CN209431391U - 一种具有蒸汽吹灰余热回收装置的锅炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有蒸汽吹灰余热回收装置的锅炉系统，包括进水管路、换热器、除氧器、余热锅炉、疏水扩容器和疏水箱；所述进水管路与换热器、除氧器和余热锅炉依次连接；所述余热锅炉设置有蒸汽除灰装置和除灰水汽排出口，所述除灰水汽排出口通过带有控制阀的管路与疏水扩容器连接，所述疏水扩容器的蒸汽出口与除氧器连接，疏水出口设置有三通阀门分别与换热器和疏水箱连接；所述换热器的热源出口与与疏水箱连接。通过设置回收管路系统，回收了除灰后的蒸汽和疏水的热量，作为对锅炉给水前端处理的能量补充；将疏水净化后并入进水管路，降低了污水排放；另外，在疏水扩容器中增加喷淋装置，调节水汽组分，有利于后续蒸汽的利用。

Description

一种具有蒸汽吹灰余热回收装置的锅炉系统

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种具有蒸汽吹灰余热回收装置的锅炉系统。

背景技术

余热锅炉是垃圾焚烧发电厂最重要的热力系统设备之一。垃圾焚烧产生的高温烟气流经余热锅炉各受热面通过热能交换将锅炉给水进行加热成过热蒸汽，然后带动汽轮发电机做功发电。余热锅炉受热面的传热性能直接影响着整个垃圾焚烧发电厂的热经济性。但是，由于垃圾构成成分复杂多变，含水量极不稳定，焚烧过程中产生的烟气含有大量粉尘，粘结性强，容易在锅炉受热面形成积灰，降低了锅炉内受热面的传热能力和锅炉热效率。且灰污在受热面沉积后，导致烟气侧导热系数降低，热阻增大，使炉内总吸热量减少，进而使得炉内火焰中心后移，炉膛出口温度相应升高，排烟温度提升，造成排烟热损失增大，严重影响锅炉的热效率。由此在余热锅炉的烟气侧需设置吹灰器，以清除受热面积灰。

目前常用的余热锅炉吹灰器为蒸汽吹灰器。采用蒸汽吹灰难免产生多余的蒸汽及凝结疏水。业内很多垃圾焚烧发电厂对余热锅炉蒸汽吹灰暖管过程中的多余蒸汽并未有效利用，产生的疏水也直接排入地沟，即这部分能量未回收至垃圾焚烧发电厂的热力系统。不仅造成除灰余热的浪费，还增加了热力系统的汽水损失，并且蒸汽造成对锅炉0米层环境污染。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种具有除灰余热回收装置的余热锅炉系统，回收除灰后的蒸汽和疏水的能量，并且净化疏水作为锅炉给水的补充，节能降耗。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种具有蒸汽吹灰余热回收装置的锅炉系统，包括进水管路、换热器、除氧器、余热锅炉、疏水扩容器和疏水箱；所述换热器设置有给水入口、给水出口、热源入口和热源出口，所述进水管路与换热器的给水入口连接，给水出口与除氧器连接；所述除氧器与余热锅炉连接，所述余热锅炉设置有蒸汽除灰装置和除灰水汽排出口，所述除灰水汽排出口通过带有控制阀的管路与疏水扩容器连接，所述疏水扩容器的蒸汽出口与除氧器连接，疏水出口设置有三通阀门，一条支路与换热器的热源入口连接，另一条支路与疏水箱连接；所述换热器的热源出口与与疏水箱连接。

锅炉给水需要除氧，通常是将给水与加热蒸汽进行热交换除氧。将除灰水汽通过疏水扩容器扩容降压后，蒸汽部分可进入除氧器作为加热蒸汽，疏水部分可以在除氧器前通过换热器与给水进行换热，先行预加热给水。

进一步地，所述疏水箱出口连接有净水系统，净水系统的出水通过带有水泵的管道支路并入进水管路，所述管道支路上设置有控制阀。本实用新型中所得疏水是由于除灰后凝结产生，因此该疏水尽管是软水但杂质含量较高，不宜直接进行回收利用。通过净水系统处理后，可并入进水管路，作为给水的补充。

进一步地，所述疏水扩容器设置有带自控系统的喷淋装置，所述疏水扩容器的蒸汽出口处设置有压力表，疏水扩容器面设置有液位观察口。蒸汽除灰所产生的水汽压力较高，疏水扩容器对其扩容减压。然而在实际操作过程中，由于蒸汽管路与除氧器相接连，疏水扩容器的蒸汽压力与除氧器的蒸汽需求压力不一定一致。通过喷淋装置进一步使汽相变为液相，降低蒸汽负荷，使得蒸汽在后续过程更为有效的利用。

进一步地，所述疏水扩容器与除氧器和换热器的连接管路外均设置保温装置。可通过设置保温套管或者缠绕保温棉进行连接管路的保温，以防止蒸汽及疏水在输送过程中的热量损失。

进一步地，所述余热锅炉包括省煤器、蒸发器和过热器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置回收管路系统，回收了除灰后的蒸汽和疏水的热量，作为对锅炉给水前端处理的能量补充；将疏水净化后并入进水管路，降低了污水排放；在疏水扩容器中增加喷淋装置，调节水汽组分，有利于后续蒸汽的利用。

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图。

图中标记：1为进水管路、2为换热器、3为除氧器、4为余热锅炉、5为疏水扩容器、6为疏水箱、7为蒸汽除灰装置、8为第一控制阀、9为三通阀门、10为净水系统、11为水泵、12为第二控制阀、13为喷淋装置、14为压力表。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种具有蒸汽吹灰余热回收装置的锅炉系统，包括进水管路1、换热器2、除氧器3、余热锅炉4、疏水扩容器5和疏水箱6；所述换热器2设置有给水入口、给水出口、热源入口和热源出口，所述进水管路1与换热器2的给水入口连接，给水出口与除氧器3连接；所述除氧器3与余热锅炉4连接，所述余热锅炉4设置有蒸汽除灰装置7和除灰水汽排出口，所述除灰水汽排出口通过带有第一控制阀8的管路与疏水扩容器5连接，所述疏水扩容器5的蒸汽出口与除氧器3连接，疏水出口设置有三通阀门9，一条支路与换热器2的热源入口连接，另一条支路与疏水箱6连接；所述换热器2的热源出口与与疏水箱6连接。所述疏水箱6出口连接有净水系统10，净水系统10的出水通过带有水泵11的管道支路并入进水管路1，所述管道支路上设置有第二控制阀12。

所述疏水扩容器5设置有带自控系统的喷淋装置13，所述疏水扩容器5的蒸汽出口处设置有压力表14。在优选的方案中，疏水扩容器面设置有液位观察口，所述疏水扩容器5与换热器2和除氧器3的连接管路外均设置保温装置。

在余热锅炉4内的加热面积垢严重后，通过蒸汽除灰装置7喷出蒸汽，利用蒸汽压力将加热面进行除灰清垢，开启第一控制阀8，除灰后产生的蒸汽和疏水共同经除灰水汽排出口进入疏水扩容器5，蒸汽经蒸汽出口进入除氧器3为前端给水的除氧提供所需的加热蒸汽。根据疏水的温度，当疏水温度较高时，控制三通阀门9的开向使得疏水进入换热器2与前端给水换热后回到疏水箱6；当疏水温度较低时，控制三通阀门9的开向使得疏水直接进入到疏水箱6。当疏水箱6内的疏水累积到一定程度后，控制疏水进入净水系统10，将疏水净化后开启第二12控制阀，通过水泵11并入到进水管路1。在有实际需要时，通过喷淋装置13喷淋进新鲜水使蒸汽的汽相变为液相，降低蒸汽负荷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有蒸汽吹灰余热回收装置的锅炉系统，其特征在于：包括进水管路、换热器、除氧器、余热锅炉、疏水扩容器和疏水箱；所述换热器设置有给水入口、给水出口、热源入口和热源出口，所述进水管路与换热器的给水入口连接，给水出口与除氧器连接；所述除氧器与余热锅炉连接，所述余热锅炉设置有蒸汽除灰装置和除灰水汽排出口，所述除灰水汽排出口通过带有控制阀的管路与疏水扩容器连接，所述疏水扩容器的蒸汽出口与除氧器连接，疏水出口设置有三通阀门，一条支路与换热器的热源入口连接，另一条支路与疏水箱连接；所述换热器的热源出口与疏水箱连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于：所述疏水箱出口连接有净水系统，净水系统的出水通过带有水泵的管道支路并入进水管路，所述管道支路上设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于：所述疏水扩容器设置有带自控系统的喷淋装置，所述疏水扩容器的蒸汽出口处设置有压力表，疏水扩容器面设置有液位观察口。

4.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于：所述疏水扩容器与除氧器和换热器的连接管路外均设置保温装置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的锅炉系统，其特征在于：所述余热锅炉包括省煤器、蒸发器和过热器。