CN216184326U - 一种四通换向阀固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调系统技术领域，公开了一种四通换向阀固定结构，包括阀体支架和减振组件，所述减振组件设置于所述阀体支架上；所述阀体支架包括阀体基座、阀体安装件和支撑件，所述阀体基座用于与四通换向阀连接，所述阀体安装件设有四个，四个所述阀体安装件等间距环绕固设于所述阀体基座上，四个所述阀体安装件用于与四通换向阀固定连接，所述支撑件设有至少三个，所述支撑件固设于所述阀体基座上远离所述阀体安装件的一侧，所述减振组件可拆卸连接于所述支撑件上。本实用新型具有隔断外部振动传递路径，从而保证四通换向阀的正常运行的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调系统技术领域，尤其涉及一种四通换向阀固定结构。
背景技术
四通换向阀是空调系统的关键部件，空调系统的制冷、制热、除霜等不同模式的切换是通过四通换向阀来实现的。现有的四通换向阀大多采用金属支架，其工艺简单且重量大，减振效果不佳，在剧烈工况下会产生振动，影响正常运行。
实用新型内容
本实用新型提供了一种四通换向阀固定结构，能够隔断外部振动传递路径，从而保证四通换向阀的正常运行。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种四通换向阀固定结构，包括阀体支架和减振组件，所述减振组件设置于所述阀体支架上；
所述阀体支架包括阀体基座、阀体安装件和支撑件，所述阀体基座用于与四通换向阀连接，所述阀体安装件设有四个，四个所述阀体安装件等间距环绕固设于所述阀体基座上，四个所述阀体安装件用于与四通换向阀固定连接，所述支撑件设有至少三个，所述支撑件固设于所述阀体基座上远离所述阀体安装件的一侧，所述减振组件可拆卸连接于所述支撑件上。
优选地，四个所述阀体安装件相对的一侧侧壁均与四通换向阀的外侧壁抵接。
优选地，所述支撑件上设有安装孔，所述减振组件包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述安装孔卡接。
优选地，所述橡胶垫包括连接部和两个橡胶圈，两个所述橡胶圈相对设置，所述连接部的两端分别与两个橡胶圈连接，所述连接部与所述安装孔卡接。
优选地，所述橡胶圈的直径大于所述安装孔的直径，两个所述橡胶圈相对的一侧与所述支撑件抵接。
优选地，所述支撑件上设有让位孔，所述让位孔与所述安装孔连通。
优选地，所述减振组件还包括衬套，所述连接部内设有容纳腔，所述衬套容纳于所述容纳腔。
优选地，所述阀体支架还包括加强筋，所述加强筋连接于所述阀体基座与所述支撑件之间。
优选地，所述阀体支架一体成型。
优选地，所述阀体安装件通过紧固螺栓与四通换向阀固定连接。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种，其包括阀体支架和减振组件，所述减振组件设置于所述阀体支架上；所述阀体支架包括阀体基座、阀体安装件和支撑件，所述阀体基座用于与四通换向阀连接，所述阀体安装件设有四个，四个所述阀体安装件等间距环绕固设于所述阀体基座上，四个所述阀体安装件用于与四通换向阀固定连接，所述支撑件设有至少三个，所述支撑件固设于所述阀体基座上远离所述阀体安装件的一侧，所述减振组件可拆卸连接于所述支撑件上。四通换向阀安装在阀体基座和阀体安装件上，四个阀体安装件环绕式的固定安装，能保证四通换向阀的牢靠固定；支撑件上设有减振组件，通过减振组件的吸振能力来隔断外部振动传递路径，从而保证各种工况下四通换向阀的良好工作环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的四通换向阀固定结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的阀体支架的结构示意图；
图3是实用新型实施例提供的四通换向阀固定结构的爆炸结构示意图。
其中，附图标记如下：1、阀体支架；11、阀体基座；12、阀体安装件；13、支撑件；14、安装孔；15、让位孔；16、加强筋；2、减振组件；21、橡胶垫；22、连接部；23、橡胶圈；24、衬套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，本实用新型实施例提供的四通换向阀固定结构包括阀体支架1和减振组件2，减振组件2设置于阀体支架1上。阀体支架1包括阀体基座11、阀体安装件12和支撑件13，阀体基座11用于与四通换向阀连接，阀体安装件12设有四个，四个阀体安装件12等间距环绕固设于阀体基座11上，四个阀体安装件12用于与四通换向阀固定连接，支撑件13设有至少三个，支撑件13固设于阀体基座11上远离阀体安装件12的一侧，减振组件2可拆卸连接于支撑件13上。
在本实施例中，四通换向阀安装在阀体支架1上，四个阀体安装件12环绕式的固定安装，能保证四通换向阀的牢靠固定。支撑件13上设有减振组件2，通过减振组件2的吸振能力来隔断外部振动传递路径，从而保证各种工况下四通换向阀的良好工作环境。
在具体实施当中，四通换向阀固定结构可以用于车载空调系统，当然，也可以应用于其他空调系统。在本实施例中，以车载空调系统为例对本实用新型提供的四通换向阀固定结构进行说明。
参照图1，阀体基座11中部设有通孔，四个阀体安装件12等间距环绕固设于阀体基座11上，阀体安装件12竖直安装，相邻的阀体安装件12大致呈90°夹角。阀体支架1采用PA66+GF30高强度塑料材质，阀体基座11与四个阀体安装件12组合后预留有0.5mm的安装间隙。阀体安装件12上设有螺栓安装孔，在四通换向阀安装之后，通过紧固螺栓将阀体安装件12与四通换向阀固定连接，此时四个阀体安装件12发生局部形变，以此消除安装间隙，能使四个阀体安装件12相对的一侧侧壁均与四通换向阀的外侧壁抵接，从而形成面接触固定，保证四通换向阀和阀体支架1之间的牢靠固定。
参照图2，阀体支架1还包括加强筋16，加强筋16连接于阀体基座11与支撑件13之间。阀体支架1可以采用一体成型的方式，通过设置加强筋16和去除大部分非必要结构面，在阀体支架1主体料厚为2.0-2.5mm情况下，即可满足结构及振动强度要求。
需要说明的是，支撑件13的数量和形状可根据车身的具体安装结构来设置，本实用新型对此不做限定。在本实施例中，支撑件13设有三个，采用三点式固定连接于车身上，为了适应车身的安装结构，三个支撑件13的形状不完全相同。
参照图3，支撑件13上设有安装孔14和让位孔15，让位孔15与安装孔14连通。减振组件2包括橡胶垫21，橡胶垫21与安装孔14卡接。通过橡胶垫21的吸振能力来隔断外部振动传递路径，从而保证各种工况下四通阀体的良好工作环境。
参照图3，具体地，橡胶垫21包括连接部22和两个橡胶圈23，两个橡胶圈23相对设置，连接部22的两端分别与两个橡胶圈23连接，连接部22与安装孔14卡接。橡胶垫21一体成型，连接部22大致呈柱状，在安装橡胶垫21时，连接部22通过让位孔15进入安装孔14内，连接部22与安装孔14过盈配合。
进一步地，橡胶圈23的直径大于安装孔14的直径，两个橡胶圈23相对的一侧与支撑件13抵接。橡胶圈23与支撑件13面接触，能够更好的吸收振动。
参照图3，优选地，减振组件2还包括衬套24，连接部22内设有容纳腔，衬套24容纳于容纳腔。衬套24采用金属材质，能够起到密封、磨损保护等作用，延长橡胶垫21的使用寿命。
本实用新型提供的四通换向阀固定结构，阀体支架1采用PA66+GF30高强度塑料材质，能同时兼顾安装、减振、强度和轻量化，保证零件在各种运行工况下的可靠运行，相比同样要求的金属支架可降低约50-60％的重量。此外，金属支架需要进行分件焊接才可以保证四点固定，而本实施例中的阀体支架1可以通过模具一体成型，大大降低制造成本。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种四通换向阀固定结构，其特征在于，包括阀体支架和减振组件，所述减振组件设置于所述阀体支架上；
所述阀体支架包括阀体基座、阀体安装件和支撑件，所述阀体基座用于与四通换向阀连接，所述阀体安装件设有四个，四个所述阀体安装件等间距环绕固设于所述阀体基座上，四个所述阀体安装件用于与四通换向阀固定连接，所述支撑件设有至少三个，所述支撑件固设于所述阀体基座上远离所述阀体安装件的一侧，所述减振组件可拆卸连接于所述支撑件上。
2.根据权利要求1所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，四个所述阀体安装件相对的一侧侧壁均与四通换向阀的外侧壁抵接。
3.根据权利要求1所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，所述支撑件上设有安装孔，所述减振组件包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述安装孔卡接。
4.根据权利要求3所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，所述橡胶垫包括连接部和两个橡胶圈，两个所述橡胶圈相对设置，所述连接部的两端分别与两个橡胶圈连接，所述连接部与所述安装孔卡接。
5.根据权利要求4所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，所述橡胶圈的直径大于所述安装孔的直径，两个所述橡胶圈相对的一侧与所述支撑件抵接。
6.根据权利要求5所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，所述支撑件上设有让位孔，所述让位孔与所述安装孔连通。
7.根据权利要求4所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，所述减振组件还包括衬套，所述连接部内设有容纳腔，所述衬套容纳于所述容纳腔。
8.根据权利要求1所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，所述阀体支架还包括加强筋，所述加强筋连接于所述阀体基座与所述支撑件之间。
9.根据权利要求1或8所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，所述阀体支架一体成型。
10.根据权利要求1所述的四通换向阀固定结构，其特征在于，所述阀体安装件通过紧固螺栓与四通换向阀固定连接。
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