CN207049894U - 一种免检0.5t/h冷凝式燃气蒸汽发生器 - Google Patents
一种免检0.5t/h冷凝式燃气蒸汽发生器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，包括锅炉本体、控制箱和燃烧器，本体外壳与保温上安装有控制箱，本体外壳与保温内安装有锅炉本体，锅炉本体的外包筒体内的上集箱和下集箱之间安装有环状的锅炉管束，本体外壳与保温一侧锅炉尾部上安装的水泵抽水，并使水从下集箱底端的锅炉进水口进入下集箱内，之后进入在锅炉管束中，锅炉本体通过其顶端的燃烧器进口连接燃烧器，上集箱内安装有汽水分离器，汽水分离器中分离的蒸汽通过其连通的蒸汽出口排出；本实用新型的蒸发量做到了0.5T/H，更加的方便满足客户需求；本实用新型的产品效率超过99.5%，节能10%以上；采用自然循环的结构，循环炉水降低了立式锅炉爆管风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发生器，特别涉及一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，属于锅炉设备技术领域。
背景技术
目前现有燃气蒸汽发生器(锅炉)主要分为立式和卧室两种：卧室燃气蒸汽发生器(锅炉)存在占地面积大，场地适应性差；水容积大，本体散热损失大，造成的实际运行效率低；产汽速度慢，启动损失大；进水需要热力除氧，排烟温度较高或者需要独立水循环系统；蒸汽含水量高，蒸汽品质差的缺点；目前其他立式燃气蒸汽发生器(锅炉)存在未设置冷凝装置，排烟温度高，热效率低，一般热效率在90％以下；强制循环导致容易产生爆管，对锅炉稳定运行产生影响；汽水需要安装炉外分离装置，影响实用性和美观；使用时需要办理相关的使用手续，每年年检、需要持证上岗、锅炉房建设要求严格的缺点和不足。
因为普通的蒸汽锅炉仔使用上都受TSG《锅炉安全技术监察规程》规定，在产品使用环节带来很多强制规定，使成本大大增加并且带来很多限制。普通的免锅检锅炉市场一般称为免检蒸汽发生器，但是存在以下主要缺点：
1.蒸汽压力普遍较低，无法满足用户需求；
2.蒸汽品质较差，普遍表现为蒸汽带水量过大，需要另行安装汽水分离器；
3.单台产品额定蒸汽量较小，一般在0.2T/H以下，在较大蒸汽量需求时需要多台使用，性价比不高。
实用新型内容
本实用新型提出了一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，解决了现有技术中免检蒸汽发生器工作效率低，耗能大以及蒸汽品质较差、单台产品额定蒸汽 量较小的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，包括锅炉本体、本体外壳与保温、控制箱和燃烧器，所述本体外壳与保温上安装有控制箱，用于控制免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器的工作，所述本体外壳与保温内安装有锅炉本体，所述锅炉本体的外包筒体内的上集箱和下集箱之间安装有环状的锅炉管束，所述本体外壳与保温一侧锅炉尾部上安装的水泵抽水，并使水从所述下集箱底端的锅炉进水口进入下集箱内，之后进入在锅炉管束中，所述水泵的出水端通过连接管导通锅炉进水口，且所述水泵连接的连接管上安装有阀门仪表，所述锅炉本体通过其顶端的燃烧器进口连接燃烧器，用于给所述锅炉管束中的水加热，使锅炉管束中的水加热产生的蒸汽进入上集箱中，且所述锅炉管束的一侧连通有液位计，用于测量锅炉管束中的水量；所述上集箱内安装有汽水分离器，所述汽水分离器中分离的蒸汽通过其连通的蒸汽出口排出，所述外包筒体一侧连接有烟气出口，所述下集箱的底端连通有锅炉排污口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧器进口位于上集箱的中心位置处，且所述上集箱和锅炉管束之间安装有炉内装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉管束是指在锅炉本体的环形集箱中将两端收拢排列成环状的垂直水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉管束中每相邻的两个竖直水管之间的距离均相等。
本实用新型的免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器与其他发生器相比存在以下优点：
1.传统的贯流式蒸汽发生器(锅炉)结构中，水容积小于50L的蒸发量一般最大做到0.2T/H，本实用新型的蒸发量做到了0.5T/H，更加的方便满足客户需求；
2.传统的免检蒸汽发生器效率一般在90％以下，本实用新型的产品效率超过99.5％，节能10％以上；
3.传统强制循环贯流式锅炉，因为水快速强制蒸发使得炉内容易结水垢容易爆管，与此相比，本实用新型采用自然循环的结构，循环炉水降低了立式锅炉爆管风险。
4.相比其他立式燃气锅炉和蒸汽发生器，不需要安装独立的炉外汽水分离装置，并且分离效果良好，获得优质的蒸汽。
5、传统的0.5T/H贯流式锅炉水容积一般都超过120L以上，需要办理相关使用手续，本实用新型本体设计正常水位水容积小于50L的前提下蒸发量达到0.5T/H在使用环节不受TSG《锅炉安全技术监察规程》约束，使销售以及使用更为便捷，用途也更为广泛。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的锅炉本体内部结构示意图；
图4是本实用新型的锅炉管束布置结构示意图；
图中：1、锅炉进水口；2、下集箱；3、外包筒体；4、锅炉管束；5、上集箱；6、燃烧器进口；7、蒸汽出口；8、汽水分离器；9、炉内装置；10、烟气出口；11、锅炉排污口；12、锅炉本体；13、本体外壳与保温；14、控制箱；15、燃烧器；16、阀门仪表；17、液位计；18、锅炉尾部；19、水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，包括锅炉本体12、本体外壳与保温13、控制箱14和燃烧器15，本体外壳与保温13上安装有控制箱14，用于控制免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器的工作，本体外壳与保温13内安装有锅炉本体12，锅炉本体12的外包筒体3内的上集箱5和下集箱2之间安装有环状的锅炉管束4，本体外壳与保温13一侧锅炉尾 部18上安装的水泵19抽水，并使水先经过内置有省煤器和冷凝器的锅炉尾部18预热，预热的水再从下集箱2底端的锅炉进水口11进入下集箱2内，之后进入在锅炉管束4中，水泵19的出水端通过连接管导通锅炉尾部18，锅炉尾部18的出水口再经过接管导通接到锅炉进水口11，且水泵9连接的连接管上安装有阀门仪表16，锅炉本体12通过其顶端的燃烧器进口6连接燃烧器15，用于给锅炉管束4中的水加热，使锅炉管束4中的水加热产生的蒸汽进入上集箱5中，且锅炉管束4的一侧连通有液位计17，用于测量锅炉管束4中的水量；上集箱5内安装有汽水分离器8，汽水分离器8中分离的蒸汽通过其连通的蒸汽出口7排出，外包筒体3一侧连接有烟气出口10，下集箱2的底端连通有锅炉排污口1。
具体的，冷空气或者预热空气通过燃烧器进口6进入锅炉本体12中，经过横向冲刷自然循环管束，即锅炉管束4布置(如图4所示)冲刷换热后最后由烟气出口10排出(可连接后续部件省煤器、空气余热器、冷凝换热器等)；冷水或者省煤器出水通过锅炉进水口11进入下集箱2，经过横向冲刷自然循环管束，即锅炉管束4加热进入上集箱5，汽水混合物经过炉内装置9进行汽水分离，然后经过汽水分离器8进一步汽水分离，最后由蒸汽出口7获取高品质蒸汽。
燃烧器进口6位于上集箱5的中心位置处，且上集箱5和锅炉管束4之间安装有炉内装置9，上集箱5中产生的汽水混合物可以经过炉内装置9进行汽水分离，然后经过汽水分离器8进一步汽水分离，最后由蒸汽出口7获取高品质蒸汽。
锅炉管束4是指在锅炉本体的环形集箱中将两端收拢排列成环状的垂直水管；这一设计扩大了燃烧室，大幅度提高了传热的辐射面积，加快烟气流速并提高了对流传热。烟气均衡地在排列的水管群内被左右分开，然后流向后部的烟气出口10。而汽水混合物经炉内汽水分离器8分离后由外圈下降管留至下集箱2，形成自然循环；独特的贯流式设计、采用ω环抱式烟气回程，使得产品在较小的受热面下大幅度提高换热效率，从而提高蒸汽发生器的单位时间的蒸发量。
独特的锅炉本体结构与汽水系统设计，正常水位水容积只有48.1L(小于50L)，在使用环节不受TSG《锅炉安全技术监察规程》约束，使销售以及使用更为便捷，用途也更为广泛。独特的炉内汽水分离装置：正因为锅炉独特的管束布置结构，在本体外圈布置下降管，从而可在上集箱布置汽水分离装置，实现了汽水混合物的炉内分离。炉内的良好的汽水分离效果，解决了市场上难以克服的蒸汽发生器带水严重的问题。
锅炉管束4中每相邻的两个竖直水管之间的距离均相等，便于使烟气均衡地在排列的水管群内被左右分开。
本实用新型的免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器与其他发生器相比存在以下优点：
1.传统的贯流式蒸汽发生器(锅炉)结构中，水容积小于50L的蒸发量一般最大做到0.2T/H，本实用新型的蒸发量做到了0.5T/H，更加的方便满足客户需求；
2.传统的免检蒸汽发生器效率一般在90％以下，本实用新型的产品设计了锅炉尾部装置，该尾部装置包含了省煤器的冷凝器，充分吸收了天然气燃烧器后烟气中的水蒸气冷凝释放出来的高位发热量，使得锅炉效率超过99.5％，节能10％以上；
3.传统强制循环贯流式锅炉，因为水快速强制蒸发使得炉内容易结水垢容易爆管，与此相比，本实用新型采用自然循环的结构，循环炉水降低了立式锅炉爆管风险。
4.相比其他立式燃气锅炉和蒸汽发生器，不需要安装独立的炉外汽水分离装置，并且分离效果良好，获得优质的蒸汽。
5.传统的0.5T/H贯流式锅炉水容积一般都超过120L以上，需要办理相关使用手续，本实用新型本体设计正常水位水容积小于50L的前提下蒸发量达到0.5T/H在使用环节不受TSG《锅炉安全技术监察规程》约束，使销售以及使用更为便捷，用途也更为广泛。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，包括锅炉本体(12)、本体外壳与保温(13)、控制箱(14)和燃烧器(15)，所述本体外壳与保温(13)上安装有控制箱(14)，用于控制免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器的工作，本体外壳与保温(13)内安装有锅炉本体(12)，锅炉本体(12)的外包筒体(3)内的上集箱(5)和下集箱(2)之间安装有环状的锅炉管束(4)，本体外壳与保温(13)一侧锅炉尾部(18)上安装的水泵(19)抽水，并使水先经过内置有省煤器和冷凝器的锅炉尾部(18)预热，预热的水再从下集箱(2)底端的锅炉进水口(11)进入下集箱(2)内，之后进入在锅炉管束(4)中，水泵(19)的出水端通过连接管导通锅炉尾部(18)，锅炉尾部(18)的出水口再经过接管导通接到锅炉进水口(11)，且水泵(19)连接的连接管上安装有阀门仪表(16)，锅炉本体(12)通过其顶端的燃烧器进口(6)连接燃烧器(15)，用于给锅炉管束(4)中的水加热，使锅炉管束(4)中的水加热产生的蒸汽进入上集箱(5)中，且锅炉管束(4)的一侧连通有液位计(17)，用于测量锅炉管束(4)中的水量；上集箱(5)内安装有汽水分离器(8)，汽水分离器(8)中分离的蒸汽通过其连通的蒸汽出口(7)排出，外包筒体(3)一侧连接有烟气出口(10)，下集箱(2)的底端连通有锅炉排污口(1)。
2.根据权利要求1所述的一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，其特征在于，所述燃烧器进口(6)位于上集箱(5)的中心位置处，且所述上集箱(5)和锅炉管束(4)之间安装有炉内装置(9)。
3.根据权利要求1所述的一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，其特征在于，所述锅炉管束(4)是指在锅炉本体(12)的环形集箱中将两端收拢排列成环状的垂直水管。
4.根据权利要求3所述的一种免检0.5T/H冷凝式燃气蒸汽发生器，其特征在于，所述锅炉管束(4)中每相邻的两个竖直水管之间的距离均相等。
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| CN114508745A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-17 | 安徽热井节能科技有限公司 | 新型贯流式蒸汽发生器或蒸汽锅炉及其换热单元 |
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| CN113091031B (zh) * | 2021-03-29 | 2022-04-05 | 西安交通大学 | 一种组合缝隙式燃气蒸汽锅炉 |
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