CN216187903U - 一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高效节能技术领域，涉及热交换装置，具体涉及一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置。该装置包括储存罐，所述储存罐下部设置加热部件和出口管，出口管的进口位于加热部件的上部或上方，且出口管从储存罐内部伸出至储存罐外部。本实用新型通过对加热部件及出口管的位置设置，实现对储存罐内部分润滑油添加剂的加热即可满足对润滑油制备工艺的要求。由于仅需要对部分润滑油添加剂加热，对热量的需求较少，在相同加热条件下，热量需求小的加热时间更短，同时降低了能耗。

Description

一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置

技术领域

本实用新型属于高效节能技术领域，涉及热交换装置，具体涉及一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

润滑油添加剂储存罐是一种常见的化工设备，根据工艺要求，很多储存罐的物料是需要提前升温的。随着经济的快速发展，润滑油添加剂需求量不断增加，润滑油添加剂储存量比较大，很多是使用百吨千吨以上的储存罐。润滑油添加剂粘度比较大，不加热直接用润滑油泵输送，速度慢、效率低，尤其是在冬天，效率更低，若不进行加热都无法生产，达不到工艺要求。因而就需要提前预热，润滑油添加剂是随温度的升高粘度不断变小的，达到一定的温度，才能达到工艺要求。据发明人实际生产了解，常规的润滑油添加剂储存罐中安装导热盘管，采用导热介质(一般是导热油和蒸汽)将润滑油添加剂加热，采用这种存储罐的传统预热方法，需要把整个储存罐的润滑油添加剂加热。然而，在实际生产工艺中只需要一部分润滑油添加剂，将整个储存罐的润滑油添加剂都加热到要求的温度，存在时间长、能耗高等缺陷。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，能够缩短加热时间，提高生产效率，节省能源。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，包括储存罐，所述储存罐下部设置加热部件和出口管，出口管的进口位于加热部件的上部或上方，且出口管从储存罐内部伸出至储存罐外部。

本实用新型经过研究发现，润滑油添加剂加热后，其粘度和密度会变小，从而使得加热后的润滑油添加剂不断向储存罐的顶部流动，使得储存罐底部出料口的温度最低，为了使润滑剂添加剂能够从储存罐底部出料口流出并满足工艺要求，因而需要对整个储存罐进行加热。

基于上述原因，本实用新型在储存罐下部设置加热部件和出口管，通过加热部件对储存罐下部的润滑油添加剂进行快速加热，热量从储存罐下部上升至中部甚至上部存在一定时间，因而短时间内，设置在储存罐下部的加热部件先对下部的润滑油添加剂进行加热，加热后的润滑油添加剂，由于粘度、密度变小，向上流动，在加热部件的上部或上方，需要加热后的润滑油添加剂对其上方未加热的润滑油添加剂进行换热、热辐射等，使得该位置的润滑油添加剂能够最先达到工艺要求，因而将出口管位于加热部件的上部或上方，能够将该位置的润滑油添加剂引出，从而避免对整个储存罐进行加热。由于仅需要对下部的润滑剂添加剂进行加热，加热时间短、能耗较低。

同时，将加热部件设置储存罐下部，存储罐中部或上部的润滑剂添加剂会随着下部润滑剂添加剂的排出，而向下移动，对底部的润滑剂添加剂进行补充。若加热部件设置储存罐中部或上部，则对于储存罐内润滑剂添加剂的量要求较高，若低于润滑剂添加剂的量低于储存罐中部或上部，则无法实现快速加热的目的。

进一步地，包括隔离罩，加热部件设置在隔离罩内，隔离罩底部与储存罐连通，出口管的进口设置隔离罩内。通过隔离罩，能够隔离出一个较为独立的空间，仅对隔离罩内的润滑剂添加剂进行加热即可，能够进一步降低加热时间和能耗。

更进一步地，所述隔离罩设置保温层。能够更进一步降低加热时间和能耗。

进一步地，储存罐底部设置出料口。当润滑剂添加剂的量过少时，加热部件仅需对剩余的润滑剂添加剂进行加热，并从底部出料口排出。

进一步地，所述出口管竖直设置。能够通过润滑油添加剂的自身重力排出。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型在储存罐下部设置加热部件，通过对储存罐下部的润滑油添加剂进行预热，预热后的润滑油添加剂经过设置在加热部件上部或上方的出口管排出，从而实现对局部润滑油添加剂的预热，缩短预热时间，提高生产效率，节省能源。

2.本实用新型通过设置隔离罩，通过加热部件对隔离罩内的润滑剂添加剂进行预热，能够减少热辐射带来的热量损失，使局部润滑油添加剂的预热速率进一步提高，从而进一步缩短预热时间。同时通过设置保温层，能够进一步降低热辐射带来的对局部加热的热损失，从而更进一步缩短预热时间，并降低能耗。

综上，本实用新型通过对加热部件及出口管的位置设置，实现对储存罐内部分润滑油添加剂的加热即可满足对润滑油制备工艺的要求。由于仅需要对部分润滑油添加剂加热，对热量的需求较少，在相同加热条件下，热量需求小的加热时间更短，同时降低了能耗。同时，在隔离罩的配合下，避免热辐射带来的热量损失，从而更进一步减少热量需求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置的结构示意图；

其中，1、储存罐，2、盘管，3、出口管，4、输送泵，5、隔离罩，6、支架，7、第一阀门，8、出料口，9、第二阀门，10、液位表，11、温度传感器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

鉴于现有润滑剂添加剂的预热过程存在时间长、能耗高等缺陷，本实用新型提出了一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置。

本实用新型的一种典型实施方式，提供了一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，包括储存罐，所述储存罐下部设置加热部件和出口管，出口管的进口位于加热部件的上部或上方，且出口管从储存罐内部伸出至储存罐外部。

本实用新型在储存罐下部设置加热部件，对储存罐下部的润滑油添加剂进行快速加热，加热后的润滑油添加剂，由于粘度、密度变小，因而向上流动，同时加热部件的上部或上方设置出口管，能够将该位置的润滑油添加剂引出，从而避免对整个储存罐进行加热。由于仅需要对下部的润滑剂添加剂进行加热，加热时间短、能耗较低。

本实用新型所述的加热部件的上部是指在加热部件上部所在的位置，且该位置不高于加热部件的上边缘。本实用新型所述的加热部件的上方是指高于加热部件的上边缘的位置。

采用加热部件对储存罐下部的润滑油添加剂进行加热，在加热过程中存在热量辐射等，导致需要更多的热量对局部的润滑油添加剂加热至目标温度，该实施方式的一些实施例中，包括隔离罩，加热部件设置在隔离罩内，隔离罩底部与储存罐连通，出口管的进口设置隔离罩内。仅对隔离罩内的润滑剂添加剂进行加热即可，能够进一步降低加热时间和能耗。

为了防止隔离罩内外润滑油添加剂产生热交换，在一种或多种实施例中，所述隔离罩设置保温层。能够更进一步降低加热时间和能耗。

为了避免隔离罩对出料产生影响，在一种或多种实施例中，出口管的进口与隔离罩顶部距离为30～50cm。不影响出料。

在一种或多种实施例中，包括支架，支架设置在隔离罩下部，隔离罩通过支架与储存罐连接。所述支架可以通过焊接的方式与储存罐，也可以通过其他连接方式连接。

当润滑剂添加剂的量过少时，使得加热后的润滑剂添加剂无法从出口管排出，该实施方式的一些实施例中，储存罐底部设置出料口。此时，加热部件仅需对剩余的润滑剂添加剂进行加热，并从底部出料口排出。

在一种或多种实施例中，包括液位计。用于监测储存罐内润滑剂添加剂的量，能够方便地控制润滑剂添加剂从出口管排出或从出料口排出。

在一种或多种实施例中，出口管设置第一阀门，出料口设置第二阀门。通过液位计监测润滑剂添加剂的量，并根据润滑剂添加剂的量控制第一阀门、第二阀门的开关，从而控制润滑剂添加剂的流出。

该实施方式的一些实施例中，所述出口管竖直设置。能够通过润滑油添加剂的自身重力排出，能够降低泵的输送能耗，从而进一步降低生产成本。

该实施方式的一些实施例中，所述加热装置为盘管。盘管与润滑油添加剂的接触面积较大，能够更迅速地对润滑油添加剂进行加热，从而降低加热时间。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本实用新型的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本实用新型的技术方案。

实施例1

一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，如图1所示，包括储存罐1。

储存罐1下部设置盘管2和出口管3，出口管3竖直设置并从储存罐1的底部引出，出口管3的进口设置在盘管2的上方。

出口管3的出口方向的管线连接输送泵4。

生产流程：向盘管2内通入蒸汽，对盘管2周围的润滑油添加剂进行预热，使预热后的润滑油添加剂通过出口管3从储存罐内流出，并经过输送泵4输出。

实施例2

一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，如图2所示，包括储存罐1。

储存罐1下部设置隔离罩5，隔离罩5为上部密封、下部敞开的筒体结构。隔离罩5下部设置支架6，支架6与储存罐1底部焊接，保证隔离罩稳固，避免预热后的润滑油添加剂向上流动，影响隔离罩5的位置。隔离罩5的底部与储存罐1底部的间隙为5～10cm。方便润滑油添加剂流入隔离罩范围内。储存罐1底部为缩径结构，更加方便滑油添加剂流入隔离罩的范围内。

隔离罩5内设置盘管2和出口管3，出口管3竖直设置并从储存罐1的底部引出，出口管3的上管口高于盘管2的上边缘。出口管3的上管口与隔离罩5顶部的距离为30～50cm。

出口管3的出口方向的管线连接输送泵4。

生产流程与实施例1一致。

实施例3

一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，如图2所示，包括储存罐1。

储存罐1下部设置隔离罩5，隔离罩5为上部密封、下部敞开的筒体结构。隔离罩5下部设置支架6，支架6与储存罐1底部焊接，隔离罩5的底部与储存罐1底部的间隙为5～10cm。储存罐1底部为缩径结构。

隔离罩5内设置盘管2和出口管3，出口管3竖直设置并从储存罐1的底部引出，出口管3的上管口高于盘管2的上边缘。出口管3的上管口与隔离罩5顶部的距离为30～50cm。出口管3设置第一阀门7。隔离罩5设置保温层。

储存罐1的底部设置出料口8，出料口8位于隔离罩5的正下方，出料口7的出料管线设置第二阀门9。

出口管3的出口管线和出料口7的出料管线同时连接输送泵4。

隔离罩5侧面设置液位表10，隔离罩5内设置温度传感器11。

生产流程：向盘管2内通入蒸汽，对盘管2周围的润滑油添加剂进行预热，通过控制蒸汽的量控制预热温度，温度传感器11对温度进行监控，避免温度过高对润滑油添加剂造成氧化，避免温度不够影响工作效率，达到要求温度后，开始出料。通过液位表10监测储存罐1内润滑油添加剂的量，当润滑油添加剂足够多时，打开第一阀门7，润滑油添加剂通过出口管3从储存罐排出至输送泵4进行外送；当润滑油添加剂不足时，打开第二阀门9，润滑油添加剂通过出料口8从储存罐排出至输送泵4进行外送。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，包括储存罐，所述储存罐下部设置加热部件和出口管，出口管的进口位于加热部件的上部或上方，且出口管从储存罐内部伸出至储存罐外部。

2.如权利要求1所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，包括隔离罩，加热部件设置在隔离罩内，隔离罩底部与储存罐连通，出口管的进口设置隔离罩内。

3.如权利要求2所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，所述隔离罩设置保温层。

4.如权利要求2所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，出口管的进口与隔离罩顶部距离为30～50cm。

5.如权利要求2所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，包括支架，支架设置在隔离罩下部，隔离罩通过支架与储存罐连接。

6.如权利要求1所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，储存罐底部设置出料口。

7.如权利要求6所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，包括液位计。

8.如权利要求7所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，出口管设置第一阀门，出料口设置第二阀门。

9.如权利要求1所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，所述出口管竖直设置。

10.如权利要求1所述的润滑油添加剂储存罐局部快速预热装置，其特征是，所述加热部件为盘管。

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