CN216186241U - 一种无进料球阀灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其是一种无进料球阀灌装机，包括固定立柱，固定立柱上端通过蜗轮蜗杆升降机可升降式连接升降立柱，升降立柱顶端通过固定板倒挂有滑台气缸，滑台气缸缸体一侧连接有灌装喷枪，位于灌装喷枪下方设有传输机构，传输机构下方设有高精度电子秤。本实用新型的一种无进料球阀灌装机，通过蜗轮蜗杆升降机调整其灌装喷枪灌装前的初始位置，通过控制灌装喷枪上的气缸实现灌装喷枪的快速灌装和慢速灌装，利用高精度电子秤获取灌装重量，进一步的控制灌装喷枪的灌装速度，该灌装机无需进球阀控制灌装量，通过高精度电子秤控制灌装喷枪的输出量，能够精准有效的实现灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其是涉及一种无进料球阀灌装机。
背景技术
目前，液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。现有的市场上的灌装机均通过气动球阀与喷枪组合控制灌装过程的开启和闭合，这样的灌装机大大提高了设备成本，且灌装的精度相对较低，并且容易导致闭合不及时使物料流在外面污染设备和造成浪费。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种无进料球阀灌装机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种无进料球阀灌装机，通过蜗轮蜗杆升降机控制灌装喷枪的升降，调整其灌装喷枪灌装前的初始位置，通过控制灌装喷枪上的气缸实现灌装喷枪的快速灌装和慢速灌装，利用高精度电子秤获取灌装重量，进一步控制灌装喷枪的灌装速度。
本实用新型的一种无进料球阀灌装机，包括固定立柱，所述固定立柱上端通过蜗轮蜗杆升降机可升降式连接有升降立柱，所述升降立柱顶端通过固定板倒挂有滑台气缸，所述滑台气缸一端连接固定于升降立柱上的横向撑板上，且另一端连接固定板，所述滑台气缸一侧连接有灌装喷枪，位于所述灌装喷枪下方设有传输机构，且传输机构下方设有高精度电子秤；
所述蜗轮蜗杆升降机固定于固定立柱上，且蜗轮蜗杆升降机输出端连接升降立柱；
所述接液吸气装置包括固定连接于升降立柱侧面的壳体，所述灌装喷枪垂直穿过壳体内腔，所述壳体下端面且位于与灌装喷枪穿插开口处设有回弹闭合块。
进一步的，传输机构为用于水平传送接料桶的水平位移传输机构。
进一步的，高精度电子秤设置于传输机构下方，且位于灌装喷枪正下方。
进一步的，升降立柱外侧面设有气动控制箱，气动控制箱内控制单元依次连接控制蜗轮蜗杆升降机、灌装喷枪上的气缸及滑台气缸。
进一步的，灌装喷枪由喷枪壳体、三通进料管、气缸、连杆、限流螺母和截料锥构成，所述气缸连接于喷枪壳体上端，其气缸的输出端连接连杆，所述连杆中部连接限流螺母，且连杆顶端连接截料锥，所述三通进料管连接于喷枪壳体中部，所述连杆置于喷枪壳体内且穿过三通进料管。
进一步的，回弹闭合块通过弹簧铰接于壳体内部的支撑杆上。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本实用新型的一种无进料球阀灌装机，通过蜗轮蜗杆升降机控制灌装喷枪的升降，调整其灌装喷枪灌装前的初始位置，通过控制灌装喷枪上的气缸实现灌装喷枪的快速灌装和慢速灌装，利用高精度电子秤获取灌装重量，进一步的控制灌装喷枪的灌装速度，该灌装机无需进球阀控制灌装量，通过高精度电子秤控制灌装喷枪的输出量，能够精准有效的实现灌装，保证了生产过程的稳定性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中蜗轮蜗杆升降机的内部结构示意图；
图3的图1中灌装喷枪的内部结构示意图；
图4是图1中接液吸气装置的结构示意图。
附图中，1.固定立柱，2.蜗轮蜗杆升降机，3.升降立柱，4.固定板，5.滑台气缸，6.接液吸气装置，7.灌装喷枪，8.传输机构，9.高精度电子秤，10.壳体，11. 回弹闭合块，12.接料桶，13.气动控制箱，14.弹簧，15.支撑杆，16.横向撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种无进料球阀灌装机，包括固定立柱1，所述固定立柱1上端通过蜗轮蜗杆升降机2可升降式连接有升降立柱3，所述升降立柱3顶端通过固定板4倒挂有滑台气缸5，所述滑台气缸 5一端连接固定于升降立柱3上的横向撑板16上，且另一端连接固定板4，所述滑台气缸5一侧连接有灌装喷枪7，位于所述灌装喷枪7下方设有传输机构8，且传输机构8下方设有高精度电子秤9；
结合图1和图2所示，蜗轮蜗杆升降机2固定于固定立柱1上，且蜗轮蜗杆升降机2输出端连接升降立柱3；
结合图1和图4所示，接液吸气装置6包括滑动连接于升降立柱3侧面的壳体10，所述灌装喷枪7垂直穿过壳体10内腔，所述壳体10下端面且位于与灌装喷枪7穿插开口处设有回弹闭合块11。
如图1所示，传输机构8为用于水平传送接料桶12的水平位移传输机构。传送机构8用于传送接料桶12，完成对接料桶12的一个更换，便于操作人员操作。
如图1所示，高精度电子秤9设置于传输机构8下方，且位于灌装喷枪7 正下方。
结合图1和图3所示，灌装喷枪7由喷枪壳体71、三通进料管72、气缸73、连杆74、限流螺母75和截料锥76构成，所述气缸73连接于喷枪壳体71上端，其气缸73的输出端连接连杆74，所述连杆74中部连接限流螺母75，且连杆74 顶端连接截料锥76，所述三通进料管72连接于喷枪壳体71中部，所述连杆74 置于喷枪壳体71内且穿过三通进料管72。
如图1所示，升降立柱3外侧面设有气动控制箱13，气动控制箱13内控制单元依次连接控制蜗轮蜗杆升降机2、灌装喷枪7上的气缸73及滑台气缸5。
结合图1和图4所示，回弹闭合块11通过弹簧14铰接于壳体10内部的支撑杆15上。
本实用新型的工作原理如下：通过蜗轮蜗杆升降机2控制灌装喷枪7的升高和降低，控制其灌装喷枪7插入接料桶12灌装物料或者提高灌装喷枪7离开接料桶12，控制灌装喷枪7上的气缸73推动连杆74升降，使其上的限流螺母 75和截料锥76在喷枪壳体71内移动，起到限流和截流的作用，进而完成灌装喷枪对接料桶12的快速灌装和慢速灌装，与此同时，利用高精度电子秤9获取灌装重量，进一步的控制灌装喷枪7的灌装速度，该灌装机无需进球阀控制灌装量，通过高精度电子秤控制灌装喷枪的输出量，能够精准有效的实现灌装，保证了生产过程的稳定性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无进料球阀灌装机，包括固定立柱(1)，其特征在于：所述固定立柱(1)上端通过蜗轮蜗杆升降机(2)可升降式连接有升降立柱(3)，所述升降立柱(3)顶端通过固定板(4)倒挂有滑台气缸(5)，所述滑台气缸(5)一端连接固定于升降立柱(3)上的横向撑板(16)上，且另一端连接固定板(4)，所述滑台气缸(5)一侧连接有灌装喷枪(7)，位于所述灌装喷枪(7)下方设有传输机构(8)，且传输机构(8)下方设有高精度电子秤(9)；
所述蜗轮蜗杆升降机(2)固定于固定立柱(1)上，且蜗轮蜗杆升降机(2)输出端连接升降立柱(3)；
接液吸气装置(6)包括固定连接于升降立柱(3)侧面的壳体(10)，所述灌装喷枪(7)垂直穿过壳体(10)内腔，所述壳体(10)下端面且位于与灌装喷枪(7)穿插开口处设有回弹闭合块(11)。
2.根据权利要求1所述一种无进料球阀灌装机，其特征在于：所述传输机构(8)为用于水平传送接料桶(12)的水平位移传输机构。
3.根据权利要求1所述一种无进料球阀灌装机，其特征在于：所述高精度电子秤(9)设置于传输机构(8)下方，且位于灌装喷枪(7)正下方。
4.根据权利要求1所述一种无进料球阀灌装机，其特征在于：所述灌装喷枪(7)由喷枪壳体(71)、三通进料管(72)、气缸(73)、连杆(74)、限流螺母(75)和截料锥(76)构成，所述气缸(73)连接于喷枪壳体(71)上端，其气缸(73)的输出端连接连杆(74)，所述连杆(74)中部连接限流螺母(75)，且连杆(74)顶端连接截料锥(76)，所述三通进料管(72)连接于喷枪壳体(71)中部，所述连杆(74)置于喷枪壳体(71)内且穿过三通进料管(72)。
5.根据权利要求1所述一种无进料球阀灌装机，其特征在于：所述升降立柱(3)外侧面设有气动控制箱(13)，气动控制箱(13)内控制单元依次连接控制蜗轮蜗杆升降机(2)、灌装喷枪(7)上的气缸(73)及滑台气缸(5)。
6.根据权利要求1所述一种无进料球阀灌装机，其特征在于：所述回弹闭合块(11)通过弹簧(14)铰接于壳体(10)内部的支撑杆(15)上。
Priority Applications (1)
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| CN202120752144.8U CN216186241U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种无进料球阀灌装机 |
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Publications (1)
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| CN216186241U true CN216186241U (zh) | 2022-04-05 |
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2021
- 2021-04-14 CN CN202120752144.8U patent/CN216186241U/zh active Active
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