CN216182711U - 一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构 - Google Patents
一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216182711U CN216182711U CN202122440367.3U CN202122440367U CN216182711U CN 216182711 U CN216182711 U CN 216182711U CN 202122440367 U CN202122440367 U CN 202122440367U CN 216182711 U CN216182711 U CN 216182711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- partition plate
- block
- bottom block
- plastic suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,涉及吸塑模具技术领域。本实用新型包括模具,模具内腔的四个角部均连接有冷却角块;冷却角块包括底块,隔板和顶块;底块上表面开设有冷却槽道和若干吹气孔;底块连接有与冷却槽道连通的进液管和出液管;隔板与底块上表面连接,且隔板与冷却槽道间形成密闭的冷却腔;隔板开设有与吹气孔一一对应的通气孔;顶块下表面开设有沉槽口;顶块与隔板上表面连接,且沉槽口与隔板间形成密闭的布气腔,且通气孔均与布气腔连通;顶块侧面连接有与布气腔连通的进气管。本实用新型利用在模具内腔的四个角部的冷却角块提高对内胆板材的冷却速度,有效的提高了冰箱内胆的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于吸塑模具技术领域,特别是涉及一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构。
背景技术
箱体内胆吸塑是冰箱生产制造过程中重要环节,多数采用ABS或HIPS板材进行吸塑成型,目前吸塑过程冷却工艺是板材吸塑成型后,上部分模具向上移开,然后采用压缩空气对成型内胆整体喷气冷却,但由于吸塑成型后的内胆板材四个拐角在底部,并且厚度较厚,散热冷却相对较慢,因此内胆板材拐角部位是最后达到脱模温度,而内胆脱模必须等待拐角部位温度降低到设定脱模温度后,才可进行设备脱模,取出成型内胆。
因此,由于内胆板材拐角部位的冷却散热较慢,导致冰箱内胆吸塑成型时生产效率受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,通过在模具内腔的四个角部连接冷却角块,通过冷却角块提高内胆板材的冷却效率,解决了现有内胆板材拐角部位的冷却散热较慢,导致生产效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,包括模具,所述模具内腔的四个角部均开设有嵌入口,且嵌入口内固定连接有冷却角块;所述冷却角块整体为L形结构,用于与模具内壁适配形成完整的内腔结构;所述冷却角块包括底块,隔板和顶块;所述底块上表面开设有冷却槽道和若干吹气孔;所述底块一端的侧面连接有进液管,另一端的侧面连接出液管,且进液管与冷却槽道一端连通,出液管与冷却槽道另一端连通;所述隔板与底块上表面固定连接,且隔板与冷却槽道间形成密闭的冷却腔;所述隔板开设有与吹气孔一一对应的通气孔;所述顶块下表面开设有沉槽口;所述顶块下表面与隔板上表面固定连接,使得沉槽口与隔板间形成密闭的布气腔,且通气孔均与布气腔连通;所述顶块侧面连接有与布气腔连通的进气管。
进一步地,所述冷却槽道成蛇形弯曲结构。
进一步地,所述底块上表面开设有若干螺纹孔;所述隔板和顶块均开设有与螺纹孔一一对应的连接孔,用于通过螺钉与底块连接固定。
进一步地,所述底块上表面沿边沿开设有密封槽道。
进一步地,所述隔板上表面沿边沿开设有第二密封槽道。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在模具内腔的四个角部连接冷却角块,通过冷却角块内的冷却槽道通入冷却水,以及利用吹气孔进行吹气,使得吸塑成型后的内胆板材拐角部位冷却速度提高,减少了模具的等待时间,从而有效的提高了内胆板材的生产效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构的结构示意图;
图2为冷却角块的结构示意图;
图3为图1的结构俯视图;
图4为图3中A-A处的剖视图;
图5为冷却角块的结构爆炸图;
图6为图5仰视视角的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-模具,2-冷却角块,21-底块,22-隔板,23-顶块,201-冷却槽道, 202-吹气孔,203-螺纹孔,204-进液管,205-出液管,206-通气孔,207- 沉槽口,208-进气管,209-,210-密封槽道,211-第二密封槽道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示,本实用新型为一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,包括模具1,模具1内腔的四个角部均开设有嵌入口,且嵌入口内螺钉连接,或过盈配合有冷却角块2。冷却角块2整体为L形结构,用于与模具1内壁适配形成完整的内腔结构。
如图2-6所示,冷却角块2包括底块21,隔板22和顶块23。底块21 上表面开设有冷却槽道201和若干吹气孔202;底块21一端的侧面连接有进液管204,另一端的侧面连接出液管205,且进液管204与冷却槽道201 一端连通,出液管205与冷却槽道201另一端连通。
隔板22与底块21上表面固定连接,且隔板22与冷却槽道201间形成密闭的冷却腔,隔板22开设有与吹气孔202一一对应的通气孔206。同时,底块21上表面沿边沿开设有密封槽道210,密封槽道210内可嵌入密封圈或填充密封胶,使得隔板22与底块21间连接后通过密封圈或密封胶提高密封效果,保证冷却腔的密闭性。
顶块23下表面开设有沉槽口207;顶块23下表面与隔板22上表面固定连接,使得沉槽口207与隔板22间形成密闭的布气腔,且通气孔206均与布气腔连通;顶块23侧面连接有与布气腔连通的进气管208。其中,隔板22上表面沿边沿开设有第二密封槽道211,第二密封槽道211内同样可嵌入密封圈或密封胶,从而使得布气腔保持良好的密闭性。
同时,底块21上表面开设有三个螺纹孔203,其中两个分别位于底块 21的两个端部,另一个位于底块21的角部位置;隔板22和顶块23均开设有与螺纹孔203一一对应的连接孔209,用于底块21、隔板22和顶块23 依次叠放后,通过螺钉与螺纹孔203配合,使得隔板22和顶块23与底块 21连接固定。
使用时,通过进液管204朝冷却槽道201内注入冷却水,使得冷却水在通过冷却腔由出液管205流出实现对底块21进行冷却,从而利用底块21 提高对内胆板材拐角部位的冷却。
同时,进气管208通过气管与气源连接,通过朝沉槽口207与隔板22 间形成密闭的布气腔内注入压缩空气,使得压缩空气由通气孔206和吹气孔202喷出,从而通过气流对内胆板材表面进行吹起,使得内胆板材的冷却速度得到进一步的提高,使得模具的等待时间得到降低,使得内胆吸塑成型的生产效率得到有效的提高。
其中,成蛇形弯曲设置冷却槽道201,使得冷却水与底块21的接触面积提高,从而有利于提高对底块21的冷却效果,同时也有利于提高对底块 21各部位冷却时的温度均衡性,从而提高对吸塑成型后内胆板材拐角部位的冷却速度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,其特征在于,包括模具(1),所述模具(1)内腔的四个角部均开设有嵌入口,且嵌入口内固定连接有冷却角块(2);
所述冷却角块(2)整体为L形结构,用于与模具(1)内壁适配形成完整的内腔结构;所述冷却角块(2)包括底块(21),隔板(22)和顶块(23);
所述底块(21)上表面开设有冷却槽道(201)和若干吹气孔(202);所述底块(21)一端的侧面连接有进液管(204),另一端的侧面连接出液管(205),且进液管(204)与冷却槽道(201)一端连通,出液管(205)与冷却槽道(201)另一端连通;
所述隔板(22)与底块(21)上表面固定连接,且隔板(22)与冷却槽道(201)间形成密闭的冷却腔;所述隔板(22)开设有与吹气孔(202)一一对应的通气孔(206);
所述顶块(23)下表面开设有沉槽口(207);所述顶块(23)下表面与隔板(22)上表面固定连接,使得沉槽口(207)与隔板(22)间形成密闭的布气腔,且通气孔(206)均与布气腔连通;所述顶块(23)侧面连接有与布气腔连通的进气管(208)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,其特征在于,所述冷却槽道(201)成蛇形弯曲结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,其特征在于,所述底块(21)上表面开设有若干螺纹孔(203);所述隔板(22)和顶块(23)均开设有与螺纹孔(203)一一对应的连接孔(209),用于通过螺钉与底块(21)连接固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,其特征在于,所述底块(21)上表面沿边沿开设有密封槽道(210)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构,其特征在于,所述隔板(22)上表面沿边沿开设有第二密封槽道(211)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122440367.3U CN216182711U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122440367.3U CN216182711U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216182711U true CN216182711U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80863385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122440367.3U Active CN216182711U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216182711U (zh) |
-
2021
- 2021-10-11 CN CN202122440367.3U patent/CN216182711U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216182711U (zh) | 一种用于冰箱内胆吸塑模具冷却结构 | |
CN210999829U (zh) | 一种高效冷却的注塑模具 | |
CN210634082U (zh) | 一种桶盖注塑专用模具 | |
CN216506532U (zh) | 一种用于注塑模具的高适配性型腔调整装置 | |
CN214872399U (zh) | 一种波纹管加工用成型模具 | |
CN206520228U (zh) | 一种提高冷却效果的吸塑模具 | |
CN207669641U (zh) | 板带成型模具 | |
CN202640633U (zh) | 一种化粪池模具 | |
CN221365626U (zh) | 一种塑料制品生产用模具 | |
CN220904031U (zh) | 一种家电外壳塑料模具 | |
CN217891662U (zh) | 一种定位机构的注塑模具 | |
CN213766964U (zh) | 一种氧化铝纳米内膜表层处理的快速冷却刀柄注塑模具 | |
CN218286619U (zh) | 一种具有防腐蚀涂层的高精度生产模具 | |
CN221089873U (zh) | 一种塑胶部件注塑装置 | |
CN212147348U (zh) | 深腔注塑模具 | |
CN218399239U (zh) | 一种易散热注塑模具 | |
CN209320122U (zh) | 一种微发泡注塑模具模仁结构 | |
CN212888804U (zh) | 一种注塑模具散热设备 | |
CN208812522U (zh) | 一种塑料桶的吸塑成型模具 | |
CN216579087U (zh) | 一种橡胶制品成型用快速冷却模具 | |
CN215943646U (zh) | 一种共挤模具的模腔板 | |
CN216465764U (zh) | 生产纸塑外盒用便于脱模的模具 | |
CN216182546U (zh) | 一种按钮开关塑料壳体用注塑机模具 | |
CN213733248U (zh) | 一种省时塑胶注塑模具 | |
CN212603090U (zh) | 一种汽车散热系统电子扇的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |