CN111846997A - 一种复合管材用传送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合管材用传送机构，包括装置外壳、储藏箱、第一电机、弹簧、活动缸、活塞、钢管箱、振动装置、切断装置、第一气缸；通过设置的振动装置中第四电机带动第二连接杆上的摆动块进行摆动产生振动，将钢管箱中的钢管产生振动摆放密度变小节约空间，解决了在管件摆动的时候内部空间利用率不高的问题；本发明通过设置的清洁装置中气泵产生气压从气通道传送到透气板，将透气板上的钢管外表面吹干净，解决了在传送过程中无法进行清洁的问题；本发明通过设置的切断装置中第三电机带动丝杆上尺寸板左右移动来确定尺寸，在通过液压缸带动底部切断刀进行切断，解决了现有装置无法进行同尺寸自动切割的问题。
Description
技术领域
本发明涉及传送技术领域，特别涉及一种复合管材用传送机构。
背景技术
传送机构是一种用于输送物品的装置，在复合管材加工领域中，传送机构是必不可 少的设备，但是现今传送机构机构简单，只能进行单一的横向传送或者纵向传送，在传送过程中无法进行清洁，无法进行同尺寸自动切割，在管件摆动的时候内部空间利用率 不高，同时当需要转换或收料时均需要工作人员人工进行搬运，劳动强度大且劳动效率 低，因此需要发明一种复合管材用传送机构。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合管材用传送机构，解决现今 传送机构机构简单，只能进行单一的横向传送或者纵向传送，在传送过程中无法进行清洁，无法进行同尺寸自动切割，在管件摆动的时候内部空间利用率不高，同时当需要转 换或收料时均需要工作人员人工进行搬运，劳动强度大且劳动效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种复合管材用传送机构，包括第一管材，还包括装置外壳、储藏箱、第一电机、弹簧、活动缸、活塞、钢管箱、振动 装置、切断装置、第一气缸、挡板、凹槽轮、第一皮带、支撑架、清洁装置；所述装置 外壳中间设有储藏箱；所述装置外壳左侧上表面设有数个活动缸，所述活动缸内设有弹 簧；所述活动缸上端滑动连接有活塞，所述活塞与弹簧上端固定连接；所述活塞上端固 定连接有钢管箱，所述钢管箱左侧下端内部设有振动装置；所述钢管箱腔室内部设有数 个第一管材；所述钢管箱左侧上端设有切断装置；所述钢管箱右侧下端设有第一气缸， 所述第一气缸输出端上固定连接有挡板；所述装置外壳上表面中间固定连接有支撑架， 所述支撑架上端设有凹槽轮；所述支撑架左侧设有第一电机，所述第一电机与装置外壳 相连接，所述第一电机输出端通过第一皮带与凹槽轮内部转轴相连接；所述支撑架右侧 设有清洁装置，所述清洁装置与装置外壳连接在一起。
作为优选，所述切断装置的具体结构为：包括第二管材，还包括框架、第二电机、第二皮带、第一辊轮、第二辊轮、液压缸、切断刀、尺寸板、斜向伸缩板、第三电机、 滑块、导轨槽、丝杆和支撑台；所述切断装置与钢管箱左侧上端相连接；所述切断装置 左侧下端设有第二电机，所述第二电机右侧设有第一辊轮，所述第一辊轮上端设有第二 辊轮；所述第二电机输出端通过第二皮带与第一辊轮内部转轴相连接；所述切断装置中 间设有第二管材，所述第二管材穿过第一辊轮和第二辊轮中间；所述切断装置上端左侧 设有液压缸，所述液压缸输出端上固定连接有切断刀；所述切断装置底部设有导轨槽； 所述切断装置右侧下端设有第三电机，所述第三电机输出端上固定连接有丝杆，所述丝 杆左端与切断装置相连接；所述丝杆中间滑动连接有滑块，所述滑块下端与导轨槽相连 接；所述滑块上端固定连接有尺寸板；所述第一辊轮右侧设有支撑台，所述支撑台与切 断装置相连接；所述支撑台右侧固定连接有斜向伸缩板，所述斜向伸缩板右端与尺寸板 相连接。
作为优选，所述振动装置的具体结构为：包括支撑块、凸块、第一连接杆、第四电机、第二连接杆和摆动块；所述支撑块与钢管箱内部相连接；所述支撑块下端铰接有第 二连接杆，所述第二连接杆上端铰接有摆动块；所述支撑块上端设有第四电机，所述第 四电机输出端上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆下端设有凸块，所述凸块滑动 连接与第一连接杆中间。
作为优选，所述清洁装置的具体结构为：包括气泵、装置主体、第二气缸、透气板、滚珠和气通道；所述装置主体与装置外壳相连接；所述装置主体左侧下端设有气泵；所 述装置主体右侧上表面设有透气板，所述透气板上表面设有数个滚珠；所述气泵输出端 通过气通道与透气板底部相连通；所述装置主体上表面左侧设有第二气缸。
作为优选，所述第一电机为变频电机。
作为优选，所述第一辊轮和第二辊轮均为金属辊轮。
作为优选，所述透气板为金属透气板。
本发明的有益效果：
(1)本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置的振动 装置中第四电机带动第二连接杆上的摆动块进行摆动产生振动，将钢管箱中的钢管产生 振动摆放密度变小节约空间，解决了在管件摆动的时候内部空间利用率不高的问题。
(2)本发明通过设置的清洁装置中气泵产生气压从气通道传送到透气板，将透气板上的钢管外表面吹干净，解决了在传送过程中无法进行清洁的问题。
(3)本发明通过设置的切断装置中第三电机带动丝杆上尺寸板左右移动来确定尺寸，在通过液压缸带动底部切断刀进行切断，解决了现有装置无法进行同尺寸自动切割 的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明切断装置的主主视图。
图3为本发明振动装置的结构示意图。
图4为本发明清洁装置的结构示意图。
图5为本发明的斜向伸缩板结构示意图。
1-装置外壳；2-储藏箱；3-第一电机；4-弹簧；5-活动缸；6-活塞；7-钢管箱；8- 振动装置；9-切断装置；10-第一管材；11-第一气缸；12-挡板；13-凹槽轮；14-第一 皮带；15-支撑架；16-清洁装置；17-框架；18-第二电机；19-第二皮带；20-第一辊轮； 21-第二管材；22-第二辊轮；23-液压缸；24-切断刀；25-尺寸板；26-斜向伸缩板；27- 第三电机；28-滑块；29-导轨槽；30-丝杆；31-支撑台；32-支撑块；33-凸块；34-第 一连接杆；35-第四电机；36-第二连接杆；37-摆动块；38-气泵；39-装置主体；40-第 二气缸；41-透气板；42-滚珠；43-气通道。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种复合管材用传送机构，包括第一管材10，还包括装置外壳1、储藏箱2、第一电机3、弹簧4、活动缸5、活塞6、 钢管箱7、振动装置8、切断装置9、第一气缸11、挡板12、凹槽轮13、第一皮带14、 支撑架15、清洁装置16；所述装置外壳1中间设有储藏箱2；所述装置外壳1左侧上表 面设有数个活动缸5，所述活动缸5内设有弹簧4；所述活动缸5上端滑动连接有活塞6， 所述活塞6与弹簧4上端固定连接；所述活塞6上端固定连接有钢管箱7，所述钢管箱 7左侧下端内部设有振动装置8；所述钢管箱7腔室内部设有数个第一管材10；所述钢 管箱7左侧上端设有切断装置9；所述钢管箱7右侧下端设有第一气缸11，所述第一气 缸11输出端上固定连接有挡板12；所述装置外壳1上表面中间固定连接有支撑架15， 所述支撑架15上端设有凹槽轮13；所述支撑架15左侧设有第一电机3，所述第一电机 3与装置外壳1相连接，所述第一电机3输出端通过第一皮带14与凹槽轮13内部转轴 相连接；所述支撑架15右侧设有清洁装置16，所述清洁装置16与装置外壳1连接在一 起。
如图2和图5所示，所述切断装置9的具体结构为：包括第二管材21，还 包括框架17、第二电机18、第二皮带19、第一辊轮20、第二辊轮22、液压缸 23、切断刀24、尺寸板25、斜向伸缩板26、第三电机27、滑块28、导轨槽29、 丝杆30和支撑台31；所述切断装置9与钢管箱7左侧上端相连接；所述切断装 置9左侧下端设有第二电机18，所述第二电机18右侧设有第一辊轮20，所述第 一辊轮20上端设有第二辊轮22；所述第二电机输出端通过第二皮带19与第一 辊轮20内部转轴相连接；所述切断装置9中间设有第二管材21，所述第二管材 21穿过第一辊轮20和第二辊轮22中间；所述切断装置9上端左侧设有液压缸 23，所述液压缸23输出端上固定连接有切断刀24；所述切断装置9底部设有导 轨槽29；所述切断装置9右侧下端设有第三电机27，所述第三电机27输出端上 固定连接有丝杆30，所述丝杆30左端与切断装置9相连接；所述丝杆30中间 滑动连接有滑块28，所述滑块28下端与导轨槽29相连接；所述滑块28上端固 定连接有尺寸板25；所述第一辊轮20右侧设有支撑台31，所述支撑台31与切断装置9相连接；所述支撑台31右侧固定连接有斜向伸缩板26，所述斜向伸缩 板26右端与尺寸板25相连接。
如图3所示，所述振动装置8的具体结构为：包括支撑块32、凸块33、第一连接 杆34、第四电机35、第二连接杆36和摆动块37；所述支撑块32与钢管箱7内部相连 接；所述支撑块32下端铰接有第二连接杆36，所述第二连接杆36上端铰接有摆动块 37；所述支撑块32上端设有第四电机35，所述第四电机35输出端上固定连接有第一连 接杆34，所述第一连接杆34下端设有凸块33，所述凸块33滑动连接与第一连接杆34 中间。
如图4所示，所述清洁装置16的具体结构为：包括气泵38、装置主体39、第二气 缸40、透气板41、滚珠42和气通道43；所述装置主体39与装置外壳1相连接；所述 装置主体39左侧下端设有气泵38；所述装置主体39右侧上表面设有透气板41，所述 透气板41上表面设有数个滚珠42；所述气泵38输出端通过气通道43与透气板41底部 相连通；所述装置主体39上表面左侧设有第二气缸40。
其中，所述第一电机3为变频电机；所述第一辊轮20和第二辊轮22均为金属辊轮；所述透气板41为金属透气板。
本发明的使用状态为：将钢管放置在切断装置9中，通过设置的切断装置9中第三电机27带动丝杆30上尺寸板25左右移动来确定尺寸，在通过液压缸23带动底部切断 刀24进行切断，切断完毕后钢管通过斜向伸缩板26流入钢管箱7中，通过设置的振动 装置8中第四电机35带动第二连接杆36上的摆动块37进行摆动产生振动，将钢管箱7 中的钢管产生振动摆放密度变小节约空间，通过第一气缸11打开钢管箱7底部，钢管 进入凹槽轮13中的凹槽，通过第一电机3带动凹槽轮13将钢管转向清洁装置16中， 通过清洁装置16中气泵38产生气压从气通道43传送到透气板41，将透气板41上的钢 管外表面吹干净，最后流入储藏箱2中。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描 述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操 作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固 定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或 成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定， 对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含 义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人 员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这 些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求 书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的 提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (7)
1.一种复合管材用传送机构，包括第一管材(10)，其特征在于：还包括装置外壳(1)、储藏箱(2)、第一电机(3)、弹簧(4)、活动缸(5)、活塞(6)、钢管箱(7)、振动装置(8)、切断装置(9)、第一气缸(11)、挡板(12)、凹槽轮(13)、第一皮带(14)、支撑架(15)、清洁装置(16)；
所述装置外壳(1)中间设有储藏箱(2)；
所述装置外壳(1)左侧上表面设有数个活动缸(5)，所述活动缸(5)内设有弹簧(4)；
所述活动缸(5)上端滑动连接有活塞(6)，所述活塞(6)与弹簧(4)上端固定连接；
所述活塞(6)上端固定连接有钢管箱(7)，所述钢管箱(7)左侧下端内部设有振动装置(8)；
所述钢管箱(7)腔室内部设有数个第一管材(10)；
所述钢管箱(7)左侧上端设有切断装置(9)；
所述钢管箱(7)右侧下端设有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)输出端上固定连接有挡板(12)；
所述装置外壳(1)上表面中间固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)上端设有凹槽轮(13)；
所述支撑架(15)左侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)与装置外壳(1)相连接，所述第一电机(3)输出端通过第一皮带(14)与凹槽轮(13)内部转轴相连接；
所述支撑架(15)右侧设有清洁装置(16)，所述清洁装置(16)与装置外壳(1)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种复合管材用传送机构，其特征在于：所述切断装置(9)的具体结构为：包括第二管材(21)，还包括框架(17)、第二电机(18)、第二皮带(19)、第一辊轮(20)、第二辊轮(22)、液压缸(23)、切断刀(24)、尺寸板(25)、斜向伸缩板(26)、第三电机(27)、滑块(28)、导轨槽(29)、丝杆(30)和支撑台(31)；
所述切断装置(9)与钢管箱(7)左侧上端相连接；
所述切断装置(9)左侧下端设有第二电机(18)，所述第二电机(18)右侧设有第一辊轮(20)，所述第一辊轮(20)上端设有第二辊轮(22)；
所述第二电机输出端通过第二皮带(19)与第一辊轮(20)内部转轴相连接；
所述切断装置(9)中间设有第二管材(21)，所述第二管材(21)穿过第一辊轮(20)和第二辊轮(22)中间；
所述切断装置(9)上端左侧设有液压缸(23)，所述液压缸(23)输出端上固定连接有切断刀(24)；
所述切断装置(9)底部设有导轨槽(29)；
所述切断装置(9)右侧下端设有第三电机(27)，所述第三电机(27)输出端上固定连接有丝杆(30)，所述丝杆(30)左端与切断装置(9)相连接；
所述丝杆(30)中间滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)下端与导轨槽(29)相连接；
所述滑块(28)上端固定连接有尺寸板(25)；
所述第一辊轮(20)右侧设有支撑台(31)，所述支撑台(31)与切断装置(9)相连接；
所述支撑台(31)右侧固定连接有斜向伸缩板(26)，所述斜向伸缩板(26)右端与尺寸板(25)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合管材用传送机构，其特征在于：所述振动装置(8)的具体结构为：包括支撑块(32)、凸块(33)、第一连接杆(34)、第四电机(35)、第二连接杆(36)和摆动块(37)；
所述支撑块(32)与钢管箱(7)内部相连接；
所述支撑块(32)下端铰接有第二连接杆(36)，所述第二连接杆(36)上端铰接有摆动块(37)；
所述支撑块(32)上端设有第四电机(35)，所述第四电机(35)输出端上固定连接有第一连接杆(34)，所述第一连接杆(34)下端设有凸块(33)，所述凸块(33)滑动连接与第一连接杆(34)中间。
4.根据权利要求1所述的一种复合管材用传送机构，其特征在于：所述清洁装置(16)的具体结构为：包括气泵(38)、装置主体(39)、第二气缸(40)、透气板(41)、滚珠(42)和气通道(43)；
所述装置主体(39)与装置外壳(1)相连接；
所述装置主体(39)左侧下端设有气泵(38)；
所述装置主体(39)右侧上表面设有透气板(41)，所述透气板(41)上表面设有数个滚珠(42)；
所述气泵(38)输出端通过气通道(43)与透气板(41)底部相连通；
所述装置主体(39)上表面左侧设有第二气缸(40)。
5.根据权利要求1所述的一种复合管材用传送机构，其特征在于：所述第一电机(3)为变频电机。
6.根据权利要求2所述的一种复合管材用传送机构，其特征在于：所述第一辊轮(20)和第二辊轮(22)均为金属辊轮。
7.根据权利要求4所述的一种复合管材用传送机构，其特征在于：所述透气板(41)为金属透气板。
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2020
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20201030 |