CN216189258U - 一种活性炭滤芯灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤芯加工领域。本申请提供的一种活性炭滤芯灌装机，包括：外框架；用于容置活性炭的储料仓，所述储料仓安装于所述外框架的顶端；灌装仓，所述灌装仓与所述储料仓通过下料管道连通；加压装置，所述加压装置包括加气管道，所述加气管道的一端与外部气压源连接，另一端与灌装仓或下料管道连通，通过加压装置的气体管道将经外部加压的空气引入到灌装仓或者下料管道内，活性炭在外部压力的作用下快速的对滤芯进行灌装，提高了灌装的效率，另外，活性炭在气体的压力作用下也不易堵塞，灌装连续，滤芯的过滤效果好。

Description

一种活性炭滤芯灌装机

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，具体涉及一种活性炭滤芯灌装机。

背景技术

滤芯在进行活性炭灌装的过程中，由于活性炭颗粒小，质量轻，导致灌装的时候速度慢，另外，活性炭颗粒相互之间会存在堆积的现象，导致活性炭堵塞在出料口，影响灌装的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种灌装速度快、不易堵塞的活性炭滤芯灌装机。

本申请提供的一种活性炭滤芯灌装机，包括：

外框架；

用于容置活性炭的储料仓，所述储料仓安装于所述外框架的顶端；

灌装仓，所述灌装仓与所述储料仓通过下料管道连通；

加压装置，所述加压装置包括加气管道，所述加气管道的一端与外部气压源连接，另一端与灌装仓或下料管道连通，通过加压装置的气体管道将经外部加压的空气引入到灌装仓或者下料管道内，活性炭在外部压力的作用下快速的对滤芯进行灌装，提高了灌装的效率，另外，活性炭在气体的压力作用下也不易堵塞，灌装连续，滤芯的过滤效果好。

在一具体实施例中，所述加压装置还包括连接于所述加气管道的调压阀，调压阀可根据活性炭颗粒大小、灌装速度等实际情况进行调节，可控性高。

在一具体实施例中，所述加压装置还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器、与所述加气管道连通的电磁阀，所述电磁阀与所述PLC控制器电性连接，控制系统可根据实际需求自动进行控制压强的大小、加压的时间，控制精度高，节省人力。

在一具体实施例中，还包括接料机构，所述接料机构包括驱动元件及连接于所述驱动元件执行端的接料台，所述驱动元件用于带动所述接料台上的滤芯沿外框架的高度方向作往复运动，接料机构使得操作人员只需将待灌装的滤芯放在接料台上自动进行灌装，灌装的稳定性高，操作方便。

在一具体实施例中，所述接料台靠近所述灌装仓的一侧端面设有弹性件，所述弹性件于滤芯的外周面相抵接，弹性件从四周将滤芯进行固定，不易倾覆，灌装的稳定性高。

在一具体实施例中，还包括夯实装置，所述夯实装置设于所述接料台的底部，夯实装置用于夯实灌装在滤芯内的活性炭，防止活性炭因密度低而形成的过滤真空区域，故，提高了滤芯的过滤效果。

在一具体实施例中，所述灌装仓分为上灌装仓及下灌装仓，所述上灌装仓与下料管道连接，所述上灌装仓与下灌装仓软连接，上灌装仓与下灌装仓软连接目的之一是为了缓冲滤芯在接料机构的带动下向上运动时，与对接块直接接触损坏滤芯，起到缓冲的作用；目的之二是为了方便调整滤芯的位置，防止滤芯调整不到位时不能与下料口对准。

在一具体实施例中，还包括开关机构，所述开关机构设于所述下灌装仓的出料端，所述开关机构用于打开和关闭所述灌装仓与滤芯灌装腔之间的通道，开关机构可根据需要打开或切断下料通道，防止活性炭浪费、污染环境。

在一具体实施例中，所述开关机构包括由上而下依次叠设的固定架、盖板、旋转板、加厚环以及对接块，所述对接块与所述旋转板可转动连接，所述盖板、旋转板及对接块上设有互相配合的通孔，所述旋转板可通过旋转操作阻止或允许活性炭流入所述滤芯的灌装腔，如此设计的开关机构密封性好，不容易出现跑碳，且结构简单，容易实现。

在一具体实施例中，所述对接块的出料端的中心位置设有凸起，滤芯在进行灌装的时候，凸起与过滤腔进行配合，起到定位的作用；另外，凸起也可以阻止活性炭进入滤芯的过滤腔，提高滤芯的过滤效果。

有益效果：

①通过加压装置的气体管道将经外部加压的空气引入到灌装仓或者下料管道内，活性炭在外部压力的作用下快速的对滤芯进行灌装，提高了灌装的效率，另外，活性炭在气体的压力作用下也不易堵塞，灌装连续，滤芯的过滤效果好。

②控制系统可根据实际需求自动进行控制压强的大小、加压的时间，控制精度高，节省人力。

③上灌装仓与下灌装仓软连接一是缓解了高压空气对灌装仓的冲击力， 二是方便了滤芯的位置调整，滤芯调整不到位时可手动进行校准。

④所述开关机构用于打开和关闭所述灌装仓与滤芯灌装腔之间的通道，开关机构可根据需要打开或切断下料通道，防止活性炭浪费、污染环境。

⑤夯实装置用于夯实灌装在滤芯内的活性炭，防止活性炭因密度低而形成的过滤真空区域，此举提高了滤芯的过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种活性炭滤芯灌装及的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是开关机构的结构爆炸图；

图4是开关机构的装配示意图；

图5是开关机构的结构示意图；

图6是滤芯的产品结构图；

图7是加压装置的控制流程图。

附图标记：100、灌装机；1、外框架；2、储料仓；3、灌装仓；4、加压装置；5、接料机构；50、接料台；51、弹性件；6、滤芯；7、夯实装置；8、开关机构；80、固定架；81、盖板；82、旋转板；83、加厚环；84、对接块；840、凸起；85、气缸；9、下料管道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参见图1-图7，本实施例的一种活性炭滤芯灌装机100，包括：外框架1、储料仓2、灌装仓3、加压装置4、接料机构5、开关机构8以及夯实装置7。

参见图1，具体的，包括外框架1、用于容置活性炭的储料仓2，储料仓2安装于外框架1的顶端、灌装仓3，灌装仓3与储料仓2通过下料管道9连通、加压装置4，加压装置4包括加气管道，加气管道的一端与外部气压源连接，另一端与灌装仓3或下料管道9连通，通过加压装置4的气体管道将经外部加压的空气引入到灌装仓3或者下料管道9内，活性炭在外部压力的作用下快速的对滤芯6进行灌装，提高了灌装的效率，另外，活性炭在气体的压力作用下也不易堵塞，灌装连续，滤芯6的过滤效果好。

需要说明的是，加压的空气随活性炭同时进入到罐装仓内部，随后空气会通过滤芯的PP绵中间的缝隙排出，将活性炭存留在灌装腔内。

其中，加压装置4还包括连接于加气管道的调压阀，调压阀可根据活性炭颗粒大小、灌装速度等实际情况进行调节，可控性高。

除此之外，加压装置4还包括控制系统，控制系统包括PLC控制器、与加气管道连通的电磁阀，电磁阀与PLC控制器电性连接，控制系统可根据实际需求自动进行控制压强的大小、加压的时间，控制精度高，节省人力。

参见图1，还设置了接料机构5，接料机构5包括驱动元件及连接于驱动元件执行端的接料台50，驱动元件用于带动接料台50上的滤芯沿外框架1的高度方向作往复运动，接料机构5使得操作人员只需将待灌装的滤芯6放在接料台50上自动进行灌装，灌装的稳定性高，操作方便，其中驱动元件可以是气缸、液压缸等，本实用新型对此不做限定。

具体的，参见图2，接料台50靠近灌装仓3的一侧端面设有弹性件51，弹性件51于滤芯6的外周面相抵接，弹性件51从四周将滤芯6进行固定，不易倾覆，灌装的稳定性高，在本实施例中，弹性件51是金属压片，当然也可以是其他类型的弹性件51，本实用新型对此不做限定。

另外，为了提高活性炭的密度，还设计了夯实装置7，夯实装置7设于接料台50的底部，夯实装置7用于夯实灌装在滤芯6内的活性炭，防止活性炭因密度低而形成的过滤真空区域，故，提高了滤芯6的过滤效果。

具体而言，如图2所示，夯实装置7可采用带偏心块的偏振马达，偏振马达启动时，偏振马达输出轴上的偏心块会发生转动，从而产生震动，一方面，震动可以加快灌装速度，另一方面，可以提高活性炭的密度，优化滤芯6的过滤效果。

参见图1，灌装仓3分为上灌装仓及下灌装仓，上灌装仓与下料管道9连接，上灌装仓与下灌装仓软连接，上灌装仓与下灌装仓软连接目的之一是为了缓冲滤芯6在接料机构5的带动下向上运动时，与对接块84直接接触损坏滤芯6，起到缓冲的作用；目的之二是为了方便调整滤芯6的位置，防止滤芯调整不到位时不能与下料口对准。

另外，在满足上灌装仓与下灌装仓是软连接之外，还要保证其密封性，可以是通过管箍、轧带、铆钉、胶粘等方式进行连接，本实用新型对此不做限定，凡是可以起到密封作用的连接方式，均应纳入本实用新型的保护范围。

一并参考图1、图3、图4及图5，还包括开关机构8，开关机构8设于下灌装仓3的出料端，开关机构8用于打开和关闭灌装仓3与滤芯灌装腔之间的通道，开关机构8可根据需要打开或切断下料通道，防止活性炭浪费、污染环境。

具体而言，如图3所示，开关机构8包括由上而下依次叠设的固定架80、盖板81、旋转板82、加厚环83以及对接块84，对接块84与旋转板82可转动连接，盖板81、旋转板82及对接块84上设有互相配合的通孔，旋转板82可通过旋转操作阻止或允许活性炭流入滤芯6的灌装腔，如此设计的开关机构8密封性好，不容易出现跑碳，且结构简单，容易实现。

另外，为了提高开关机构8各部件之间的密封性，防止跑碳，我们在盖板81的外围设置有密封圈，以及在对接块84与加厚环83之间同样也设置了密封圈，有效解决跑碳问题，实用性高，且结构简单，容易实现。

参见图5，在本实施例中，旋转板82的有气缸85进行驱动，也可以是液压缸等直线动力元件，本实用性对此不做限定。

参见图4，对接块84的出料端的中心位置设有凸起840，在滤芯进行灌装时，凸起840与过滤腔进行配合，起到定位的作用；另外，凸起840也可阻止活性炭进入滤芯6的过滤腔，提高滤芯6的过滤效果，其中凸起840的形状与滤芯6的过滤腔的形状相匹配，在本实施例中凸起840为球形，在具体实施时可根据实际情况进行调整，本实用新型对此不做限定。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于，包括：

外框架；

用于容置活性炭的储料仓，所述储料仓安装于所述外框架的顶端；

灌装仓，所述灌装仓与所述储料仓通过下料管道连通；

加压装置，所述加压装置包括加气管道，所述加气管道的一端与外部气压源连接，另一端与灌装仓或下料管道连通。

2.如权利要求1所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：所述加压装置还包括连接于所述加气管道的调压阀。

3.如权利要求1所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：所述加压装置还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器、与所述加气管道连通的电磁阀，所述电磁阀与所述PLC控制器电性连接。

4.如权利要求1所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：还包括接料机构，所述接料机构包括驱动元件及连接于所述驱动元件执行端的接料台，所述驱动元件用于带动所述接料台上的滤芯沿外框架的高度方向作往复运动。

5.如权利要求4所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：所述接料台靠近所述灌装仓的一侧端面设有弹性件，所述弹性件于滤芯的外周面相抵接。

6.如权利要求5所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：还包括夯实装置，所述夯实装置设于所述接料台的底部。

7.如权利要求6所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：所述灌装仓分为上灌装仓及下灌装仓，所述上灌装仓与下料管道连接，所述上灌装仓与下灌装仓软连接。

8.如权利要求7所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：还包括开关机构，所述开关机构设于所述下灌装仓的出料端，所述开关机构用于打开和关闭所述灌装仓与滤芯灌装腔之间的通道。

9.如权利要求8所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：所述开关机构包括由上而下依次叠设的固定架、盖板、旋转板、加厚环以及对接块，所述对接块与所述旋转板可转动连接，所述盖板、旋转板及对接块上设有互相配合的通孔，所述旋转板可通过旋转操作阻止或允许活性炭流入所述滤芯的灌装腔。

10.如权利要求9所述的一种活性炭滤芯灌装机，其特征在于：所述对接块的出料端的中心位置设有凸起。

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