CN216183769U - 一种干式复合印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式复合印刷装置，涉及印刷技术领域。本实用新型包括放卷结构、收卷结构和烘道结构，其中放卷结构的上方与烘道结构固定连接，放卷结构包括支杆、定位板和转把，支杆的侧面插接有定位板，定位板的内部转动连接有转把，烘道结构一端的下方与收卷结构固定连接，烘道结构包括排气管、抽湿风机和导向辊，排气管的一侧固定连接有抽湿风机，风道的内部活动连接有导向辊。本实用新型通过放卷结构、收卷结构和烘道结构，解决了现有干式复合印刷装置拆卸基材卷麻烦和耗费能源的问题。

Description

一种干式复合印刷装置

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，特别是涉及一种干式复合印刷装置。

背景技术

干式复合印刷机主要用于纸/塑、塑/塑、铝/塑等软包装材料的两层或多层干法复合，机速一般为150m/min，一般的干式复合机具有：高精度铸铁机架，收放料自动纠偏，三辊气动复合，密闭式热风干燥，多电机无轴传动，PLC计算机中央控制等，其流程一般为首先将基材沿各导辊装好，同时将胶黏剂按比例调配好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开始涂布生产，其次是放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺，然后经纠偏进入复合部分，并与第二放卷部分的基材贴合就实现了复合工艺，最后冷却收卷之后就完成了基材的整体生产加工，但它在上述实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的干式复合印刷装置在进行基材卷的更换时较为麻烦，由于现有的放卷结构对于基材卷的安装都是采用多螺纹连接固定的方式，在进行更换基材卷时，需要逐一对基材的定位点进行拆解，而且在进行固定时，需要对各固定点进行固定，比较麻烦；

2、现有的干式复合印刷装置的排气系统较为耗费能源，现有的干式复合印刷机一般为烘道多引风机牵引排气，需要多个引风机同时工作，这样排气的方式，对内部热气的排出速度较快，牵引的也较快，不仅容易造成热量的浪费，还会增加能源的消耗。

因此，现有的干式复合印刷装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式复合印刷装置，通过放卷结构、收卷结构和烘道结构，解决了现有干式复合印刷装置拆卸基材卷麻烦和耗费能源的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种干式复合印刷装置，包括放卷结构、收卷结构和烘道结构，所述放卷结构的上方与烘道结构固定连接，所述放卷结构包括支杆、定位板和转把，所述支杆的侧面插接有定位板，所述定位板的内部转动连接有转把，支杆的一端设置有转孔，转孔分为插接孔和内部转槽，插接孔与转把上的卡块相同，是卡块对应插接的孔道，内部转槽为四分之一圆柱结构，当转把转动九十度时，实现卡块在转孔内部的固定，定位板用来为转把提供插接固定的孔道并进行基材卷的限位固定，转把通过其侧面的卡块对应插接进入支杆一端的转孔的内部，可以通过转动转把，实现对定位板的快速固定和拆解，使基材的安装和拆解更方便快捷，所述烘道结构一端的下方与收卷结构固定连接，所述烘道结构包括风道、排气管、抽湿风机和导向辊，所述排气管的一侧固定连接有抽湿风机，所述风道的内部活动连接有导向辊，排气管用于为加热后气体的输出提供管道，抽湿风机是通过管道和排气顶的转接，来实现风道内气体的快速排出的，不仅可以减少对于抽湿风机的利用，减少能源的消耗，还提高烘干热量的利用率，减少热量的浪费。

进一步地，所述放卷结构还包括固定架、前架、导辊和印刷辊，所述固定架的一侧与支杆固定连接，所述固定架的一侧设置有前架，所述前架的内侧固定连接有印刷辊，所述印刷辊的侧面设置有导辊，所述导辊固定连接在前架的正面，固定架用来进行对基材的固定，前架为机器控制机构，并为烘道结构提供支撑和固定，导辊用来进行基材的输入牵引和导向，防止输送偏移，印刷辊用来进行基材的传动印刷。

进一步地，所述收卷结构包括收卷架、冷却辊、复合辊、放卷架和后架，所述收卷架的背面设置有后架，所述后架的内侧与冷却辊活动连接，所述冷却辊的一侧设置有复合辊，所述复合辊活动连接在后架的背面，所述后架的背面设置有放卷架，收卷架采用了快速拆解的插接式结构，以便于对基材的安装和拆卸，冷却辊用来对经过烘干的印刷基材进行引导散热，以便于更好的保存，复合辊可以与放卷架配合进行基材的贴合，以此来实现复合工艺，放卷架用来为基材的贴合提供贴合的材料。

进一步地，所述烘道结构还包括排气顶，所述风道的下方与排气顶固定连接，所述排气顶的上方与排气管固定连接并互通，风道用来进行印刷后基材的加热烘干，排气顶用来为加热主体提供聚湿的排湿风罩，并为排气管提供支撑和连接的结构。

进一步地，所述放卷结构中的前架的上方与烘道结构中的风道固定连接，所述烘道结构中的风道一端的下方与收卷结构中的后架固定连接，通过前架的上方与风道固定连接以及风道一端的下方与后架固定连接的方式，用来进行风道的固定和支撑。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置放卷结构，解决了现有干式复合印刷装置拆卸基材卷麻烦的问题，在放卷结构中设置有支杆、定位板和转把，其中支杆的一端设置有转孔，当转把转动九十度时，实现卡块在转孔内部的固定，定位板用来为转把提供插接固定的孔道并进行基材卷的限位固定，转把通过其侧面的卡块对应插接进入支杆一端的转孔的内部，可以通过转动转把，实现对定位板的快速固定和拆解，使基材的安装和拆解更方便快捷。

2、本实用新型通过设置烘道结构，解决了现有干式复合印刷装置耗费能源的问题，在烘道结构中设置有排气管、抽湿风机和导向辊，其中排气管用于为加热后气体的输出提供管道，抽湿风机是通过管道和排气顶的转接，来实现风道内气体的快速排出的，不仅可以减少对于抽湿风机的利用，减少能源的消耗，还提高烘干热量的利用率，减少热量的浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型放卷结构示意图；

图4为本实用新型收卷结构示意图；

图5为本实用新型烘道结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、放卷结构；101、固定架；102、支杆；103、定位板；104、转把；105、前架；106、导辊；107、印刷辊；2、收卷结构；201、收卷架；202、冷却辊；203、复合辊；204、放卷架；205、后架；3、烘道结构；301、风道；302、排气顶；303、排气管；304、抽湿风机；305、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种干式复合印刷装置，包括放卷结构1、收卷结构2和烘道结构3，放卷结构1的上方与烘道结构3固定连接，放卷结构1包括支杆102、定位板103和转把104，支杆102的侧面插接有定位板103，定位板103的内部转动连接有转把104，烘道结构3一端的下方与收卷结构2固定连接，放卷结构1中的前架105的上方与烘道结构3中的风道301固定连接，烘道结构3中的风道301一端的下方与收卷结构2中的后架205固定连接，通过前架105的上方与风道301固定连接以及风道301一端的下方与后架205固定连接的方式，用来进行风道301的固定和支撑，烘道结构3包括风道301、排气管303、抽湿风机304和导向辊305，排气管303的一侧固定连接有抽湿风机304，风道301的内部活动连接有导向辊305。

其中如图1-3所示，放卷结构1还包括固定架101、前架105、导辊106和印刷辊107，固定架101的一侧与支杆102固定连接，固定架101的一侧设置有前架105，前架105的内侧固定连接有印刷辊107，印刷辊107的侧面设置有导辊106，导辊106固定连接在前架105的正面，固定架101包括支架和固定底板，用来进行对基材的固定，支杆102的一端设置有转孔，转孔分为插接孔和内部转槽，插接孔与转把104上的卡块相同，是卡块对应插接的孔道，内部转槽为四分之一圆柱结构，当转把104转动九十度时，实现卡块在转孔内部的固定，定位板103的背面设置有与支杆102插接固定的契合套管，且设置有与支杆102互通的孔道，用来为转把104提供插接固定的孔道并进行基材卷的限位固定，转把104的插杆的侧面套接缓冲弹簧，转把104通过其侧面的卡块对应插接进入支杆102一端的转孔的内部，可以通过转动转把104，实现对定位板103的快速固定和拆解，使基材的安装和拆解更方便快捷，前架105与后架205同为烘道结构3的支撑结构，其一侧为控制箱，另一侧为机器运行箱，为机器控制机构，并为烘道结构3提供支撑和固定，导辊106设置在支杆102和印刷辊107之间，通过导辊106，用来进行基材的输入牵引和导向，防止输送偏移，印刷辊107分为上压辊和下压辊，其中上压辊和下压辊的内部固定有连接轴，连接轴的两端与轴承进行活动连接，其一端贯穿通过轴承与驱动设备进行连接，实现动力的输入，下压辊的表面设置有印刷的花纹，配合上压辊的作用，用来进行基材的传动印刷。

其中如图1、2、4所示，收卷结构2包括收卷架201、冷却辊202、复合辊203、放卷架204和后架205，收卷架201的背面设置有后架205，后架205的内侧与冷却辊202活动连接，冷却辊202的一侧设置有复合辊203，复合辊203活动连接在后架205的背面，后架205的背面设置有放卷架204，收卷架201和放卷架204与放卷结构1中的结构相同，都是采用了快速拆解的插接式结构，以便于对基材的安装和拆卸，冷却辊202设置在烘道口的出口位置，其内部固定有连接轴，连接轴的两端与轴承进行活动连接，其一端贯穿通过轴承与驱动设备进行连接，用来对经过烘干的印刷基材进行引导散热，以便于更好的保存，复合辊203可以与放卷架204配合进行基材的贴合，以此来实现复合工艺，放卷架204为第二放卷结构，用来为基材的贴合提供贴合的材料。

其中如图1、2、5所示，烘道结构3还包括排气顶302，风道301的下方与排气顶302固定连接，排气顶302的上方与排气管303固定连接并互通，风道301的腔体主体材料为不锈钢板，内支架使用不锈钢方管焊接组成，外覆板使用不锈钢折弯焊接组成，其内部分别设置有微波加热结构，用来进行印刷后基材的加热烘干，排气顶302为微波加热主体的排湿风罩，采用不锈钢板制造，顶部冲有排湿孔，用来为加热主体提供聚湿的排湿风罩，并为排气管303提供支撑和连接的结构，排气管303的一端与排气顶302固定连接，另一端与抽湿风机304固定连接，用于为加热后气体的输出提供管道，抽湿风机304是通过管道和排气顶302的转接，来实现风道301内气体的快速排出的，不仅可以减少对于抽湿风机304的利用，减少能源的消耗，还提高烘干热量的利用率，减少热量的浪费。

其中如图1-5所示，放卷结构1中的前架105的上方与烘道结构3中的风道301固定连接，烘道结构3中的风道301一端的下方与收卷结构2中的后架205固定连接，通过前架105的上方与风道301固定连接以及风道301一端的下方与后架205固定连接的方式，用来进行风道301的固定和支撑。

本实施例的一个具体应用为：首先将基材沿各导辊106装好，同时将胶黏剂按比例调配好，启动烘道结构3的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启驱动设备，即可开始印刷生产，其次是放卷结构1的基材先要经过印刷辊107印刷后，再经过风道301进行干燥，即完成印刷工艺，然后经纠偏进入复合辊203处，并与放卷架204的基材贴合就实现了复合工艺，最后冷却后经收卷架201收卷后就完成了基材的整体生产加工，在进行基材卷的安装和拆卸时，首先通过转动转把104，至90度，然后拉出转把104，并摘下定位板103，然后将基材卷固定在支杆102上，然后依次将转把104和定位板103进行固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种干式复合印刷装置，包括放卷结构(1)、收卷结构(2)和烘道结构(3)，其特征在于：所述放卷结构(1)的上方与烘道结构(3)固定连接，所述放卷结构(1)包括支杆(102)、定位板(103)和转把(104)，所述支杆(102)的侧面插接有定位板(103)，所述定位板(103)的内部转动连接有转把(104)，所述烘道结构(3)一端的下方与收卷结构(2)固定连接，所述烘道结构(3)包括风道(301)、排气管(303)、抽湿风机(304)和导向辊(305)，所述排气管(303)的一侧固定连接有抽湿风机(304)，所述风道(301)的内部活动连接有导向辊(305)。

2.根据权利要求1所述的一种干式复合印刷装置，其特征在于，所述放卷结构(1)还包括固定架(101)、前架(105)、导辊(106)和印刷辊(107)，所述固定架(101)的一侧与支杆(102)固定连接，所述固定架(101)的一侧设置有前架(105)，所述前架(105)的内侧固定连接有印刷辊(107)，所述印刷辊(107)的侧面设置有导辊(106)，所述导辊(106)固定连接在前架(105)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种干式复合印刷装置，其特征在于，所述收卷结构(2)包括收卷架(201)、冷却辊(202)、复合辊(203)、放卷架(204)和后架(205)，所述收卷架(201)的背面设置有后架(205)，所述后架(205)的内侧与冷却辊(202)活动连接，所述冷却辊(202)的一侧设置有复合辊(203)，所述复合辊(203)活动连接在后架(205)的背面，所述后架(205)的背面设置有放卷架(204)。

4.根据权利要求1所述的一种干式复合印刷装置，其特征在于，所述烘道结构(3)还包括排气顶(302)，所述风道(301)的下方与排气顶(302)固定连接，所述排气顶(302)的上方与排气管(303)固定连接并互通。

5.根据权利要求1所述的一种干式复合印刷装置，其特征在于，所述放卷结构(1)中的前架(105)的上方与烘道结构(3)中的风道(301)固定连接，所述烘道结构(3)中的风道(301)一端的下方与收卷结构(2)中的后架(205)固定连接。

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