CN2161820Y - 低压锅炉过热蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置在蒸汽锅炉烟道排 放端的低压锅炉过热蒸汽发生器，发生器的圆柱形主 体与夹层形成的环状腔室为饱和蒸汽加热箱，主体的 上、下端为烟道出、入口，主体的内腔烟道中装有回转 蒸汽过热管，其过热管入口由夹层上端伸入蒸汽加热 箱内，过热管出口由主体下端伸出并接在换热容器连 接管上，主体下部留一导灰门，烟道入口与锅炉烟道 排放端、烟道出口与烟囱分别由法兰对接。本实用新 型可利用烟道余热。

Description

本实用新型涉及了一种设置在蒸汽锅炉烟道排放端的低压锅炉过热蒸汽发生器。

现有各类低压或无压蒸汽锅炉烟道余热无法回收，直接由烟道管壁传导辐射到大气中，造成能源损失及局部温室效应。

本实用新型针对上述问题，提供一种不改变锅炉主体结构，不加任何导热介质，不提高锅炉压力，不增加任何能源，直接将锅炉烟道余热回收利用的低压锅炉过热蒸汽发生器。

本实用新型的任务是按如下方式完成的：发生器的圆柱型主体与夹层形成的环状腔室为饱和蒸汽加热箱，主体的上、下端为烟道出、入口，主体的内腔烟道中装有回转蒸汽过热管，其过热管入口由夹层上端伸入蒸汽加热箱内，过热管出口由主体下端伸出并接在换热容器连接管上，在过热管出口的对称部位主体上，留有一个饱和蒸汽入口，该入口一端与饱和蒸汽加热箱联通，另一端接在锅炉饱和蒸汽出口管上，烟道内设挡灰板，主体下部留一导灰门，烟道入口与锅炉烟道排放端、烟道出口与烟囱分别由法兰对接。

本实用新型由于采用主体内腔烟道中装有回转蒸汽过热管，可利用锅炉运行中排放的高温余热燃气对通过蒸汽过热管的饱和蒸汽进行连续加热，使蒸汽中的水分进一步加热裂解蒸发而变成高热能的过热蒸汽，过热蒸汽在潜热汽化中，含有大量热量，可将100℃以上的饱和蒸汽变成280℃左右的过热蒸汽，可用来采暖供热、蒸饭、饮食加工、消毒、浴池水和饮用水加热升腾、用于木材加工、石油化工、粮食烘干、制酒蒸馏、纺织印染、塑料橡胶、造纸印刷、建材生产及280℃以下的任何工业供热。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1为本实用新型整体结构剖视图

图2为本实用新型侧视图

图3为本实用新型与锅炉装配图

参照附图1、2、3，发生器的圆柱型主体［1］与夹层［2］形成的环状腔室为饱和蒸汽加热箱［3］，主体的上、下端为烟道出、入口［4］［5］，主体［1］的内腔烟道中装有回转蒸汽过热管［6］，其过热管入口［7］由夹层［2］上端伸入蒸汽加热箱［3］内，过热管出口［8］由主体［1］下端伸出并接在换热容器连接管［13］上，在过热管出口［8］的对称部位主体［1］上，留有一个饱和蒸汽入口［9］，该入口［9］一端与饱和蒸汽加热箱［3］联通，另一端接在锅炉饱和蒸汽出口管［12］上，烟道内设挡灰板［10］，主体［1］下部留一导灰门［11］，烟道入口［5］与锅炉烟道排放端、烟道出口［4］与烟囱［14］分别由法兰对接。锅炉运行时，饱和蒸汽经饱和蒸汽入口［9］进入饱和蒸汽加热箱［3］内，使含有大量水分的蒸汽第一次受到主体［1］内腔高温烟气余热的传导加热，被加热的饱和蒸汽由过热管入口［7］进入过热管［6］再次进行加热，由于过热管［6］不断吸收排放的余热，对在过热管［6］中流动通过的饱和蒸汽中的水分往复加热裂解蒸发而变成高热能的过热蒸汽，从过热管出口［8］高速喷出，经连接管［13］进入换热容器回收利用。

Claims (1)

1、一种低压锅炉过热蒸汽发生器，其特征在于：发生器的圆柱型主体[1]与夹层[2]形成的环状腔室为饱和蒸汽加热箱[3]，主体的上、下端为烟道出、入口[4][5]，主体[1]的内腔烟道中装有回转蒸汽过热管[6]，其过热管入口[7]由夹层[2]上端伸入蒸汽加热箱[3]内，过热管出口[8]由主体[1]下端伸出并接在换热容器连接管[13]上，在过热管出口[8]的对称部位主体[1]上，留有一个饱和蒸汽入口[9]，该入口[9]一端与饱和蒸汽加热箱[3]联通，另一端接在锅炉饱和蒸汽出口管[12]上，烟道内设挡灰板[10]，主体[1]下部留一导灰门[11]，烟道入口[5]与锅炉烟道排放端、烟道出口[4]与烟囱[14]分别由法兰对接。

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