CN216182408U - 摆杆驱动式旋转抽芯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摆杆驱动式旋转抽芯模具，包括：上模和下模，上模上设有上模芯，下模包括下模座和下模板，下模板上设有下模芯，所述上模芯和所述下模芯之间形成有成型腔室，所述下模座上转动式装配有活动摆杆，所述活动摆杆的上端转动式装配有抽芯组件；所述抽芯组件包括：抽芯滑块、以及弧形滑轨，所述抽芯滑块滑动式装配于所述弧形滑轨。脱模时，上模和下模开模，随后下模板的下模座分离，在下模板和下模座分离的过程中，受弧形滑轨和活动摆杆的限制，抽芯滑块即可沿着弧形滑轨滑动，即相当于绕弧形滑轨的圆形进行转动，相应的活动摆杆也随之发生转动，即可完成抽芯过程，其开模方向更加自由，且占用模具空间更小，节约了模具加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种摆杆驱动式旋转抽芯模具。
背景技术
注塑模具是注塑加工的核心装置，对于一些复杂的注塑产品，在注塑完成脱模过程中需要进行抽芯动作，目前大多数抽芯结构均是采用齿轮做水平旋转抽芯，这样致使产品开模方向受限，且齿轮旋转抽芯结构需要更多的空间，致使模具尺寸更大，成本更高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摆杆驱动式旋转抽芯模具，具有开模方向自由、占用空间小、节约模具成本的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种摆杆驱动式旋转抽芯模具，包括：
上模和下模，所述上模上设有上模芯，所述下模包括下模座和沿竖直方向滑动连接于所述下模座的下模板，所述下模板上设有下模芯，所述上模芯和所述下模芯之间形成有成型腔室，所述下模座上转动式装配有活动摆杆，所述活动摆杆的上端转动式装配有抽芯组件；
所述抽芯组件包括：转动式装配于所述活动摆杆上端的抽芯滑块、以及设置在所述下模板上的弧形滑轨，所述抽芯滑块滑动式装配于所述弧形滑轨，所述抽芯组件与所述上模芯和下模芯相配合，所述抽芯滑块内设有与所述成型腔室相连通的抽芯腔室，脱模时，所述下模板与所述下模座分离，所述抽芯滑块通过所述活动摆杆沿所述弧形滑轨滑动以脱离注塑产品。
实现上述技术方案，脱模时，上模和下模开模，随后下模板的下模座分离，在下模板和下模座分离的过程中，受弧形滑轨和活动摆杆的限制，抽芯滑块即可沿着弧形滑轨滑动，即相当于绕弧形滑轨的圆形进行转动，相应的活动摆杆也随之发生转动，即可完成抽芯过程，其开模方向更加自由，且占用模具空间更小，节约了模具加工成本。
作为本实用新型的一种优选方案，所述下模座上设有导柱，所述下模板上设有若干与所述导柱相适配的导套。
作为本实用新型的一种优选方案，所述下模板上设有内螺纹成型组件，所述内螺纹成型组件包括：转动式装配于所述下模板的成型内筒、固定于所述成型内筒的驱动齿轮、以及滑动式装配于所述下模板且与所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条，所述成型内筒的上端设有用于成型产品内螺纹的成型螺纹，所述驱动齿条连接于驱动装置。
实现上述技术方案，通过成型内筒与成型模腔相配合，即可成型出产品的内螺纹，通过驱动装置带动驱动齿条滑动，即可啮合驱动齿轮转动，实现与注塑产品的螺纹分离。
作为本实用新型的一种优选方案，所述下模板上设有若干用于压紧所述驱动齿条背面的稳定滚轮。
实现上述技术方案，便于驱动齿条滑动，且提高齿条滑动的稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动齿条的宽度大于所述驱动齿轮的宽度，所述下模板上设有用于供所述驱动齿轮活动的安装腔室，所述下模板上位于所述驱动齿轮的下方设有螺纹座，所述螺纹座内设有活动内螺纹，所述成型内筒的下端设有与所述活动内螺纹相适配的活动外螺纹。
实现上述技术方案，在驱动齿轮转动脱模的过程中，成型内筒能够沿着螺纹座向下移动，实现与注塑产品的分离，提高了脱模效率。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实施例通过提供一种摆杆驱动式旋转抽芯模具，包括：上模和下模，所述上模上设有上模芯，所述下模包括下模座和沿竖直方向滑动连接于所述下模座的下模板，所述下模板上设有下模芯，所述上模芯和所述下模芯之间形成有成型腔室，所述下模座上转动式装配有活动摆杆，所述活动摆杆的上端转动式装配有抽芯组件；所述抽芯组件包括：转动式装配于所述活动摆杆上端的抽芯滑块、以及设置在所述下模板上的弧形滑轨，所述抽芯滑块滑动式装配于所述弧形滑轨，所述抽芯组件与所述上模芯和下模芯相配合，所述抽芯滑块内设有与所述成型腔室相连通的抽芯腔室，脱模时，所述下模板与所述下模座分离，所述抽芯滑块通过所述活动摆杆沿所述弧形滑轨滑动以脱离注塑产品。脱模时，上模和下模开模，随后下模板的下模座分离，在下模板和下模座分离的过程中，受弧形滑轨和活动摆杆的限制，抽芯滑块即可沿着弧形滑轨滑动，即相当于绕弧形滑轨的圆形进行转动，相应的活动摆杆也随之发生转动，即可完成抽芯过程，其开模方向更加自由，且占用模具空间更小，节约了模具加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例合模状态下的结构示意图。
图2为本实用新型实施例脱模状态下的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、上模；11、上模芯；2、下模；21、下模座；22、下模板；23、下模芯；24、导柱；25、导套；3、活动摆杆；4、抽芯组件；41、抽芯滑块；42、弧形滑轨；5、内螺纹成型组件；51、成型内筒；52、驱动齿轮；53、驱动齿条；54、成型螺纹；55、稳定滚轮；56、活动外螺纹；57、螺纹座；58、活动内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种摆杆驱动式旋转抽芯模具，如图1和图2所示，包括：上模1和下模2，上模1上设有上模芯11，下模2包括下模座21和沿竖直方向滑动连接于下模座21的下模板22，下模板22上设有下模芯23，上模芯11和下模芯23之间形成有成型腔室，下模座21上转动式装配有活动摆杆3，活动摆杆3的上端转动式装配有抽芯组件4。
具体的，抽芯组件4包括：转动式装配于活动摆杆3上端的抽芯滑块41、以及设置在下模板22上的弧形滑轨42，抽芯滑块41滑动式装配于弧形滑轨42，抽芯组件4与上模芯11和下模芯23相配合，抽芯滑块41内设有与成型腔室相连通的抽芯腔室，脱模时，下模板22与下模座21分离，抽芯滑块41通过活动摆杆3沿弧形滑轨42滑动以脱离注塑产品，下模座21上设有导柱24，下模板22上设有若干与导柱24相适配的导套25，通过导柱24与导套25相配合，提高了下模板22滑动的稳定性。
下模板22上设有内螺纹成型组件5，内螺纹成型组件5包括：转动式装配于下模板22的成型内筒51、固定于成型内筒51的驱动齿轮52、以及滑动式装配于下模板22且与驱动齿轮52相啮合的驱动齿条53，成型内筒51的上端设有用于成型产品内螺纹的成型螺纹54，驱动齿条53连接于驱动装置；通过成型内筒51与成型模腔相配合，即可成型出产品的内螺纹，通过驱动装置带动驱动齿条53滑动，即可啮合驱动齿轮52转动，实现与注塑产品的螺纹分离。
下模板22上设有若干用于压紧驱动齿条53背面的稳定滚轮55，以便于驱动齿条53滑动，且提高齿条滑动的稳定性，本实施例中，驱动齿条53的宽度大于驱动齿轮52的宽度，下模板22上设有用于供驱动齿轮52活动的安装腔室，下模板22上位于驱动齿轮52的下方设有螺纹座57，螺纹座57内设有活动内螺纹58，成型内筒51的下端设有与活动内螺纹58相适配的活动外螺纹56，在驱动齿轮52转动脱模的过程中，成型内筒51能够沿着螺纹座57向下移动，实现与注塑产品的分离，提高了脱模效率。
脱模时，上模1和下模2开模，随后下模板22的下模座21分离，在下模板22和下模座21分离的过程中，受弧形滑轨42和活动摆杆3的限制，抽芯滑块41即可沿着弧形滑轨42滑动，即相当于绕弧形滑轨42的圆形进行转动，相应的活动摆杆3也随之发生转动，即可完成抽芯过程，其开模方向更加自由，且占用模具空间更小，节约了模具加工成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种摆杆驱动式旋转抽芯模具，其特征在于，包括：
上模和下模，所述上模上设有上模芯，所述下模包括下模座和沿竖直方向滑动连接于所述下模座的下模板，所述下模板上设有下模芯，所述上模芯和所述下模芯之间形成有成型腔室，所述下模座上转动式装配有活动摆杆，所述活动摆杆的上端转动式装配有抽芯组件；
所述抽芯组件包括：转动式装配于所述活动摆杆上端的抽芯滑块、以及设置在所述下模板上的弧形滑轨，所述抽芯滑块滑动式装配于所述弧形滑轨，所述抽芯组件与所述上模芯和下模芯相配合，所述抽芯滑块内设有与所述成型腔室相连通的抽芯腔室，脱模时，所述下模板与所述下模座分离，所述抽芯滑块通过所述活动摆杆沿所述弧形滑轨滑动以脱离注塑产品。
2.根据权利要求1所述的摆杆驱动式旋转抽芯模具，其特征在于，所述下模座上设有导柱，所述下模板上设有若干与所述导柱相适配的导套。
3.根据权利要求2所述的摆杆驱动式旋转抽芯模具，其特征在于，所述下模板上设有内螺纹成型组件，所述内螺纹成型组件包括：转动式装配于所述下模板的成型内筒、固定于所述成型内筒的驱动齿轮、以及滑动式装配于所述下模板且与所述驱动齿轮相啮合的驱动齿条，所述成型内筒的上端设有用于成型产品内螺纹的成型螺纹，所述驱动齿条连接于驱动装置。
4.根据权利要求3所述的摆杆驱动式旋转抽芯模具，其特征在于，所述下模板上设有若干用于压紧所述驱动齿条背面的稳定滚轮。
5.根据权利要求4所述的摆杆驱动式旋转抽芯模具，其特征在于，所述驱动齿条的宽度大于所述驱动齿轮的宽度，所述下模板上设有用于供所述驱动齿轮活动的安装腔室，所述下模板上位于所述驱动齿轮的下方设有螺纹座，所述螺纹座内设有活动内螺纹，所述成型内筒的下端设有与所述活动内螺纹相适配的活动外螺纹。
Priority Applications (1)
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