CN201897203U - 一种用于电厂/能源站的余热锅炉 - Google Patents

一种用于电厂/能源站的余热锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于电厂/能源站的余热锅炉,包括锅炉入口烟道、锅炉本体、主烟囱、烟道附件和给水除氧装置组成;锅炉本体主要由中压汽包、低压汽包、中压过热器、中压蒸发器、中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、除氧蒸发器、凝结水加热器、热水锅炉构成;其结构特点是:所述给水除氧装置包括由除氧蒸发管束、除氧给水箱及内部组件和除氧头构成的除氧器,中压给水泵、中压给水调节平台、低压给水泵、低压给水调节平台。本实用新型能够对给水进行除氧,同时能够提高锅炉的余热利用效率,减少汽水损失。

Description

一种用于电厂/能源站的余热锅炉
技术领域
本实用新型涉及涉及一种用于电厂/能源站的余热锅炉。适用于能源站、电厂等企业使用。属于电力工业设备技术领域。
背景技术
目前,电厂或能源站的余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉,或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉,目前,水中溶解氧的存在是锅炉发生氧腐蚀的主要原因。为此,国家劳动部门于1995年重新颁布了《GB 1576-95中低压锅炉水质标准》,规定4T/H以上的蒸汽锅炉及水温在95℃以上的热水锅炉都必须对给水除氧。进入九十年代以来,随着水处理技术的发展,锅炉经常在无垢或薄垢状态下运行,这一方面提高了锅炉的热效率,另一方面也使氧腐蚀的问题暴露出来,若水中溶解氧气,就会使与水接触的金属被腐蚀,同时在热交换器中若有气体聚积,将使传热的热阻增加,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了解决上述锅炉易被氧化的问题,提供了一种用于电厂/能源站的余热锅炉,该余热锅炉能够对给水进行除氧,同时能够提高锅炉的余热利用效率,减少汽水损失。
本实用新型的目的可以通过如下措施达到:
一种用于电厂/能源站的余热锅炉,包括锅炉入口烟道、锅炉本体、主烟囱、烟道附件和给水除氧装置组成;锅炉本体主要由中压汽包、低压汽包、中压过热器、中压蒸发器、中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、除氧蒸发器、凝结水加热器、热水锅炉构成;其结构特点是:所述给水除氧装置包括由除氧蒸发管束、除氧给水箱及内部组件和除氧头构成的除氧器,中压给水泵、中压给水调节平台、低压给水泵、低压给水调节平台;所述除氧头的进水口之一连接除盐水管道、其进水口之二通过凝结水加热器与凝结水管道连接;所述除氧给水箱的进气口之一与低压汽包的饱和蒸汽出口连接,所述除氧给水箱的进气口/出气口分别与除氧蒸发器的出气口/进气口连接;所述除氧给水箱的出水口之一依次通过中压给水泵、中压给水调节平台、中压省 煤器与中压汽包的进水口连接;所述除氧给水箱的出水口之二依次通过低压给水泵、低压给水调节平台与低压汽包的进水口连接。
实现本实用新型目的的一种实施方式是:所述除氧头为喷雾填料式结构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设有给水除氧装置,采用锅炉本体自身的除氧蒸发器的热力除氧,除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用,减少汽水损失。与抽气至除氧器产生蒸汽除氧相比更简单方便高效。本实用新型提高了余热利用率,增加了锅炉效率,具有节省安装耗材,工艺更简单的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
具体实施例1:
参照图1,本实施例主要由锅炉入口烟道1、锅炉本体、主烟囱4、烟道附件和给水除氧装置组成;锅炉本体主要由中压汽包2-1、低压汽包2-2、中压过热器2-3、中压蒸发器2-4、中压省煤器2-5、低压过热器2-6、低压蒸发器2-7、除氧蒸发器2-8、凝结水加热器2-9、热水锅炉2-10构成;所述给水除氧装置3包括由除氧蒸发管束、除氧给水箱3-1及内部组件和除氧头3-2构成的除氧器,中压给水泵3-3、中压给水调节平台3-4、低压给水泵3-5、低压给水调节平台3-6;所述除氧头3-2的进水口之一连接除盐水管道3-7、其进水口之二通过凝结水加热器2-9与凝结水管道3-8连接;所述除氧给水箱3-1的进气口之一与低压汽包2-2的饱和蒸汽出口连接,所述除氧给水箱3-1的进气口/出气口分别与除氧蒸发器2-8的出气口/进气口连接;所述除氧给水箱3-1的出水口之一依次通过中压给水泵3-3、中压给水调节平台3-4、中压省煤器2-5与中压汽包2-1的进水口连接;所述除氧给水箱3-1的出水口之二依次通过低压给水泵3-5、低压给水调节平台3-6与低压汽包2-2的进水口连接。
本实施例中:
余热锅炉的型式为:卧式烟道、立式螺旋鳍片管自然循环水管锅炉。锅炉架构采用一体化架构结构,锅炉的梁和柱与锅炉的外护板焊接成一体。余热锅炉主要包括锅炉入口烟道1、锅炉本体、主烟囱4、烟道附件和给水除氧装置3组成;传热元件(螺旋翅片管)全部布置于卧式烟道内,与本锅炉相匹配的燃气轮机为上排气,进口烟道根据流场模化试验结果进行设计,确保流场的均匀和最小压损。
一、余热锅炉本体:
1、锅炉本体:包括中压汽包2-1、低压汽包2-2、中压过热器2-3、中压蒸发器2-4、中压省煤器2-5、低压过热器2-6、低压蒸发器2-7、除氧蒸发器2-8、凝结水加热器2-9、热水锅炉2-10,钢架(含刚性梁)、护板、平台扶梯、锅炉本体炉壳以及锅炉本体上安装的一次阀门仪表、取样口等。
2、受热面:余热锅炉的中压过热器、中压蒸发器、中压省煤器、低压过热器、低压蒸发器、除氧蒸发器、凝结水加热器和热水锅炉其蒸发管束均为双集箱立式螺旋翅片管受热面管组,螺旋翅片管与集箱焊接成受热面管组,管束错列布置。
3、减温:中压过热蒸汽采用出口喷水减温方式。其减温水来自锅炉给水,经减温阀喷水进减温器集箱由调节阀控制其流量确保过热蒸汽在任何工况下温度不超过445℃±5℃。
4、凝结水加热系统:凝结水泵来的凝结水直接进入凝结水加热器,吸收烟气的热量后进入除氧器,用于提高循环热效率。
5、热水锅炉系统:水经热水循环泵打入热水锅炉,经烟气加热后直接供给热水制备站,通过表面式换热器换热后再流入热水循环泵入口,重复循环。
二、给水除氧装置:
1、一体化除氧器由除氧蒸发管束、除氧给水箱3-1及内部组件和除氧头3-2构成。除氧头3-2采用喷雾填料式结构,其加热汽源一路来自低压汽包2-2的饱和蒸汽,用于除氧器的启动用汽或作为备用汽源,另一路来自除氧蒸发器2-8加热所产生的汽水混合物经除氧器的汽水分离后所产生的蒸汽。
2、给水系统:除氧水箱内的除盐水和凝结水经热力除氧后分别通过中压给水泵3-3、中压给水调节平台3-4打入省煤器进入中压汽包2-1;、低压 给水泵3-5、低压给水调节平台3-6进入低压汽包2-2。水在中压、低压汽包中蒸发形成饱和蒸气进入中压、低压过热器被加热成中压、低压过热蒸汽,供汽轮机和热用户使用。
3、除氧循环系统:除氧器水在除氧蒸发器内自然循环,蒸发后形成的汽水混合物经除氧器的汽水分离器分离后,蒸汽进入除氧器加热凝结水和补水,分离后的水进入除氧器水箱继续循环。
工作原理:
参照图1,本实用新型与FT8-3双联燃气轮机相匹配,为燃气--蒸汽联合循环电站的配套主机;主要用于从燃机排气中回收热量,产生中、低压蒸汽输送给蒸汽轮机作功,带动发电机发电。同时余热锅炉还产生低压蒸汽供给除氧器除氧。燃机A、燃机B的排烟气通过二次空气消音器进入烟气调节门,系统单循环时,烟气经烟气调节门及烟气消音器后,从旁通烟囱5排出;系统联合循环时,旁通烟囱5由调节门关闭,烟气从调节门处转向依次流经水平烟道、三通烟道、入口烟道1,然后进入锅炉本体的烟气依次水平横向冲刷中压过热器2-3、中压蒸发器2-4、中压省煤器2-5、低压过热器2-6、低压蒸发器2-7、中压省煤器2-5、除氧蒸发器2-8、凝结水加热器2-9、热水锅炉2-10,最后经出口烟道由主烟囱4排出。锅炉本体受热面管箱由中压过热器管箱(3组管屏),中压蒸发器管箱(6组管屏),中压省煤器II管箱(3组管屏),低压过热器管箱,低压蒸发器管箱(2组管屏),中压省煤器I管箱(1组管屏),除氧蒸发器管箱(1组管屏),凝结水加热器管箱(1组管屏)热水加热器(2组管屏),总共20组管屏组成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于电厂/能源站的余热锅炉,包括锅炉入口烟道(1)、锅炉本体(2)、主烟囱(4)、烟道附件和给水除氧装置组成;锅炉本体(2)主要由中压汽包(2-1)、低压汽包(2-2)、中压过热器(2-3)、中压蒸发器(2-4)、中压省煤器(2-5)、低压过热器(2-6)、低压蒸发器(2-7)、除氧蒸发器(2-8)、凝结水加热器(2-9)、热水锅炉(2-10)构成;其特征是:所述给水除氧装置包括由除氧蒸发管束、除氧给水箱(3-1)及内部组件和除氧头(3-2)构成的除氧器,中压给水泵(3-3)、中压给水调节平台(3-4)、低压给水泵(3-5)、低压给水调节平台(3-6);所述除氧头(3-2)的进水口之一连接除盐水管道(3-7)、其进水口之二通过凝结水加热器(2-9)与凝结水管道(3-8)连接;所述除氧给水箱(3-1)的进气口之一与低压汽包(2-2)的饱和蒸汽出口连接,所述除氧给水箱(3-1)的进气口/出气口分别与除氧蒸发器(2-8)的出气口/进气口连接;所述除氧给水箱(3-1)的出水口之一依次通过中压给水泵(3-3)、中压给水调节平台(3-4)、中压省煤器(2-5)与中压汽包(2-1)的进水口连接;所述除氧给水箱(3-1)的出水口之二依次通过低压给水泵(3-5)、低压给水调节平台(3-6)与低压汽包(2-2)的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电厂/能源站的余热锅炉,其特征是:所述除氧头(3-2)为喷雾填料式结构。
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