，只有规格尺寸较小并被螺旋叶片和扰动板扰动扬起的粉尘碎料可以通过弧形筛板上的筛孔被吸尘泵集中吸取，粉尘碎料最终借助收集管集中导出方便人员单独回收处理，设置在扰动板上的清理钢丝也可以往复清扫处理桶曲面内壁和弧形筛板避免残留和堵塞情况，弧形筛板可以根据物料规格对应制备并灵活拆装更换，设备对于不同尺寸规格粉尘碎料可以单独灵活收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种投料用的粉尘回收利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种投料用的粉尘回收利用装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种投料用的粉尘回收利用装置的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、处理桶；

2、投料盒；

3、扰动单元；301、支撑杆；302、减速电机；303、螺旋叶片；304、扰动板；305、集料斗；306、出料管；

4、收集清理单元；401、集尘盒；402、弧形筛板；403、吸尘泵；404、清理钢丝；

5、投料斗；

6、收集管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图3以及图5所示，一种投料用的粉尘回收利用装置，包括处理桶1、固定设置在处理桶1顶端外周面上的投料盒2和收集清理单元4，还包括：

扰动单元3，用于帮助处理桶1内物料含杂的粉尘碎屑扰动扬起的扰动单元3固定安装在处理桶1上。

扰动单元3包括支撑杆301、减速电机302、螺旋叶片303以及扰动板304，支撑杆301通过轴承活动嵌设在处理桶1顶面中心处，减速电机302固定设置在处理桶1顶面且其输出端与支撑杆301顶端连接，螺旋叶片303缠绕设置在支撑杆301外周面上并位于处理桶1内部，扰动板304呈“凹”字型状并固定设置在支撑杆301外周面上，且螺旋叶片303位于扰动板304内侧。

进一步地，投料盒2呈倾斜设置且其远离处理桶1的一端固定设置有投料斗5。

进一步地，扰动单元3还包括集料斗305以及出料管306，集料斗305呈中空圆台状且其端面直径较大的一端与处理桶1底面连接，出料管306固定设置在集料斗305另一端，且支撑杆301和螺旋叶片303活动延伸至出料管306内部。

通过扰动单元3使得设备运行稳定避免了物料在投放容器内扬起到外界。

实施例二

如图1、图2、图3以及图4所示，一种投料用的粉尘回收利用装置，包括处理桶1、固定设置在处理桶1顶端外周面上的投料盒2和收集清理单元4，还包括：

扰动单元3，用于帮助处理桶1内物料含杂的粉尘碎屑扰动扬起的扰动单元3固定安装在处理桶1上。

扰动单元3包括支撑杆301、减速电机302、螺旋叶片303以及扰动板304，支撑杆301通过轴承活动嵌设在处理桶1顶面中心处，减速电机302固定设置在处理桶1顶面且其输出端与支撑杆301顶端连接，螺旋叶片303缠绕设置在支撑杆301外周面上并位于处理桶1内部，扰动板304呈“凹”字型状并固定设置在支撑杆301外周面上，且螺旋叶片303位于扰动板304内侧；

进一步地，收集清理单元4包括集尘盒401、弧形筛板402以及吸尘泵403，集尘盒401固定设置在处理桶1底端外周面上且其内部空间与处理桶1内部空间相导通，处理桶1顶面边角处开设有弧形插接槽，弧形筛板402活动设置在弧形插接槽上，且弧形插接槽与集尘盒401内部空间相导通，集料斗305外壁上固定设置有托架，吸尘泵403固定安装在托架一侧顶端，且集尘盒401出料端与吸尘泵403输入端连接。

进一步地，收集清理单元4还包括清理钢丝404，扰动板304靠近处理桶1曲面内壁的两侧均铺设有清理钢丝404。

进一步地，吸尘泵403输出端固定安装有收集管6。

通过收集清理单元4使得设备对于不同尺寸规格粉尘碎料单独灵活收集。

下面为本实用新型的工作原理：

物料由投料斗5投入后，倾斜设置的投料盒2将物料自动导入处理桶1这一密闭空间处理避免粉尘扬起到外界，通过减速电机302运作配合处理桶1顶面的轴承控制支撑杆301缓速转动，螺旋叶片303将中心区域的物料推送经过集料斗305和出料管306配合其缓速投放初步避免物料快速下落造成粉尘扬起现象，呈“凹”字型状的扰动板304被支撑杆301带动在螺旋叶片303外侧对边缘区域的物料进行往复推动帮助其缓慢下落到螺旋叶片303上进行后续下料，弧形筛板402通过弧形插接槽装配到处理桶1上并对处理桶1和集尘盒401相导通的区域进行阻隔避免物料直接落入集尘盒401内部，吸尘泵403运作在集尘盒401出料端制造吸力后，只有规格尺寸较小并被螺旋叶片303和扰动板304扰动扬起的粉尘碎料通过弧形筛板402上的筛孔被吸尘泵403集中吸取，粉尘碎料最终借助收集管6集中导出方便人员单独回收处理，清理钢丝404也往复清扫处理桶1曲面内壁和弧形筛板402避免残留和堵塞情况，弧形筛板402根据物料规格对应制备并拆装更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种投料用的粉尘回收利用装置，包括处理桶(1)、固定设置在处理桶(1)顶端外周面上的投料盒(2)和收集清理单元(4)，其特征在于，还包括：

扰动单元(3)，用于帮助处理桶(1)内物料含杂的粉尘碎屑扰动扬起的扰动单元(3)固定安装在处理桶(1)上；

所述扰动单元(3)包括支撑杆(301)、减速电机(302)、螺旋叶片(303)以及扰动板(304)，所述支撑杆(301)通过轴承活动嵌设在处理桶(1)顶面中心处，所述减速电机(302)固定设置在处理桶(1)顶面且其输出端与支撑杆(301)顶端连接，所述螺旋叶片(303)缠绕设置在支撑杆(301)外周面上并位于处理桶(1)内部，所述扰动板(304)呈“凹”字型状并固定设置在支撑杆(301)外周面上，且螺旋叶片(303)位于扰动板(304)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种投料用的粉尘回收利用装置，其特征在于：所述投料盒(2)呈倾斜设置且其远离处理桶(1)的一端固定设置有投料斗(5)。

3.根据权利要求1所述的一种投料用的粉尘回收利用装置，其特征在于：所述扰动单元(3)还包括集料斗(305)以及出料管(306)，所述集料斗(305)呈中空圆台状且其端面直径较大的一端与处理桶(1)底面连接，所述出料管(306)固定设置在集料斗(305)另一端，且支撑杆(301)和螺旋叶片(303)活动延伸至出料管(306)内部。

4.根据权利要求3所述的一种投料用的粉尘回收利用装置，其特征在于：所述收集清理单元(4)包括集尘盒(401)、弧形筛板(402)以及吸尘泵(403)，所述集尘盒(401)固定设置在处理桶(1)底端外周面上且其内部空间与处理桶(1)内部空间相导通，所述处理桶(1)顶面边角处开设有弧形插接槽，所述弧形筛板(402)活动设置在弧形插接槽上，且弧形插接槽与集尘盒(401)内部空间相导通，所述集料斗(305)外壁上固定设置有托架，所述吸尘泵(403)固定安装在托架一侧顶端，且集尘盒(401)出料端与吸尘泵(403)输入端连接。

5.根据权利要求4所述的一种投料用的粉尘回收利用装置，其特征在于：所述收集清理单元(4)还包括清理钢丝(404)，所述扰动板(304)靠近处理桶(1)曲面内壁的两侧均铺设有清理钢丝(404)。

6.根据权利要求4所述的一种投料用的粉尘回收利用装置，其特征在于：所述吸尘泵(403)输出端固定安装有收集管(6)。