CN111231507A

CN111231507A - 一种印刷机油墨固化装置

Info

Publication number: CN111231507A
Application number: CN202010021858.1A
Authority: CN
Inventors: 李洪镇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2020-06-05

Abstract

本发明属于印刷技术领域，尤其是一种印刷机油墨固化装置，针对现有的印刷机用油墨固化装置进行油墨固化时，容易由于风力吹向的不均导致印刷物上的油墨固化效果不同的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的两侧外壁均设有固定架，且两个固定架的相对一侧外壁设有同一个风箱，风箱的底部内壁等距离开有出气孔，所述风箱和其中一个固定架的外壁均开有通孔。本发明通过设置有电机、转轴和搅拌叶，对油墨进行热风固化时，热风经过搅拌叶处，电机通过转轴带动搅拌叶转动，从而带动热风进行旋转，从而使得热风可以均匀的通过出气孔对油墨进行热风固化操作，从而提高该油墨固化装置的实用性。

Description

一种印刷机油墨固化装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷机油墨固化装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成；它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷过程中，需要对印刷物上的油墨进行固定处理，因此，需要用到油墨固化装置。

经检索，中国专利申请号为CN201821071785.1的专利，公开了一种油墨固化装置，包括第一光源及控制单元。上述专利中的油墨固化装置存在以下不足：对比文件中的印刷机用油墨固化装置进行油墨固化时，容易由于风力吹向的不均导致印刷物上的油墨固化效果不同的问题，从而缺乏实用性。

发明内容

基于现有的印刷机用油墨固化装置进行油墨固化时，容易由于风力吹向的不均导致印刷物上的油墨固化效果不同问题，本发明提出了一种印刷机油墨固化装置。

本发明提出的一种印刷机油墨固化装置，包括工作台，所述工作台的两侧外壁均设有固定架，且两个固定架的相对一侧外壁设有同一个风箱，风箱的底部内壁等距离开有出气孔，所述风箱和其中一个固定架的外壁均开有通孔，且其中一个固定架的一侧外壁设有电机箱，电机箱的一侧内壁设有电机，电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的另一端通过轴承固定于风箱的一侧内壁，转轴穿过通孔，转轴的外壁通过键固定有搅拌叶。

优选地，所述工作台位于风箱下方的顶部外壁两端均设有限位框，且两个限位框的顶部外壁均等距离开有进气孔，两个限位框的顶部内壁均等距离固定连接有连接杆，每个连接杆的底部外壁均固定连接有压头，压头位于半圆状结构。

优选地，所述工作台的底部外壁设有支撑座。

优选地，两个所述固定架的顶部外壁均设有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁设有同一个顶板。

优选地，所述顶板的底部外壁等距离设有气泵，且顶板的一侧外壁设有净化器，气泵的进气端通过管道连接于净化器的内壁。

优选地，所述风箱的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁固定连接有固定框，固定框的两侧内壁设有同一个加热板，加热板的内壁等距离固定连接有电加热管，加热板的底部内壁等距离开有过气孔，气泵的输气端通过管道连接于加热板的内壁。

优选地，所述工作台位于限位框两侧的外壁均设有连接板，且两个连接板的相对一侧外壁设有同一个固定板，固定板的底部外壁等距离固定连接有半导体制冷片。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有电机、转轴和搅拌叶，对油墨进行热风固化时，热风经过搅拌叶处，电机通过转轴带动搅拌叶转动，从而带动热风进行旋转，从而使得热风可以均匀的通过出气孔对油墨进行热风固化操作，从而提高该油墨固化装置的实用性。

2、通过设置有限位框、连接杆和压头，压头为半圆状结构，压头的安装降低其与印刷物之间的接触面积，从而提高边角的油墨固化效果，进一步提高该装置的实用性。

3、通过设置有净化器，气泵的进气端连接于净化器的内部，对油墨进行固化的气体通过净化器对其进行净化，避免油墨固化时将杂质吹入油墨中，从而提高油墨固化效果。

4、通过设置有连接板、固定板和半导体制冷片，油墨固化结束后，通过半导体制冷片对印刷物进行降温处理，从而避免印刷后的印刷物温度过高造成意外情况的发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种印刷机油墨固化装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种印刷机油墨固化装置的结构侧视图；

图3为本发明提出的一种印刷机油墨固化装置的限位组件示意图；

图4为实施例2提出的一种印刷机油墨固化装置的结构示意图；

图5为实施例2提出的一种印刷机油墨固化装置的结构俯视图。

图中：1工作台、2固定架、3支撑板、4顶板、5固定框、6加热板、7电加热管、8净化器、9气泵、10过气孔、11搅拌叶、12电机、13电机箱、14出气孔、15支撑座、16转轴、17风箱、18进气孔、19连接杆、20压头、21限位框、22固定板、23连接板、24半导体制冷片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种印刷机油墨固化装置，包括工作台1，工作台1的两侧外壁均通过螺钉固定有固定架2，且两个固定架2的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个风箱17，风箱17的底部内壁等距离开有出气孔14，风箱17和其中一个固定架2的外壁均开有通孔，且其中一个固定架2的一侧外壁通过螺钉固定有电机箱13，电机箱13的一侧内壁通过螺钉固定有电机12，电机12的输出轴通过联轴器固定有转轴16，转轴16的另一端通过轴承固定于风箱17的一侧内壁，转轴16穿过通孔，转轴16的外壁通过键固定有搅拌叶11，通过设置有电机12、转轴16和搅拌叶11，对油墨进行热风固化时，热风经过搅拌叶11处，电机12通过转轴16带动搅拌叶11转动，从而带动热风进行旋转，从而使得热风可以均匀的通过出气孔14对油墨进行热风固化操作，从而提高该油墨固化装置的实用性。

本发明中，工作台1位于风箱17下方的顶部外壁两端均通过螺钉固定有限位框21，且两个限位框21的顶部外壁均等距离开有进气孔18，两个限位框21的顶部内壁均等距离固定连接有连接杆19，每个连接杆19的底部外壁均固定连接有压头20，压头20位于半圆状结构。

本发明中，工作台1的底部外壁通过螺钉固定有支撑座15。

本发明中，两个固定架2的顶部外壁均通过螺钉固定有支撑板3，且两个支撑板3的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板4。

本发明中，顶板4的底部外壁等距离通过螺钉固定有气泵9，且顶板4的一侧外壁通过螺钉固定有净化器8，气泵9的进气端通过管道连接于净化器8的内壁。

本发明中，风箱17的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁固定连接有固定框5，固定框5的两侧内壁通过螺钉固定有同一个加热板6，加热板6的内壁等距离固定连接有电加热管7，加热板6的底部内壁等距离开有过气孔10，气泵9的输气端通过管道连接于加热板6的内壁。

使用时，印刷物位于风箱17下方时，净化器8、气泵9、电加热管7和电机12均通电，气泵9将外界的气体导入加热板6中，气体导入前，净化器8对其进行过滤，进入加热板6后，电加热管7对其进行加热处理，继而通过过气孔10进入风箱17中，电机12通过转轴16带动搅拌叶11转动，从而带动热风均匀的通过出气孔14对油墨进行固化处理，继而完成整个印刷物油墨固化处理操作。

实施例2

参照图3-5，一种印刷机油墨固化装置，包括工作台1，工作台1的两侧外壁均通过螺钉固定有固定架2，且两个固定架2的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个风箱17，风箱17的底部内壁等距离开有出气孔14，风箱17和其中一个固定架2的外壁均开有通孔，且其中一个固定架2的一侧外壁通过螺钉固定有电机箱13，电机箱13的一侧内壁通过螺钉固定有电机12，电机12的输出轴通过联轴器固定有转轴16，转轴16的另一端通过轴承固定于风箱17的一侧内壁，转轴16穿过通孔，转轴16的外壁通过键固定有搅拌叶11，通过设置有电机12、转轴16和搅拌叶11，对油墨进行热风固化时，热风经过搅拌叶11处，电机12通过转轴16带动搅拌叶11转动，从而带动热风进行旋转，从而使得热风可以均匀的通过出气孔14对油墨进行热风固化操作，从而提高该油墨固化装置的实用性。

本发明中，工作台1的底部外壁通过螺钉固定有支撑座15。

相较于实施例1，工作台1位于限位框21两侧的外壁均通过螺钉固定有连接板23，且两个连接板23的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定板22，固定板22的底部外壁等距离固定连接有半导体制冷片24，油墨固化结束后，通过半导体制冷片24对印刷物进行降温处理，从而避免印刷后的印刷物温度过高造成意外情况的发生。

使用时，印刷物位于风箱17下方时，净化器8、气泵9、电加热管7和电机12均通电，气泵9将外界的气体导入加热板6中，气体导入前，净化器8对其进行过滤，进入加热板6后，电加热管7对其进行加热处理，继而通过过气孔10进入风箱17中，电机12通过转轴16带动搅拌叶11转动，从而带动热风均匀的通过出气孔14对油墨进行固化处理，固化处理后，半导体制冷片24对印刷物进行降温处理，继而完成整个印刷物油墨固化处理操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种印刷机油墨固化装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的两侧外壁均设有固定架（2），且两个固定架（2）的相对一侧外壁设有同一个风箱（17），风箱（17）的底部内壁等距离开有出气孔（14），所述风箱（17）和其中一个固定架（2）的外壁均开有通孔，且其中一个固定架（2）的一侧外壁设有电机箱（13），电机箱（13）的一侧内壁设有电机（12），电机（12）的输出轴通过联轴器固定有转轴（16），转轴（16）的另一端通过轴承固定于风箱（17）的一侧内壁，转轴（16）穿过通孔，转轴（16）的外壁通过键固定有搅拌叶（11）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨固化装置，其特征在于，所述工作台（1）位于风箱（17）下方的顶部外壁两端均设有限位框（21），且两个限位框（21）的顶部外壁均等距离开有进气孔（18），两个限位框（21）的顶部内壁均等距离固定连接有连接杆（19），每个连接杆（19）的底部外壁均固定连接有压头（20），压头（20）位于半圆状结构。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨固化装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部外壁设有支撑座（15）。

4.根据权利要求2所述的一种印刷机油墨固化装置，其特征在于，两个所述固定架（2）的顶部外壁均设有支撑板（3），且两个支撑板（3）的顶部外壁设有同一个顶板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机油墨固化装置，其特征在于，所述顶板（4）的底部外壁等距离设有气泵（9），且顶板（4）的一侧外壁设有净化器（8），气泵（9）的进气端通过管道连接于净化器（8）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机油墨固化装置，其特征在于，所述风箱（17）的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁固定连接有固定框（5），固定框（5）的两侧内壁设有同一个加热板（6），加热板（6）的内壁等距离固定连接有电加热管（7），加热板（6）的底部内壁等距离开有过气孔（10），气泵（9）的输气端通过管道连接于加热板（6）的内壁。

7.根据权利要求1-6所述的一种印刷机油墨固化装置，其特征在于，所述工作台（1）位于限位框（21）两侧的外壁均设有连接板（23），且两个连接板（23）的相对一侧外壁设有同一个固定板（22），固定板（22）的底部外壁等距离固定连接有半导体制冷片（24）。