CN109442372B - 具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 - Google Patents
具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109442372B CN109442372B CN201811355264.3A CN201811355264A CN109442372B CN 109442372 B CN109442372 B CN 109442372B CN 201811355264 A CN201811355264 A CN 201811355264A CN 109442372 B CN109442372 B CN 109442372B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- low
- water
- stop valve
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/06—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type
- F22B35/14—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type during the starting-up periods, i.e. during the periods between the lighting of the furnaces and the attainment of the normal operating temperature of the steam boilers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统。本发明包括高压系统，低压系统，辅助蒸汽入口端，凝结水入口端，高压系统包括高压锅筒，高压蒸发器，高压省煤器，高压下水管，高压给水泵，低压系统包括低压锅筒，除氧头，低压蒸发器，低压省煤器，低压下水管，第一截止阀，第二截止阀，循环泵，高压系统通过高压给水泵与低压锅筒相连接，辅助蒸汽入口端与除氧头相连接。本发明通过在除氧头接入辅助蒸汽从而避免了汽水振动的产生，同时通过调整第一截止阀和第二截止阀的开合实现低压系统炉水循环加热，低压系统内炉水通过辅助蒸汽升温至接近饱和温度后送入高压系统，从而避免了机组快速启动时高压锅筒的上下壁温出现超差。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统。
背景技术
快速启动、适应调峰运行是燃气-蒸汽联合循环机组重要特点。联合循环机组配套的余热锅炉锅筒部件壁厚较厚，机组在冷态时，高压锅筒内炉水温度较低，如启动速度太快，将导致锅筒上、下部温差偏大，产生较大的热应力，影响锅筒的疲劳寿命。在机组冷态启动前，通过辅助蒸汽提高余热锅炉炉水温度，是一种减小启动时锅筒上、下壁温差，提高机组启动速度的有效方法。
现有的具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统如附图1所示。在余热锅炉机组启动前，辅助蒸汽由高压蒸发器12入口端送入高压系统1，高压系统1内炉水在高压锅筒11、高压下水管15、高压蒸发器12之间循环，辅助蒸汽持续加热炉水直到高压锅筒11内炉水温度满足机组启动需求。这种具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统在实际运行时存在以下技术缺陷：首先，辅助蒸汽在高压下水管15内与炉水混合时，汽水混合会产生管道振动，不利于管道的安全；其次，辅助蒸汽只能加热循环于高压锅筒11、高压蒸发器12、高压下水管15内的炉水，而不能加热高压省煤器13内炉水，当机组启动时，由于高压省煤器13内未经加热的冷水进入高压锅筒11内而导致炉水温度降低，依然会出现高压锅筒11的上下壁温差过大，因而难以满足机组快速启动需求。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的由于辅助蒸汽加热炉水的过程中会产生振动、高压锅筒内炉水温度难以满足机组快速启动需求的技术问题，提供一种辅助蒸汽加热炉水过程中无振动、高压锅筒内炉水温度可满足机组快速启动需求的具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统。
本发明针对上述存在的技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本发明包括高压系统，低压系统，辅助蒸汽入口端，凝结水入口端，高压系统包括高压锅筒，高压蒸发器，高压省煤器，高压给水泵，高压下水管，高压蒸发器的出口与高压锅筒相连接而入口通过高压下水管与高压锅筒相连接，高压省煤器的出口与高压锅筒相连接而入口与高压给水泵出口相连接，低压系统包括低压锅筒，连接于低压锅筒上部的除氧头，低压蒸发器，低压省煤器，低压下水管，第一截止阀，循环泵，低压蒸发器的出口与低压锅筒相连接而入口通过低压下水管与低压锅筒相连接，低压省煤器出口和第一截止阀入口与除氧头入口相连接，低压省煤器入口和循环泵出口与凝结水入口端相连接，第一截止阀出口与循环泵入口相连接，高压给水泵入口通过连接管路与低压锅筒相连接，其特征在于：辅助蒸汽入口端与除氧头相连接，低压系统还包括第二截止阀，第二截止阀的出口与循环泵入口相连接而入口与低压下水管相连接。
本专利设计合理，具有以下优点：
1、在本发明中，辅助蒸汽入口端与除氧头相连接，辅助蒸汽通过除氧头进入炉水循环系统，由于除氧头内部布置有汽、水喷淋装置，避免了辅助蒸汽与炉水混合时汽水振动的产生。
2、本发明在低压系统中设置了连接于低压下水管和循环泵之间的第二截止阀。在机组启动前，辅助蒸汽通过除氧头进入低压系统，通过打开第二截止阀，关闭第一截止阀，开启循环泵，使炉水在除氧头、低压锅筒、低压蒸发器和低压省煤器组成的循环回路内循环加热。当低压系统炉水温度上升到接近饱和温度（90°C）时再通过高压给水泵送入高压系统。由于进入高压系统的炉水已接近90°C，因而有效避免了机组快速启动时由于炉水水温较低而导致高压锅筒的上下壁温超差。
因此，本发明解决了现有技术中存在的辅助蒸汽加热炉水工作中产生汽水振动、机组启动时高压锅筒内炉水温度较低导致高压锅筒的上下壁温超差的技术问题，从而满足了机组快速启动的需求。
附图说明
附图1是现有技术的系统示意图；
附图2是本发明的系统示意图。
附图标记说明：1.高压系统；11.高压锅筒；12.高压蒸发器；13.高压省煤器；14.高压给水泵；15.高压下水管；2.低压系统；21.低压锅筒；22.低压蒸发器；23.低压省煤器；24.除氧头；25低压下水管；26.第一截止阀；27.循环泵；28.第二截止阀。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如附图2所示，本发明包括高压系统1，低压系统2，辅助蒸汽入口端3，凝结水入口端4；
高压系统1包括高压锅筒11，高压蒸发器12，高压省煤器13，高压给水泵14，高压下水管15，高压蒸发器22的出口与高压锅筒11相连接而入口通过高压下水管15与高压锅筒11相连接，高压省煤器13的出口与高压锅筒11相连接而入口与高压给水泵14出口相连接，高压给水泵14入口通过连接管路与低压锅筒21相连接；
低压系统2包括低压锅筒21，连接于低压锅筒21上部的除氧头24，低压蒸发器22，低压省煤器23，低压下水管25，第一截止阀26，循环泵27，第二截止阀28，低压蒸发器22的出口与低压锅筒21相连接而入口通过低压下水管25与低压锅筒21相连接，低压省煤器23出口和第一截止阀26入口与除氧头24入口相连接，低压省煤器23入口和循环泵27出口与凝结水入口端4相连接，第一截止阀26出口与循环泵27入口相连接，第二截止阀28的出口与循环泵27入口相连接而入口与低压下水管25相连接；
辅助蒸汽入口端3与除氧头24相连接。
本发明在机组冷态启动前，第一截止阀26关闭，第二截止阀28打开，循环泵27启动，凝结水经凝结水入口端4经低压省煤器23进入除氧头24，同时辅助蒸汽通过辅助蒸汽入口端3送入除氧头24加热凝结水，加热后的凝结水进入低压锅筒21后通过低压下水管25和低压蒸发器22经第二截止阀28至循环泵27，通过循环泵27将炉水经凝结水入口端4、低压省煤器23送回到除氧头24继续加热，如此循环往复至低压系统2内炉水水温接近饱和温度90°C后,高压给水泵14工作，低压系统2炉水经高压给水泵14送入高压系统1。
当高压系统1内炉水满足启动需求时，第一截止阀26打开，第二截止阀28关闭，机组即可进行快速启动。
当然，上述附图和实施例仅为了用于解释和说明本发明，并不能作为本发明的不当限定。凡本领域技术人员依据本发明做出等效或等同调整与变化而得到的技术方案均落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统控制方法，所述具有辅助蒸汽的余热锅 炉炉水循环系统包括高压系统(1)，低压系统(2)，辅助蒸汽入口端(3)，凝结水入口端(4)，所述高压系统(1)包括高压锅筒(11)，高压蒸发器(12)，高压省煤器(13)，高压给水泵(14)，高压下水管(15)，所述高压蒸发器(12)的出口与所述高压锅筒(11)相连接而入口通过高压下水管(15)与所述高压锅筒(11)相连接，所述高压省煤器(13)的出口与所述高压锅筒(11)相连接而入口与所述高压给水泵(14)出口相连接，所述低压系统(2)包括低压锅筒(21)，连接于所述低压锅筒(21)上部的除氧头(24)，低压蒸发器(22)，低压省煤器(23)，低压下水管(25)，第一截止阀(26)，循环泵(27)，所述低压蒸发器(22)的出口与所述低压锅筒(21)相连接而入口通过所述低压下水管(25)与所述低压锅筒(21)相连接，所述低压省煤器(23)出口和所述第一截止阀(26)入口与除氧头(24)入口相连接，所述低压省煤器(23)入口和所述循环泵(27)出口与所述凝结水入口端(4)相连接，所述第一截止阀(26)出口与所述循环泵(27)入口相连接，所述高压给水泵(14)入口通过连接管路与所述低压锅筒(21)相连接，其特征在于：所述辅助蒸汽入口端(3)与所述除氧头(24)相连接，所述低压系统(2)还包括第二截止阀(28)，所述第二截止阀(28)的出口与所述循环泵(27)入口相连接而入口与所述低压下水管(25)相连接；在机组冷态启动前，所述第一截止阀(26)关闭，所述第二截止阀(28)打开，所述循环泵(27)启动，凝结水经所述凝结水入口端(4)经所述低压省煤器(23)进入所述除氧头(24)，同时辅助蒸汽通过所述辅助蒸汽入口端(3)送入所述除氧头(24)加热凝结水，加热后的凝结水进入所述低压锅筒(21)后通过所述低压下水管(25)和所述低压蒸发器(22)经所述第二截止阀(28)至所述循环泵(27)，通过所述循环泵(27)将炉水经所述凝结水入口端(4)、低压省煤器(23)送回到所述除氧头(24)继续加热，如此循环往复至所述低压系统(2)内炉水水温接近饱和温度90℃后,所述高压给水泵(14)工作，所述低压系统(2)炉水经所述高压给水泵(14)送入所述高压系统(1)，当所述高压系统(1)内炉水满足启动需求时，所述第一截止阀(26)打开，所述第二截止阀(28)关闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811355264.3A CN109442372B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811355264.3A CN109442372B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109442372A CN109442372A (zh) | 2019-03-08 |
| CN109442372B true CN109442372B (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=65552895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811355264.3A Active CN109442372B (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109442372B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112781025A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 一种用于余热锅炉的直流汽水系统及其使用方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1089056A (en) * | 1964-08-04 | 1967-11-01 | Babcock & Wilcox Co | Improvements in or relating to apparatus for starting up vapour power plants |
| CN101216166A (zh) * | 2007-12-28 | 2008-07-09 | 杭州锅炉集团股份有限公司 | 双压干熄焦余热锅炉 |
| CN204460173U (zh) * | 2015-01-12 | 2015-07-08 | 杭州伯勒计算机技术有限公司 | 一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置 |
| CN106287654A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 华能北京热电有限责任公司 | 一种余热锅炉循环加热系统及方法 |
| CN106765023A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-31 | 西安交通大学 | 一种新型超（超）临界锅炉启动系统 |
| CN207907205U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-09-25 | 江阴德耐特重工科技有限公司 | 一种大型联合循环机组余热锅炉 |
| CN209309964U (zh) * | 2018-11-14 | 2019-08-27 | 东方菱日锅炉有限公司 | 具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201811355264.3A patent/CN109442372B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1089056A (en) * | 1964-08-04 | 1967-11-01 | Babcock & Wilcox Co | Improvements in or relating to apparatus for starting up vapour power plants |
| CN101216166A (zh) * | 2007-12-28 | 2008-07-09 | 杭州锅炉集团股份有限公司 | 双压干熄焦余热锅炉 |
| CN204460173U (zh) * | 2015-01-12 | 2015-07-08 | 杭州伯勒计算机技术有限公司 | 一种自带除氧器的余热锅炉热力系统装置 |
| CN106287654A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-04 | 华能北京热电有限责任公司 | 一种余热锅炉循环加热系统及方法 |
| CN106765023A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-31 | 西安交通大学 | 一种新型超（超）临界锅炉启动系统 |
| CN207907205U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-09-25 | 江阴德耐特重工科技有限公司 | 一种大型联合循环机组余热锅炉 |
| CN209309964U (zh) * | 2018-11-14 | 2019-08-27 | 东方菱日锅炉有限公司 | 具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109442372A (zh) | 2019-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108870372B (zh) | 基于高低压疏水扩容器的直流炉疏水回收系统及方法 | |
| CN108665991B (zh) | 一种高温气冷堆核电机组极热态启动的系统和方法 | |
| WO2022011903A1 (zh) | 一种燃煤机组低负荷下锅炉湿态水回收系统及工作方法 | |
| CN104949095B (zh) | 一种超临界直流锅炉节能运行控制方法 | |
| KR102051279B1 (ko) | 콤바인드사이클플랜트, 그 제어방법 및 그 제어장치 | |
| US4535593A (en) | Method of and apparatus for warming high-pressure feed water heaters for power plants | |
| CN109442372B (zh) | 具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 | |
| KR100613397B1 (ko) | 폐쇄회로 순환식 스팀보일러의 급수장치 | |
| KR102307255B1 (ko) | 기력 플랜트의 복수 급수 계통 및 기력 플랜트 복수 급수 계통의 운전 방법 | |
| CN216521613U (zh) | 一种给水加热的系统 | |
| CN209309964U (zh) | 具有辅助蒸汽的余热锅炉炉水循环系统 | |
| JP2010096422A (ja) | ボイラユニットおよび発電システム | |
| CN208332234U (zh) | 一种超临界锅炉系统的热态冲洗系统 | |
| US4236968A (en) | Device for removing heat of decomposition in a steam power plant heated by nuclear energy | |
| CN112768100A (zh) | 一种中间汽水分离的直流蒸汽发生的系统和方法 | |
| CN215982494U (zh) | 一种高温气冷堆二回路冲洗系统 | |
| CN108716666B (zh) | 一种超临界锅炉系统的热态冲洗方法及系统 | |
| JP2004190989A (ja) | 変圧貫流ボイラの起動制御装置および制御方法 | |
| CN214581018U (zh) | 吹管期间提高锅炉给水温度的系统 | |
| CN114216114B (zh) | 一种依靠临炉蒸汽加热的超临界直流锅炉快速启动系统 | |
| CN114198738B (zh) | 一种高温气冷堆给水加热系统 | |
| CN212618240U (zh) | 一种燃煤机组低负荷下锅炉湿态水回收系统 | |
| CN218442246U (zh) | 一种供热蒸汽的减温系统 | |
| CN113091042A (zh) | 一种高温气冷堆二回路冲洗系统 | |
| US3356074A (en) | Vapor generating organziation and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |