CN216182384U - 一种便于使用的注塑模具 - Google Patents
一种便于使用的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216182384U CN216182384U CN202122925602.6U CN202122925602U CN216182384U CN 216182384 U CN216182384 U CN 216182384U CN 202122925602 U CN202122925602 U CN 202122925602U CN 216182384 U CN216182384 U CN 216182384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- water
- seat
- connecting seat
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于使用的注塑模具,包括底座、支撑柱、顶座以及液压杆,所述底座顶部设置有下模座,所述底座顶部位于下模座左右侧分别设置有支撑柱,所述支撑柱顶部设置有顶座,所述顶座底部中间设置有液压杆,所述液压杆底端设置有连接座,所述连接座设置有螺纹机构,所述连接座底部设置有压模座,所述压模座与连接座通过螺纹机构连接,所述压模座底部开设有压模槽,通过脱模板的设置,便于增加本结构的脱模功能,便于工作人员使用,通过冷却块、冷水机、回水泵以及送水泵的设置,便于冷却注塑料从而快速定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于使用的注塑模具。
背景技术
随着塑料产品在人们生活中的应用越来越多。注塑模具的发展及制作也随之增长。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
人们在使用模具使用过程中,首先要对模具进行夹紧固定,然后在利用上模及下模,将产品铸造或压制出来,现有的设备功能单一,不具备冷却与脱模功能,不方便使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于使用的注塑模具。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的注塑模具,包括底座、支撑柱、顶座以及液压杆,所述底座顶部设置有下模座,所述底座顶部位于下模座左右侧分别设置有支撑柱,所述支撑柱顶部设置有顶座,所述顶座底部中间设置有液压杆,所述液压杆底端设置有连接座,所述连接座设置有螺纹机构,所述连接座底部设置有压模座,所述压模座与连接座通过螺纹机构连接,所述压模座底部开设有压模槽,所述压模座左右侧壁顶部对称设置有连接件,所述支撑柱滑动设置有滑块,所述滑块开设有通孔,所述支撑柱贯穿于通孔使滑块在支撑柱上滑动,所述连接件设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔伸入滑块,所述螺纹孔内螺装有第一固定螺丝,通过第一固定螺丝与第一螺纹孔配合使连接件与滑块固定,所述下模座顶部开设有凹槽,所述凹槽底部两侧设置有支腿,所述支腿顶部设置有冷却块,所述冷却块内设置有冷却腔,所述凹槽底部设置有冷水机,所述冷水机顶部右侧设置有送水泵,所述冷水机顶部左侧设置有回水泵,所述送水泵右侧与所述冷却块内冷却腔连通,所述回水泵左侧与所述冷却块内冷却腔连通,所述凹槽侧壁设置有升降装置,所述升降装置包括升降仓、电机、齿轮以及齿条,所述凹槽侧壁开设有升降仓,所述升降仓后壁设置有电机,所述电机输出端设置有齿轮,所述齿轮靠近冷水机一侧啮合连接有齿条,所述升降装置设置有两个且对称设置,所述齿条顶端设置有脱模板,所述脱模板开设有圆孔,所述冷却块位于圆孔内,所述脱模板与冷却块滑动连接,所述底座顶部右侧设置有控制器,所述控制器与电机电性连接,所述压模座前侧开设有注料口,所述注料口与压模槽连通,所述冷水机顶部设置有注水口。
为了便于使冷水机内的水排出,本实用新型的改进有,所述冷水机左侧设置有排水口,所述排水口顶部设置有阀门。
为了便于更换压模座,本实用新型的改进有,所述螺纹机构包括固定螺丝以及螺纹孔,所述连接座顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔伸入压模座,所述螺纹孔内螺装有固定螺丝,所述螺纹机构设有两个且对称设置。
为了便于提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述注水口顶部设置有防尘盖,所述防尘盖侧壁设置有防滑纹。
为了便于对本结构的检修,本实用新型的改进有,所述下模座前侧开设有检修门。
为了便于增加本结构的耐用性,本实用新型的改进有,所述脱模板底部两侧对称设置有橡胶减震垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于使用的注塑模具,具备以下有益效果:
该便于使用的注塑模具,通过脱模板的设置,便于增加本结构的脱模功能,便于工作人员使用,通过冷却块、冷水机、回水泵以及送水泵的设置,便于冷却注塑料从而快速定型,通过连接座以及螺纹机构的设置,便于更换压模座,通过检修门的设置,便于对本结构检修,通过橡胶减震垫的设置,便于增加本结构的耐用性,通过连接件与滑块的设置,便于防止压模座发生偏离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型压模座与冷却块结构俯剖图;
图中:1、底座;2、支撑柱;3、顶座;4、下模座;5、液压杆;6、连接座;7、压模座;8、压模槽;9、凹槽;10、支腿;11、冷却块;12、冷水机;13、送水泵;14、回水泵;15、升降仓;16、电机;17、齿轮;18、齿条;19、脱模板;20、控制器;21、注料口;22、排水口;23、阀门;24、第二固定螺丝;25、防尘盖;26、检修门;27、连接件;28、滑块;29、第一固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种便于使用的注塑模具,包括底座1、支撑柱2、顶座3以及液压杆5,所述底座1顶部设置有下模座4,所述底座1顶部位于下模座4左右侧分别设置有支撑柱2,所述支撑柱2顶部设置有顶座3,所述顶座3底部中间设置有液压杆5,所述液压杆5底端设置有连接座6,所述连接座6设置有螺纹机构,所述连接座6底部设置有压模座7,所述压模座7与连接座6通过螺纹机构连接,所述压模座7底部开设有压模槽8,所述压模座7左右侧壁顶部对称设置有连接件27,所述支撑柱2滑动设置有滑块28,所述滑块28开设有通孔,所述支撑柱贯穿于通孔使滑块28在支撑柱2上滑动,所述连接件27设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔伸入滑块28,所述螺纹孔内螺装有第一固定螺丝29,通过第一固定螺丝29与第一螺纹孔配合使连接件27与滑块28固定,所述下模座4顶部开设有凹槽9,所述凹槽9底部两侧设置有支腿10,所述支腿10顶部设置有冷却块11,所述冷却块11内设置有冷却腔,所述凹槽9底部设置有冷水机12,所述冷水机12顶部右侧设置有送水泵13,所述冷水机12顶部左侧设置有回水泵14,所述送水泵13右侧与所述冷却块11内冷却腔连通,所述回水泵14左侧与所述冷却块11内冷却腔连通,所述凹槽9侧壁设置有升降装置,所述升降装置包括升降仓15、电机16、齿轮17以及齿条18,所述凹槽9侧壁开设有升降仓15,所述升降仓15后壁设置有电机16,所述电机16输出端设置有齿轮17,所述齿轮17靠近冷水机12一侧啮合连接有齿条18,所述升降装置设置有两个且对称设置,所述齿条18顶端设置有脱模板19,所述脱模板19开设有圆孔,所述冷却块11位于圆孔内,所述脱模板19与冷却块11滑动连接,所述底座1顶部右侧设置有控制器20,所述控制器20与电机16电性连接,所述压模座7前侧开设有注料口21,所述注料口21与压模槽8连通,所述冷水机12顶部设置有注水口。
进一步的,所述冷水机12左侧设置有排水口22,所述排水口22顶部设置有阀门23,便于使冷水机12内的水排出。
进一步的,所述螺纹机构包括第二固定螺丝24以及第二螺纹孔,所述连接座6顶部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔伸入压模座7,所述第二螺纹孔内螺装有第二固定螺丝24,所述螺纹机构设有两个且对称设置,便于更换压模座7。
进一步的,所述注水口顶部设置有防尘盖25,所述防尘盖25侧壁设置有防滑纹,便于提高本结构的实用性。
进一步的,所述下模座4前侧开设有检修门26,便于对本结构的检修。
进一步的,所述脱模板19底部两侧对称设置有橡胶减震垫,便于增加本结构的耐用性。
综上所述,该便于使用的注塑模具的工作原理和工作工程为,在使用时,首先通过液压杆5使压模座7向下移动,压模座7上的连接件27通过第一固定螺丝29固定在滑块28上当压模座7上下滑动的时候,可以防止压模座7发生偏离,压模座7压到脱模板19上,使冷却块11进入压模座7下的压模槽8从而形成一个成模空间,然后通过注料口21向成模空间内注入物料,当物料注入完毕后,送水泵13会把冷水机12内的冷水送入冷却块11的冷却腔内,冷却腔灌满后经过回水泵14把冷却后的水送入冷水机12重复工作,使成膜空间内的注塑件加速定型,定型完毕后,通过控制器20控制左侧电机16逆时针旋转右侧电机16顺时针旋转,从而使齿轮17带动齿条18向上爬升,从而使脱模板19把注塑件推离冷却块11完成脱模,然后控制两侧电机16反向转动,使脱模板19复位,脱模板19底部的橡胶减震垫可以减少脱模座与下模座4的碰撞,增加使用寿命,当需要更换压模座7时,只需拆连接座6上的第二固定螺丝24以及连接件27上的第一固定螺丝29,即可更换压模座7,当冷水机12工作时间比较长时需要更换清水,打开检修门26后,打开阀门23通过排水管排出废水,然后打开防尘盖25后向注水口内注入清水,防尘盖25可以防止冷水机12内进入灰尘,防尘盖25上的防滑纹可以防止防尘盖25在手上打滑无法打开情况的发生。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于使用的注塑模具,包括底座(1)、支撑柱(2)、顶座(3)以及液压杆(5),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有下模座(4),所述底座(1)顶部位于下模座(4)左右侧分别设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶部设置有顶座(3),所述顶座(3)底部中间设置有液压杆(5),所述液压杆(5)底端设置有连接座(6),所述连接座(6)设置有螺纹机构,所述连接座(6)底部设置有压模座(7),所述压模座(7)与连接座(6)通过螺纹机构连接,所述压模座(7)底部开设有压模槽(8),所述压模座(7)左右侧壁顶部对称设置有连接件(27),所述支撑柱(2)滑动设置有滑块(28),所述滑块(28)开设有通孔,所述支撑柱贯穿于通孔使滑块(28)在支撑柱(2)上滑动,所述连接件(27)设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔伸入滑块(28),所述螺纹孔内螺装有第一固定螺丝(29),通过第一固定螺丝(29)与第一螺纹孔配合使连接件(27)与滑块(28)固定,所述下模座(4)顶部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)底部两侧设置有支腿(10),所述支腿(10)顶部设置有冷却块(11),所述冷却块(11)内设置有冷却腔,所述凹槽(9)底部设置有冷水机(12),所述冷水机(12)顶部右侧设置有送水泵(13),所述冷水机(12)顶部左侧设置有回水泵(14),所述送水泵(13)右侧与所述冷却块(11)内冷却腔连通,所述回水泵(14)左侧与所述冷却块(11)内冷却腔连通,所述凹槽(9)侧壁设置有升降装置,所述升降装置包括升降仓(15)、电机(16)、齿轮(17)以及齿条(18),所述凹槽(9)侧壁开设有升降仓(15),所述升降仓(15)后壁设置有电机(16),所述电机(16)输出端设置有齿轮(17),所述齿轮(17)靠近冷水机(12)一侧啮合连接有齿条(18),所述升降装置设置有两个且对称设置,所述齿条(18)顶端设置有脱模板(19),所述脱模板(19)开设有圆孔,所述冷却块(11)位于圆孔内,所述脱模板(19)与冷却块(11)滑动连接,所述底座(1)顶部右侧设置有控制器(20),所述控制器(20)与电机(16)电性连接,所述压模座(7)前侧开设有注料口(21),所述注料口(21)与压模槽(8)连通,所述冷水机(12)顶部设置有注水口。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的注塑模具,其特征在于:所述冷水机(12)左侧设置有排水口(22),所述排水口(22)顶部设置有阀门(23)。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的注塑模具,其特征在于:所述螺纹机构包括第二固定螺丝(24)以及第二螺纹孔,所述连接座(6)顶部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔伸入压模座(7),所述第二螺纹孔内螺装有第二固定螺丝(24),所述螺纹机构设有两个且对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的注塑模具,其特征在于:所述注水口顶部设置有防尘盖(25),所述防尘盖(25)侧壁设置有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种便于使用的注塑模具,其特征在于:所述下模座(4)前侧开设有检修门(26)。
6.根据权利要求5所述的一种便于使用的注塑模具,其特征在于:所述脱模板(19)底部两侧对称设置有橡胶减震垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122925602.6U CN216182384U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种便于使用的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122925602.6U CN216182384U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种便于使用的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216182384U true CN216182384U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80913707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122925602.6U Active CN216182384U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种便于使用的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216182384U (zh) |
-
2021
- 2021-11-24 CN CN202122925602.6U patent/CN216182384U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107415166B (zh) | 一种便于更换模仁的模架 | |
CN216182384U (zh) | 一种便于使用的注塑模具 | |
CN214926670U (zh) | 一种具有辅助支架自动脱落的模具结构 | |
CN216359717U (zh) | 一种模具加工用脱模机构 | |
CN211518390U (zh) | 一种注塑机顶出装置 | |
CN211730047U (zh) | 一种注塑模具用紧固机构 | |
CN213733104U (zh) | 一种家电充电器外壳注塑模具 | |
CN210358753U (zh) | 用于模压成型的模具 | |
CN213137685U (zh) | 一种车门拉手的注塑模具 | |
CN210231303U (zh) | 一种具有导向机构的轨道成型模具 | |
CN211730089U (zh) | 一种用于加工热塑性塑料制品的注塑成型装置 | |
CN210336748U (zh) | 一种预压透明件产品的滑块机构 | |
CN221136665U (zh) | 一种备胎盖板模压成型装置 | |
CN220880110U (zh) | 一种电机外壳底座挤压成型设备 | |
CN220242306U (zh) | 一种零件生产用注塑模具 | |
CN213321218U (zh) | 一种外置设有自动脱模结构的塑胶模具 | |
CN220593854U (zh) | 一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置 | |
CN214294107U (zh) | 一种便于组装的发泡模具 | |
CN220075453U (zh) | 一种塑胶模具用脱模装置 | |
CN211135183U (zh) | 一种具有新型卸料结构的模具 | |
CN209971349U (zh) | 皮垫注塑装置 | |
CN215242535U (zh) | 一种汽车皮带轮生产用模具 | |
CN216658767U (zh) | 一种腔体产品的注塑模 | |
CN212666614U (zh) | 一种注塑模具脱模用引导装置 | |
CN209224506U (zh) | 汽车注塑件脱模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |