CN204460173U - 一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置，其特征在于，其包括依次布置于烟气流道的过热器(2)、蒸发器(3)、省煤器(4)、除氧蒸发器(5)，所述除氧蒸发器(5)与低压汽包(6)相连，所述低压汽包的除氧水出口接于省煤器(4)，所述省煤器接于锅筒(1)，所述蒸发器(3)连接于锅筒(1)，所述锅筒的饱和蒸汽出口接于过热器(2)。本实用新型的有益效果是：该装置可以明显降低余热锅炉排烟温度，提高余热利用效率。低压汽包也可从汽轮机或其他设备补充乏汽，充分利用现有资源。

Description

一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉的热力系统装置，尤其是涉及一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置。

背景技术

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。

余热锅炉给水的除氧办法主要有化学除氧和热力除氧两种，本专利主要涉及热力除氧的除氧器方式。热力除氧的原理来自气体溶解定律( 亨利定律 )，其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽道排除，这样能除掉水中各种气体( 包括游离的CO₂，N₂ )。除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定、可靠。但热力除氧的缺陷是需求用蒸汽加热，且耗用量较大。

余热锅炉一般由锅筒、过热器、省煤器等组成，除氧给水加热到大约104℃后，送入锅炉尾部省煤器。由于余热锅炉无需燃料，一般没有燃烧锅炉的空气预热器加热空气并进一步冷却烟气，故余热锅炉的排烟温度一般较高，不能很好的利用余热的能量。

中国专利ZL201110415035.8，名称为自除氧式余热发电系统及其发电方法，包括凝汽式汽轮机、发电机、凝结水泵，除氧器、除氧加热器、给水泵、省煤器、蒸发器、汽包、低温过热器、高温过热器、减温器和集汽集箱，所述的汽包或低温过热器或高温过热器或集汽集箱以单独的形式或任意组合的形式通过可控的热源补给管道与除氧器相连，当除氧加热器吸收余热量不足时，利用系 统内自带的汽包或低温过热器或高温过热器或集汽集箱对除氧器实现热量补给。该专利利用除氧加热器吸收锅炉烟气中的余热来加热除氧器中的水，可一定程度上降低余热锅炉排烟温度，提高余热回收效率；但由于除氧加热器加热的水来自除氧器出水，水温已经较高，制约了除氧加热器利用烟道中的余热，因此排烟烟温不能有效地降低，并没有起到有效的提高余热锅炉的余热回收效率的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置，其可有效降低余热锅炉的排烟温度，不影响余热回收主体工艺的前提下，维持余热锅炉的稳定、高效、连续运行。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置,其特征在于，其包括依次布置于烟气流道的过热器2、蒸发器3、省煤器4、除氧蒸发器5，所述除氧蒸发器5与低压汽包6相连，所述低压汽包的除氧水出口接于省煤器4，所述省煤器接于锅筒1，所述蒸发器3连接于锅筒1，所述锅筒的饱和蒸汽出口接于过热器2。

进一步，所述除氧蒸发器设置为1级或者多级，多级除氧蒸发器采用并联结构。

进一步，所述过热器设置为1级或者多级，多级过热器之间设置有减温器。

进一步，所述低压汽包6具有多个备用进气口，所述低压汽包与锅筒、过热器之间连接有补气管道。

本实用新型具有如下有益效果：

1.提高锅炉效率，有利于能量回收；

2.减少汽机侧的能量损耗，提高了热力系统热效率；

3.除氧器实现自平衡，提高了系统运行的稳定性；

4.降低低温腐蚀，提高了设备的使用寿命。

综上所述，该装置可以明显降低余热锅炉排烟温度，提高余热利用效率。低压汽包也可从汽轮机或其他设备补充乏汽，充分利用现有资源。

附图说明

图1为一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置,其包括依次布置于烟气流道的过热器2、蒸发器3、省煤器4、除氧蒸发器5，烟气依次冲刷过热器、蒸发器、省煤器、除氧蒸发器后，高温烟气的热量被各级换热结构吸收后，低温烟气从烟道出口排出。

所述除氧蒸发器5与低压汽包6相连，给水补水通过低温汽包接入除氧蒸发器，除氧蒸发器的水在烟道中吸收热量，含汽率上升，返回至低压汽包并在低压汽包中实现除氧。所述低压汽包的除氧水出口接于省煤器4，所述省煤器接于锅筒1，除氧水从低压汽包出来后进入省煤器继续受热后进入锅筒，所述蒸发器3连接于锅筒1，锅筒中的饱和水通过下降管进入蒸发器中不停循环受热，所述锅筒的饱和蒸汽出口接于过热器2，饱和蒸汽从锅筒出口出去后进入过热器继续加热成为过热蒸汽。

所述除氧蒸发器设置为1级或者多级，多级除氧蒸发器采用并联结构。

所述过热器设置为1级或者多级，多级过热器之间设置有减温器，以保障过热器的安全运行，过热蒸汽从过热器出口引出后供其他设备使用。

所述低压汽包6具有多个备用进气口，所述低压汽包与锅筒、过热器之间连接有补气管道，当除氧蒸发器5吸收低温烟气热量不足时，可根据实际需要，利用该热力系统的锅筒抽取高压饱和蒸汽或从过热器抽取过热蒸汽进入低压汽包，对除氧器实现热力补给，实现该热力除氧自平衡。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置,其特征在于，其包括依次布置于烟气流道的过热器(2)、蒸发器(3)、省煤器(4)、除氧蒸发器(5)，所述除氧蒸发器(5)与低压汽包(6)相连，所述低压汽包的除氧水出口接于省煤器(4)，所述省煤器接于锅筒(1)，所述蒸发器(3)连接于锅筒(1)，所述锅筒的饱和蒸汽出口接于过热器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置,其特征在于，所述除氧蒸发器(5)设置为1级或者多级，多级除氧蒸发器采用并联结构。

3.根据权利要求1所述的一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置,其特征在于，所述过热器(2)设置为1级或者多级，多级过热器之间设置有减温器。

4.根据权利要求1所述的一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置,其特征在于，所述低压汽包(6)具有多个备用进气口，所述低压汽包与锅筒、过热器之间连接有补气管道。