CN216189278U - 一种灰斗输灰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灰斗输灰系统，包括吹送装置、输灰管道和多个落料装置，所述吹送装置通过输气管道与所述输灰管道连通，所述输灰管道将多个所述落料装置串通起来，所述落料装置包括落料管道和输送泵，所述落料管道与灰斗的排料口可拆卸连接，所述输送泵与所述落料管道的底部连接，所述输送泵与所述输灰管道连通，所述落料管道上设有第一控制阀。本实用新型通过输灰管道将多个落料装置串通起来，能够将多个灰斗串通起来，通过吹送装置将掉落输灰管道的粉尘一起吹走，直接送往处理终端存储或者运输，提高输灰效率。

Description

一种灰斗输灰系统

技术领域

本实用新型属于灰斗输灰设备领域，具体涉及一种灰斗输灰系统。

背景技术

脱硫除尘设备，用于对工业生产过程中产生的烟气进行脱硫处理，烟气中含有较多粉尘，除尘设备一般包括脱硫塔和除尘室，除尘室包括多个灰斗，灰斗主体的底部设有排料口。烟气中的粉尘需要输送走，目前通常会在灰斗底部连接灰泵，待灰泵达到一定量后转移至灰库中，灰库中的粉尘最终需要运往处理终端进行存储或运输，这样的输灰效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灰斗输灰系统，旨在解决背景技术的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种灰斗输灰系统，包括吹送装置、输灰管道和多个落料装置，所述吹送装置通过输气管道与所述输灰管道连通，所述输灰管道将多个所述落料装置串通起来，所述落料装置包括落料管道和输送泵，所述落料管道与灰斗的排料口可拆卸连接，所述输送泵与所述落料管道的底部连接，所述输送泵与所述输灰管道连通，所述落料管道上设有第一控制阀。

进一步的，所述第一控制阀为插板阀。

进一步的，所述插板阀为手动插板阀。

进一步的，所述落料管道的横截面为长方形。

进一步的，所述吹送装置包括两个风机和两个消音器，所述消音器设在所述风机与所述输气管道之间，在每个所述消音器与所述输气管道之间均设有第二控制阀。

进一步的，所述输灰管道为横向U型设置，所述输气管道与所述输灰管道的连通处两侧设有第三控制阀，所述第三控制阀设于所述输灰管道上。

进一步的，所述第三控制阀与所述落料装置之间设有第四控制阀，所述第四控制阀设于所述输灰管道上。

进一步的，所述第三控制阀和所述第四控制阀均为气动蝶阀。

进一步的，所述风机为罗茨风机，所述消音器为立式消音器。

本实用新型所提供的一种灰斗输灰系统，相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型通过输灰管道将多个落料装置串通起来，能够将多个灰斗串通起来，通过吹送装置将掉落输灰管道的粉尘一起吹走，直接送往处理终端存储或者运输，提高输灰效率。落料管道与灰斗的排料口可拆卸连接，能够使灰斗输灰系统与灰斗的连接更加灵活，输送泵的设置能够增加对灰斗内粉尘的吸力，提高落灰效果。在落料管道上设置第一控制阀，能够控制落料管道的通断，从而控制落料装置的通断，方便单个落料装置进行检修。

附图说明

图1为本实用新型一种灰斗输灰系统结构示意图；

图2为本实用新型一种灰斗输灰系统俯视图；

图3为本实用新型中落料装置结构示意图；

图4为本实用新型中吹送装置结构示意图。

附图标记说明

1-吹送装置、11-风机、12-消音器、13-第二控制阀、2-输灰管道、3-落料装置、31-落料管道、32-输送泵、33-第一控制阀、4-输气管道、5-第三控制阀、6-第四控制阀。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图4所示，一种灰斗输灰系统，包括吹送装置1、输灰管道2和多个落料装置3，吹送装置1通过输气管道4与输灰管道2连通，输灰管道2将多个落料装置3串通起来，落料装置3包括落料管道31和输送泵32，落料管道31与灰斗的排料口可拆卸连接，输送泵32与落料管道31的底部连接，输送泵32与输灰管道2连通，落料管道31上设有第一控制阀33。

通过输灰管道2将多个落料装置3串通起来，能够将多个灰斗串通起来，通过吹送装置1将掉落输灰管道2的粉尘一起吹走，直接送往处理终端存储或者运输，提高输灰效率。落料管道31与灰斗的排料口可拆卸连接，能够使灰斗输灰系统与灰斗的连接更加灵活，输送泵32的设置能够增加对灰斗内粉尘的吸力，提高落灰效果。在落料管道31上设置第一控制阀33，能够控制落料管道31的通断，从而控制落料装置3的通断，方便单个落料装置3进行检修。

在本实施例中，第一控制阀33为插板阀，具体为手动插板阀。手动插板阀的设置，通过拉动和推动插板阀，就能控制落料管道31的通断，当拉出插板阀时，落料管道31通道与灰斗排料口连通，灰斗中的粉尘能够顺利掉落到落料装置3中，当推进插板阀时，落料管道31通道关闭，落料管道31与灰斗排料口不连通，灰斗中的粉尘无法掉落到落料装置3中，这时可以对落料装置3进行检修，或者当对应的灰斗需要检修时也可以通过推进插板阀来阻断落料管道31与灰斗的连通来对灰斗进行检修。

在本实施例中，落料管道31的横截面为长方形，通过设置落料管道31的横截面为长方形，能够更好的与灰斗匹配连接。

在本实施例中，吹送装置1包括两个风机11和两个消音器12，消音器12设在风机11与输气管道4之间，在每个消音器12与输气管道4之间均设有第二控制阀13。风机11用于吹送输灰管道2中的粉尘，两个风机11能够加大风力，提高吹灰效果。消音器12的设置能够消除风机11产生的噪音。当输灰管道2中的粉尘较少时，可以通过关闭其中一个第二控制阀13来阻止其中一个风机11送风。

在本实施例中，输灰管道2为横向U型设置，输气管道4与输灰管道2的连通处两侧设有第三控制阀5，第三控制阀5设于输灰管道2上。输灰管道2为横向U型设置，可以根据需要只将风机11的风吹送入输灰管道2的其中一侧。

在本实施例中，第三控制阀5与落料装置3之间设有第四控制阀6，第四控制阀6设于输灰管道2上。

在本实施例中，第三控制阀5和第四控制阀6均为气动蝶阀。第三控制阀5和第四控制阀6能够提高输灰压力，进而提高输灰效果。

在本实施例中，风机11为罗茨风机，消音器12为立式消音器。

在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种灰斗输灰系统，其特征在于，包括吹送装置、输灰管道和多个落料装置，所述吹送装置通过输气管道与所述输灰管道连通，所述输灰管道将多个所述落料装置串通起来，所述落料装置包括落料管道和输送泵，所述落料管道与灰斗的排料口可拆卸连接，所述输送泵与所述落料管道的底部连接，所述输送泵与所述输灰管道连通，所述落料管道上设有第一控制阀。

2.根据权利要求1所述的灰斗输灰系统，其特征在于，所述第一控制阀为插板阀。

3.根据权利要求2所述的灰斗输灰系统，其特征在于，所述插板阀为手动插板阀。

4.根据权利要求1所述的灰斗输灰系统，其特征在于，所述落料管道的横截面为长方形。

5.根据权利要求1所述的灰斗输灰系统，其特征在于，所述吹送装置包括两个风机和两个消音器，所述消音器设在所述风机与所述输气管道之间，在每个所述消音器与所述输气管道之间均设有第二控制阀。

6.根据权利要求1所述的灰斗输灰系统，其特征在于，所述输灰管道为横向U型设置，所述输气管道与所述输灰管道的连通处两侧设有第三控制阀，所述第三控制阀设于所述输灰管道上。

7.根据权利要求6所述的灰斗输灰系统，其特征在于，所述第三控制阀与所述落料装置之间设有第四控制阀，所述第四控制阀设于所述输灰管道上。

8.根据权利要求7所述的灰斗输灰系统，其特征在于，所述第三控制阀和所述第四控制阀均为气动蝶阀。

9.根据权利要求5所述的灰斗输灰系统，其特征在于，所述风机为罗茨风机，所述消音器为立式消音器。

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