CN116734474A - 一种给水除氧装置的热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锅炉技术领域，尤其是涉及一种给水除氧装置的热水锅炉，其结构包括：炉胆的烟道出口安装有二次除氧组，二次除氧组包括与炉胆的壳体固定的除氧器,除氧器顶部与烟囱相连接除氧器包括循环架,循环架通过顶架安装在管座的中部，管座的内壁装有清理器,清理器与循环架表面紧密贴合，改进后的设备通过循环架对烟气进行利用，通过加热循环架对一次除氧的水流进行二次加热除氧，第一环管与第二环管交错放置，与中架以及隔流板形成循环流道，不仅结构紧凑，且能够避免导致废气排出堵塞，并且通过底部的驱动器能够带动循环架整体旋转，在清理器表面进行摩擦实现管道的自动清洁，提高了热能使用效率，使二次除氧更为高效。

Description

一种给水除氧装置的热水锅炉

技术领域

本发明是一种给水除氧装置的热水锅炉，属于锅炉技术领域。

背景技术

锅炉除氧是指对锅炉内的水进行除氧处理，以去除水中的氧气，这是为了防止锅炉内发生腐蚀和氧化而采取的一种措施，除氧的目的是减少水中的氧气含量，因为水中的氧气会导致金属锅炉产生腐蚀和腐蚀产物，影响锅炉的工作效率和使用寿命，通过除氧可以降低水中氧气的浓度，从而减少锅炉内的腐蚀问题。

现有的锅炉通常外接除氧器然后将水流引入进行循环，在经过除氧后经过管道进行输送的过程中难免会导致氧气含量再度提高，对此本发明旨在设计一种能够利用排气热能进行二次除氧的热水锅炉。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种给水除氧装置的热水锅炉，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种给水除氧装置的热水锅炉，其结构包括：炉胆，与炉胆连接的燃烧器，与炉胆内胆连接的循环水管，以及安装在炉胆表面的吊耳，所述炉胆的烟道出口安装有二次除氧组，所述二次除氧组包括与炉胆的壳体固定的除氧器,除氧器顶部与烟囱相连接，底部设有可活动的清理槽门；

所述除氧器包括循环架,循环架通过顶架安装在管座的中部，所述管座的侧边活动耳与门体铰接，所述管座的内壁装有清理器,清理器与循环架表面紧密贴合，所述循环架的驱动器安装在底座的底部，所述底座与清理槽门活动连接。

作为优选的，所述循环架包括第一环管以及第二环管，第一环管与第二环管与中架固定，且在中架的支撑下等距排列，所述中架的中柱内部嵌套有隔流板，所述隔流板与底部的驱动器连接，驱动器驱动中架旋转。

作为优选的，所述清理器包括与管座内壁连接的底板,底板与前端的卡位板焊接形成一体结构，所述卡位板向外延伸凸沿对第一环管以及第二环管相对面设有活动的活动凸块。

作为优选的，所述中架由主杆以及辅助杆组成，辅助杆内部设有内隔板与第一环管以及第二环管内部双腔体形成环流道，所述第一隔板焊接在板体的表面，所述第一隔板与第三隔板之间固定有第二隔板,第二隔板与板体以及主杆形成的腔体通过换向导流孔导通，所述第三隔板与第二隔板贴合一侧设有缺口。

作为优选的，所述驱动器的防护壳底部安装有电机,所述电机顶部设有密封的换流器,连接管通过换流器与电机连接，所述换流器内腔与回流管相通，并通过回流管与炉胆的内腔相通。

作为优选的，所述连接管位于换流器内部设有等距排列的孔洞。

作为优选的，所述门体的内弧面设有密封条。

作为优选的，所述顶架与循环水管相连接。

本发明一种给水除氧装置的热水锅炉，具有以下效果：改进后的设备通过循环架对烟气进行利用，通过加热循环架对一次除氧的水流进行二次加热除氧，第一环管与第二环管交错放置，与中架以及隔流板形成循环流道，不仅结构紧凑，且能够避免导致废气排出堵塞，并且通过底部的驱动器能够带动循环架整体旋转，在清理器表面进行摩擦实现管道的自动清洁，提高了热能使用效率，使二次除氧更为高效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本发明一种给水除氧装置的热水锅炉的结构示意图。

图2为本发明炉胆的剖视结构示意图。

图3为本发明除氧器的结构示意图。

图4为本发明循环架的结构示意图。

图5为本发明清理器的结构示意图。

图6为本发明隔流板的结构示意图。

图7为本发明驱动器的结构示意图。

图8为本发明除氧器的立体结构示意图。

图9为本发明水流流向示意图。

图中：

1、燃烧器；2、炉胆；3、循环水管；4、吊耳；5、二次除氧组；

51、烟囱；52、除氧器；53、清理槽门；

521、循环架；522、管座；523、顶架；524、门体；525、清理器；

5211、第一环管；5212、第二环管；5213、中架；5214、隔流板；5215、驱动器；

5251、底板；5252、卡位板；5253、活动凸块；526、底座；

131、主杆；132、辅助杆；133、内隔板；

141、板体；142、第一隔板；143、第二隔板；144、换向导流孔；145、第三隔板；

151、电机；152、换流器；153、连接管；154、防护壳；155、回流管。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现有现有的锅炉通常外接除氧器然后将水流引入进行循环，在经过除氧后经过管道进行输送的过程中难免会导致氧气含量再度提高，故为了解决上述的问题，本案提出了如下的技术方案：

请参阅图1到图9，本发明提供一种给水除氧装置的热水锅炉技术方案：其结构包括：在炉胆2的侧边固定有燃烧器1用于燃烧加热炉胆内的水流，炉胆2内胆连接的循环水管3用于外接经过一次除氧的水流，安装在炉胆2表面的吊耳4便于锅炉整体的移动，炉胆2的烟道出口安装有二次除氧组5,用于水流的二次加热减少氧气，二次除氧组5包括与炉胆2的壳体固定的除氧器52,除氧器52顶部与烟囱51相连接，底部设有可活动的清理槽门53。

除氧器52设有循环架521,循环架521安装在顶架523与底座526之间，位于管座522的中部，管座522的侧边活动耳与门体524铰接，通过门体524能够进行检修，管座522的内壁装有清理器525,清理器525与循环架521表面紧密贴合，清理器525包括与管座522内壁连接的底板5251,底板5251与前端的卡位板5252焊接形成一体结构，卡位板5252向外延伸凸沿对第一环管5211以及第二环管5212相对面设有活动的活动凸块5253，通过卡位板5252卡合在第一环管5211以及第二环管5212的表面在需要清理的时候旋转环管将表面的烟垢进行清理，活动凸块5253用于环管的底部清理，活动的时候一旦积灰过多能够自由活动，减少阻力的同时将表面的污垢清理。

门体524的内弧面设有密封条，顶架523与循环水管3相连接，循环架521的驱动器5215安装在底座526的底部，底座526与清理槽门53活动连接，需要对底部进行清灰的时候开启清理槽门53。

驱动器5215的防护壳154底部安装有电机151,电机151顶部设有密封的换流器152,连接管153通过换流器152与电机151连接，换流器152内腔与回流管155相通，并通过回流管155与炉胆2的内腔相通，进而形成回路，通过烟气的余热进行二次加热减少氧气。

循环架521包括第一环管5211以及第二环管5212，第一环管5211与第二环管5212与中架5213固定，且在中架5213的支撑下等距排列，通过环管排布进行热量的接收，同时避免过度遮挡造成烟道的堵塞。

中架5213的中柱内部嵌套有隔流板5214，隔流板5214与底部的驱动器5215连接，驱动器5215驱动中架5213旋转，通过驱动器5215的旋转进而方便对环管进行清洁。

中架5213由主杆131以及辅助杆132组成，辅助杆132内部设有内隔板133与第一环管5211以及第二环管5212内部双腔体形成环流道，第一隔板142焊接在板体141的表面，第一隔板142与第三隔板145之间固定有第二隔板143,第二隔板143与板体141以及主杆131形成的腔体通过换向导流孔144导通，第三隔板145与第二隔板143贴合一侧设有缺口，通过隔板之间将水流方向进行改变，延长加热的时间，充分的接收热量，进而减少水流内部氧气。

具体使用方式：

水流经过循环水管3从顶架523进入循环架521内部进入循环，烟气在流出的时候经过第一环管5211与第二环管5212的表面对第一环管5211以及第二环管5212进行加热水流流向参考图九，水流从驱动器5215的连接管153进入换流器152内，最后从回流管155进入炉胆2的内部进行加热，加热完毕后从远离二次除氧组5一侧的循环水管3输出。

当使用一段时间后第一环管5211与第二环管5212的表面会被烟垢包裹，包裹后造成热交换效率降低，因此需要定时开启电机151启动，通过连接管153带动连接管153连接的隔流板5214转动，使第一环管5211与第二环管5212在清理器525的的表面滑动，与卡位板5252表面的凹槽以及活动凸块5253进行接触，将表面的垢刮落后，提高了换热效率。

改进后的设备通过循环架521对烟气进行利用，通过加热循环架521对一次除氧的水流进行二次加热除氧，第一环管5211与第二环管5212交错放置，与中架5213以及隔流板5214形成循环流道，不仅结构紧凑，且能够避免导致废气排出堵塞，并且通过底部的驱动器5215能够带动循环架521整体旋转，在清理器525表面进行摩擦实现管道的自动清洁，提高了热能使用效率，使二次除氧更为高效。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种给水除氧装置的热水锅炉，其结构包括：炉胆（2），与炉胆（2）连接的燃烧器（1），与炉胆（2）内胆连接的循环水管（3），以及安装在炉胆（2）表面的吊耳（4），其特征在于： 所述炉胆（2）的烟道出口安装有二次除氧组（5），所述二次除氧组（5）包括与炉胆（2）的壳体固定的除氧器（52）,除氧器（52）顶部与烟囱（51）相连接，底部设有可活动的清理槽门（53）；

所述除氧器（52）包括循环架（521）,循环架（521）通过顶架（523）安装在管座（522）的中部，所述管座（522）的侧边活动耳与门体（524）铰接，所述管座（522）的内壁装有清理器（525）,清理器（525）与循环架（521）表面紧密贴合，所述循环架（521）的驱动器（5215）安装在底座（526）的底部，所述底座（526）与清理槽门（53）活动连接。

2.如权利要求1所述的一种给水除氧装置的热水锅炉，其特征在于：所述循环架（521）包括第一环管（5211）以及第二环管（5212），第一环管（5211）与第二环管（5212）与中架（5213）固定，且在中架（5213）的支撑下等距排列，所述中架（5213）的中柱内部嵌套有隔流板（5214），所述隔流板（5214）与底部的驱动器（5215）连接，驱动器（5215）驱动中架（5213）旋转。

3.如权利要求2所述的一种给水除氧装置的热水锅炉，其特征在于：所述清理器（525）包括与管座（522）内壁连接的底板（5251）,底板（5251）与前端的卡位板（5252）焊接形成一体结构，所述卡位板（5252）向外延伸凸沿对第一环管（5211）以及第二环管（5212）相对面设有活动的活动凸块（5253）。

4.如权利要求3所述的一种给水除氧装置的热水锅炉，其特征在于：所述中架（5213）由主杆（131）以及辅助杆（132）组成，辅助杆（132）内部设有内隔板（133）与第一环管（5211）以及第二环管（5212）内部双腔体形成环流道，第一隔板（142）焊接在板体（141）的表面，所述第一隔板（142）与第三隔板（145）之间固定有第二隔板（143）,第二隔板（143）与板体（141）以及主杆（131）形成的腔体通过换向导流孔（144）导通，所述第三隔板（145）与第二隔板（143）贴合一侧设有缺口。

5.如权利要求2所述的一种给水除氧装置的热水锅炉，其特征在于：所述驱动器（5215）的防护壳（154）底部安装有电机（151）,所述电机（151）顶部设有密封的换流器（152）,连接管（153）通过换流器（152）与电机（151）连接，所述换流器（152）内腔与回流管（155）相通，并通过回流管（155）与炉胆（2）的内腔相通。

6.如权利要求5所述的一种给水除氧装置的热水锅炉，其特征在于：所述连接管（153）位于换流器（152）内部设有等距排列的孔洞。

7.如权利要求1所述的一种给水除氧装置的热水锅炉，其特征在于：所述门体（524）的内弧面设有密封条。

8.如权利要求1所述的一种给水除氧装置的热水锅炉，其特征在于：所述顶架（523）与循环水管（3）相连接。