CN211135183U - 一种具有新型卸料结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种具有新型卸料结构的模具，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，两个第一支撑杆的顶端铰接有同一个母模，母模的底部与两个第二支撑杆的顶端相接触，母模的上方设有子模，子模与母模相适配，母模的底部滑动安装有第一支撑块，第一支撑块的底部铰接有铰接杆，铰接杆的底部开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个转动杆，底座的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部对称固定安装有两个第二支撑块。本实用新型使用方便，操作简单，可自动将压铸成型的板材取下。

Description

一种具有新型卸料结构的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有新型卸料结构的模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的冷压模具在对板材进行压铸成型后，大多不便于取出，为此，提出一种具有新型卸料结构的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有新型卸料结构的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有新型卸料结构的模具，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，两个第一支撑杆的顶端铰接有同一个母模，母模的底部与两个第二支撑杆的顶端相接触，母模的上方设有子模，子模与母模相适配，母模的底部滑动安装有第一支撑块，第一支撑块的底部铰接有铰接杆，铰接杆的底部开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个转动杆，底座的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部对称固定安装有两个第二支撑块，两个第二支撑块上转动安装有同一个螺纹套管，两个第二支撑块之间设有固定安装在安装座顶部的电机，电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，螺纹套管的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，螺纹套管内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端延伸至螺纹套管外并固定安装有连接块，连接块的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至安装槽内并与转动杆转动连接。

优选的，所述母模的底部开设有滑槽，第一支撑块的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一支撑杆上固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴，转轴贯穿铰接杆并与铰接杆转动连接。

优选的，所述连接杆的一侧开设有转动孔，转动杆贯穿转动孔并与转动孔的内壁转动连接。

优选的，所述第二支撑块的一侧开设有安装孔，螺纹套管贯穿两个安装孔并与两个安装孔的内壁转动连接。

优选的，所述螺杆远离连接块的一端延伸至螺纹套管外并固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、第一支撑杆、第二支撑杆、母模、子模、第一支撑块、铰接杆、安装槽、滑动槽、转动杆、安装座、第二支撑块、螺纹套管、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、连接块、连接杆和支撑板相配合，板材压铸成型，子模复位后，启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹套管转动，螺纹套管带动螺杆运动，螺杆拉动连接块运动，连接块拉动连接杆运动，连接杆带动转动杆运动，转动杆带动铰接杆运动，铰接杆带动第一支撑块运动，第一支撑块带动母模运动，母模带动压铸成型后的板材运动，直至母模与第一支撑杆的侧边相接触时，此时关闭电机，此时母模上的压铸成型后的板材就会自动从母模上掉下，本实用新型使用方便，操作简单，可自动将压铸成型的板材取下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中子模的俯视结构示意图；

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、母模；5、子模；6、第一支撑块；7、铰接杆；8、安装槽；9、滑动槽；10、转动杆；11、安装座；12、第二支撑块；13、螺纹套管；14、电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、螺杆；18、连接块；19、连接杆；20、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有新型卸料结构的模具，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个第一支撑杆2和两个第二支撑杆3，两个第一支撑杆2的顶端铰接有同一个母模4，母模4的底部与两个第二支撑杆3的顶端相接触，母模4的上方设有子模5，子模5与母模4相适配，母模4的底部滑动安装有第一支撑块6，第一支撑块6的底部铰接有铰接杆7，铰接杆7的底部开设有安装槽8，安装槽8的两侧内壁上均开设有滑动槽9，两个滑动槽9内滑动安装有同一个转动杆10，底座1的顶部固定安装有安装座11，安装座11的顶部对称固定安装有两个第二支撑块12，两个第二支撑块12上转动安装有同一个螺纹套管13，两个第二支撑块12之间设有固定安装在安装座11顶部的电机14，电机14的输出轴上固定套设有第一齿轮15，螺纹套管13的外侧固定套设有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮15相啮合，螺纹套管13内螺纹安装有螺杆17，螺杆17的一端延伸至螺纹套管13外并固定安装有连接块18，连接块18的顶部固定安装有连接杆19，连接杆19的顶端延伸至安装槽8内并与转动杆10转动连接；

母模4的底部开设有滑槽，第一支撑块6的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，第一支撑杆2上固定安装有支撑板20，两个支撑板20相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴，转轴贯穿铰接杆7并与铰接杆7转动连接，连接杆19的一侧开设有转动孔，转动杆10贯穿转动孔并与转动孔的内壁转动连接，第二支撑块12的一侧开设有安装孔，螺纹套管13贯穿两个安装孔并与两个安装孔的内壁转动连接，螺杆17远离连接块18的一端延伸至螺纹套管13外并固定安装有限位块，通过底座1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、母模4、子模5、第一支撑块6、铰接杆7、安装槽8、滑动槽9、转动杆10、安装座11、第二支撑块12、螺纹套管13、电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、螺杆17、连接块18、连接杆19和支撑板20相配合，板材压铸成型，子模5复位后，启动电机14，电机14带动第一齿轮 15转动，第一齿轮15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动螺纹套管13转动，螺纹套管13带动螺杆17运动，螺杆17拉动连接块18运动，连接块18拉动连接杆19运动，连接杆19带动转动杆10 运动，转动杆10带动铰接杆7运动，铰接杆7带动第一支撑块6运动，第一支撑块6带动母模4运动，母模4带动压铸成型后的板材运动，直至母模4与第一支撑杆2的侧边相接触时，此时关闭电机14，此时母模4上的压铸成型后的板材就会自动从母模4上掉下，本实用新型使用方便，操作简单，可自动将压铸成型的板材取下。

工作原理：母模4和子模5均为钢材料制作而成，通过子模5上的1.5mm有利于材料的流动，通过子模5上的30°倾角，提高了材料的流向与导向，可使材料成为线性流向；

子模5的顶端与位于母模4上方的液压缸输出轴固定连接，使用时，通过子模5和母模4相配合，可快速的对板材进行压铸成型，当板材压铸成型后，将子模5上移至初始位置，此时就可启动电机14，电机14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动螺纹套管13在第二支撑块12上转动，螺纹套管13 带动螺杆17运动，螺杆17拉动连接块18运动，连接块18拉动连接杆19运动，连接杆19带动转动杆10在两个滑动槽9内滑动，转动杆10带动铰接杆7以转轴为轴转动，铰接杆7带动第一支撑块6在母模4的底部滑动，第一支撑块6带动母模4以第一支撑杆2为轴转动，母模4带动压铸成型后的板材运动，直至母模4与第一支撑杆2 的侧边相接触时，此时关闭电机14，此时母模4上的压铸成型后的板材就会自动从母模4上掉下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有新型卸料结构的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个第一支撑杆(2)和两个第二支撑杆(3)，两个第一支撑杆(2)的顶端铰接有同一个母模(4)，母模(4)的底部与两个第二支撑杆(3)的顶端相接触，母模(4)的上方设有子模(5)，子模(5)与母模(4)相适配，母模(4)的底部滑动安装有第一支撑块(6)，第一支撑块(6)的底部铰接有铰接杆(7)，铰接杆(7)的底部开设有安装槽(8)，安装槽(8)的两侧内壁上均开设有滑动槽(9)，两个滑动槽(9)内滑动安装有同一个转动杆(10)，底座(1)的顶部固定安装有安装座(11)，安装座(11)的顶部对称固定安装有两个第二支撑块(12)，两个第二支撑块(12)上转动安装有同一个螺纹套管(13)，两个第二支撑块(12)之间设有固定安装在安装座(11)顶部的电机(14)，电机(14)的输出轴上固定套设有第一齿轮(15)，螺纹套管(13)的外侧固定套设有第二齿轮(16)，第二齿轮(16)与第一齿轮(15)相啮合，螺纹套管(13)内螺纹安装有螺杆(17)，螺杆(17)的一端延伸至螺纹套管(13)外并固定安装有连接块(18)，连接块(18)的顶部固定安装有连接杆(19)，连接杆(19)的顶端延伸至安装槽(8)内并与转动杆(10)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料结构的模具，其特征在于：所述母模(4)的底部开设有滑槽，第一支撑块(6)的顶部延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料结构的模具，其特征在于：所述第一支撑杆(2)上固定安装有支撑板(20)，两个支撑板(20)相互靠近的一侧固定安装有同一个转轴，转轴贯穿铰接杆(7)并与铰接杆(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料结构的模具，其特征在于：所述连接杆(19)的一侧开设有转动孔，转动杆(10)贯穿转动孔并与转动孔的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料结构的模具，其特征在于：所述第二支撑块(12)的一侧开设有安装孔，螺纹套管(13)贯穿两个安装孔并与两个安装孔的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型卸料结构的模具，其特征在于：所述螺杆(17)远离连接块(18)的一端延伸至螺纹套管(13)外并固定安装有限位块。

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