CN216182707U - 绝缘膜热压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘膜热压模具，采用以下技术方案:包括上模板、下模板、定位孔，所述上模板与下模板两侧通过锁紧机构连接，所述定位孔上安装有定位衬套，所述上模板上设有透气槽。

Description

绝缘膜热压模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种绝缘膜热压模具。

背景技术

现有的模具多次使用后，对定位孔的磨损比较严重，无法精确定位会造成产品批量不良，出现严重质量问题；且由于模具面积较大，上模板容易吸附在热压机上面，在模具压合完成后，上模板与下模板分离时，热压机易将上模板一起提起来，导致模具或产品拉扯损坏，并且由于吸附力不稳定，上模板易掉落造成产品与人员的伤害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了绝缘膜热压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

绝缘膜热压模具，包括上模板、下模板、定位孔，所述上模板与下模板两侧通过锁紧机构连接，所述定位孔上安装有定位衬套，所述上模板上设有透气槽。

优选的，所述锁紧机构包括卡扣母件、卡扣公件、基台，所述基台固定在下模板上，所述卡扣母件与基台活动连接，所述卡扣母件与卡扣公件卡扣连接，所述卡扣公件固定在上模板上。

优选的，所述卡扣公件包括固定台，所述固定台一侧凸起形成凸起部，所述凸起部一侧设有阶梯状卡槽。

优选的，所述卡扣母件包括按压杆，所述按压杆形状为L型,其L型拐角处凸起形成卡接部，所述卡接部与卡槽卡接。

优选的，所述按压杆底部设有通孔，所述基台上设有穿过通孔的轴，所述按压杆一侧设有弹性件，所述弹性件一端顶在基台上。

优选的，所述透气槽为T型槽，位于卡扣公件一侧。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

一、本实用新型在易磨损的定位孔安装了定位衬套，制作成了可更换部件并方便拆卸，在不增加生产工艺的同时大大增加了模具的使用寿命，可以有效的降低模具成本。

二、本实用新型在上模板和下模板的两侧增加的锁紧结构，以及在上模板顶部增加的透气槽，可以减少模具与热压机之间的吸附力，使上模板固定在下模板上，防止因吸附力造成模具间的拉扯与上模板砸落风险发生，排除了生产时的安全隐患，也避免了模具因拉扯而损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锁紧机构示意图；

图3为本实用新型卡扣母件示意图；

图4为本实用新型定位衬套结构示意图；

图中所示：1、上模板；2、起模板；3、下模板；4、锁紧机构；41、卡扣公件；42、卡扣母件；43、基台；5、定位孔；6、透气槽；7、定位衬套。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-4所示的绝缘膜热压模具，包括上模板1、起模板2、下模板3、锁紧机构4、定位孔5、透气槽6、定位衬套7，所述定位孔5上安装有定位衬套7，作用是在易磨损的定位孔安装了定位衬套，制作成了可更换部件并方便拆卸，在不增加生产工艺的同时大大增加了模具的使用寿命，可以有效的降低模具成本，所述上模板1与下模板3左右两侧中部通过锁紧机构4连接，所述上模板1的顶部设有透气槽6，所述透气槽6为T型槽，位于卡扣公件41一侧，作用是在上模板1和下模板3的两侧增加的锁紧结构4，以及在上模板1顶部增加的透气槽6，可以减少模具与热压机之间的吸附力，使上模板1固定在下模板3上，防止因吸附力造成模具间的拉扯与上模板1砸落风险发生，排除了生产时的安全隐患，也避免了模具因拉扯而损坏。

如图2-3所示，所述锁紧机构4包括卡扣公件41、卡扣母件42、基台43，所述基台43固定在下模板3上，所述卡扣母件42与基台43活动连接，所述卡扣母件42与卡扣公件41卡扣连接，所述卡扣公件41固定在上模板1上。

如图2-3所示，所述卡扣公件41包括固定台411，所述固定台411前侧中部向下凸起形成凸起部412，所述凸起部412一侧设有阶梯状卡槽413，所述卡扣母42包括按压杆421，所述按压杆421形状为L型,其L型拐角处凸起形成卡接部422，所述卡接部422与卡槽413卡接，作用是向下按压上模板1，使得凸起部412上的阶梯状卡槽413向下移动，直至卡接部422卡住卡槽413，实现上模板1与下模板3之间的锁紧，所述按压杆421底部设有通孔423，所述基台上设有穿过通孔423的轴(图中未示出)，所述按压杆421内侧设有弹性件424，所述弹性件424一端顶在基台上，所述弹性件424为弹簧，当需要分离上模板1与下模板3时，向内侧推动按压杆421，卡接部422与卡槽413分离，即可使上模板1与下模板3分离。

使用原理：

首先使用前要确认定位衬套是否有磨损，若有则必须更换定位衬套，以防定位不准确而生产出不良品；检查锁紧机构是否能正常使用，然后将起模板放在下模板上面，产品放入模具中，并确认放置方向与位置是否正确；盖上上模板并将两边的锁紧机构锁紧，放入热压机中压合，压合完成后先要松开锁紧机构，依次取出上模板、产品和下模板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.绝缘膜热压模具，包括上模板、下模板、定位孔，其特征在于，所述上模板与下模板两侧通过锁紧机构连接，所述定位孔上安装有定位衬套，所述上模板上设有透气槽。

2.根据权利要求1所述的绝缘膜热压模具，其特征在于，所述锁紧机构包括卡扣母件、卡扣公件、基台，所述基台固定在下模板上，所述卡扣母件与基台活动连接，所述卡扣母件与卡扣公件卡扣连接，所述卡扣公件固定在上模板上。

3.根据权利要求2所述的绝缘膜热压模具，其特征在于，所述卡扣公件包括固定台，所述固定台一侧凸起形成凸起部，所述凸起部一侧设有阶梯状卡槽。

4.根据权利要求3所述的绝缘膜热压模具，其特征在于，所述卡扣母件包括按压杆，所述按压杆形状为L型,其L型拐角处凸起形成卡接部，所述卡接部与卡槽卡接。

5.根据权利要求4所述的绝缘膜热压模具，其特征在于，所述按压杆底部设有通孔，所述基台上设有穿过通孔的轴，所述按压杆一侧设有弹性件，所述弹性件一端顶在基台上。

6.根据权利要求2所述的绝缘膜热压模具，其特征在于，所述透气槽为T型槽，位于卡扣公件一侧。

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