CN207831326U - 一种带有折流板式热交换器的锅炉 - Google Patents
一种带有折流板式热交换器的锅炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有折流板式热交换器的锅炉，涉及锅炉领域，包括锅炉壁、燃烧器、折流板式热交换器、换热管、上下端板和折流板，首次实现了折流板式热交换器使用于锅炉行业，操作灵活，使用方便，省时省力，不仅可以充分利用热能，还可以减少热污染，提高了热能的利用率，节能且降低成本，还能提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉领域，特别涉及一种带有折流板式热交换器的锅炉。
背景技术
在日常生活中，现有的锅炉各有不一，多为多回程式锅炉和灌流式锅炉，其整体受热面积少，热量在锅炉内停留时间短，热能利用率较低，浪费能源，加热慢，成本增加，排放的热量大，易造成热污染。
实用新型内容
本实用新型在上述弊端的基础上，首次实现了折流板式热交换器使用于锅炉行业，并提供了一种操作灵活，使用方便，省时省力，不仅可以充分利用热能，还可以减少热污染，提高了热能的利用率，节能且降低成本，还能提高使用寿命的带有折流板式热交换器的锅炉。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：所述的带有折流板式热交换器的锅炉,包括锅炉壁、燃烧器、折流板式热交换器，其特征在于：锅炉壁与燃烧器四周焊接在一起，燃烧器通过半圆体式燃烧室与锅炉内液体分开，锅炉壁上安装有观火孔、补水口、压力表、吊耳、蒸汽口、出烟口、液位计、检查口和排污口。折流板式热交换器安装在锅炉内，折流板式热交换器的上端板、下端板密封焊接固定在折流板式热交换器壁上，密封焊接可以避免锅炉内水和烟的互相渗透，折流板式热交换器的顶端通过上端板焊接固定在出烟口上，折流板式热交换器的底端通过下端板焊接固定在燃烧器上方的入火口上，出烟口安装有引风机，有助于烟气顺利排出。
所述的折流板式热交换器，折流板式热交换器包含上端板、下端板、1号折流板、2号折流板、换热管、折流板式热交换器壁，其特征在于：上端板、下端板、1号折流板和2号折流板上都打有若干管孔并且上下对应，管孔均以正三角形均匀分布，正三角形的分布有利于热气流与换热管均匀接触，进而提高热能的利用率。所有换热管纵向穿过上下端板和折流板，换热管与管孔的大小配套密封，所有换热管均焊接固定在折流板式热交换器的上端板和下端板上，通过取紧邻的3或4个换热管为一组的若干组作为固定拉杆，纵向穿过 1号折流板和2号折流板上的孔并逐层焊接固定。
所述的1号折流板和2号折流板，其特征在于：1号折流板小于2号折流板，1号折流板四周与折流板式热交换器壁四周留有空隙，中间无孔可以遮挡热气流，使热气流向四周扩散，2号折流板四周与折流板式热交换器壁密封，中间留有孔，此孔的大小与出烟口大小一致，使热气流可以向中间聚拢。
燃烧后的热气流通过入火口进入折流板式热交换器，首先通过第一层1号折流板折流,使热气流向四周扩散，通过四周的空隙流向第二层，再次通过2号折流板折流，使热气流向中间聚拢进而流向第三层，再次遇到1号折流板折流，使热气流向四周扩散，通过四周的空隙流向第四层，再次通过2号折流板折流，使热气流向中间聚拢进而流向第五层……多层折流，这样多层气阻折流，进行热气分流与合流，最后流向出烟口，增加热气在锅炉内停留时间，热气流与折流板式热交换器内壁及换热管充分接触，避免折流板式热交换器内受热不均匀，扩大换热管的受热面积，更能有效地提高热能的利用率。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、提高了热能的利用率，节能且降低成本；
2、减少热能的排放量，减少热污染，提高锅炉热交换器的使用寿命；
3、操作灵活，使用方便，省时省力，设计合理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图1为本实用新型一种带有折流板式热交换器的锅炉的结构示意图；
附图2为上端板的结构示意图；
附图3为下端板的结构示意图；
附图4为1号折流板的结构示意图；
附图5为2号折流板的结构示意图;
附图6为正三角排列的管孔示意图。
图中：1、锅炉壁，2、燃烧器，3、折流板式热交换器，4、观火孔，5、入火口，6、半圆体式燃烧室，7、补水口，8、吊耳，9、压力表，10、出烟口，11、蒸汽口，12、液位计，13、检查口，14、排污口，15、上端板，16、下端板，17、1号折流板，18、2号折流板，19、换热管，20、管孔，21、折流板式热交换器壁。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种带有折流板式热交换器的锅炉的优选实施方式。
附图1-6出示本实用新型一种带有折流板式热交换器的锅炉的具体实施方式：
所述带有折流板式热交换器的锅炉包括锅炉壁1、燃烧器2、折流板式热交换器3，其特征在于：锅炉壁1与燃烧器2四周焊接在一起，燃烧器2通过半圆体式燃烧室6与锅炉内液体分开，锅炉壁1上端安装有观火孔4、补水口7、吊耳8、压力表9、出烟口10、蒸汽口11、液位计12、检查口13和排污口14。折流板式热交换器3安装在锅炉内，折流板式热交换器的上端板15、下端板16密封焊接固定在折流板式热交换器壁21上，密封焊接避免锅炉内水和烟的互相渗透，折流板式热交换器3的顶端通过上端板15焊接固定在出烟口10上，折流板式热交换器3的底端通过下端板16焊接固定在半圆体式燃烧室6上方的入火口5上，出烟口10安装有引风机，有助于烟气顺利排出。
所述的折流板式热交换器3，折流板式热交换器3包含上端板15、下端板16、1号折流板17、2号折流板18、换热管19，其特征在于：上端板15、下端板16、1号折流板17和2号折流板18上都打有若干管孔20并且上下对应，管孔20均以正三角形均匀分布，正三角形的分布有利于热气流与换热管19均匀接触，进而提高热能的利用率。所有换热管19纵向穿过上下端板和折流板，换热管19与管孔20的大小配套密封，所有换热管19均焊接固定在折流板式热交换器3的上端板15和下端板16上，通过取紧邻的3或4个换热管19为一组的若干组作为固定拉杆，纵向穿过 1号折流板17和2号折流板18上的管孔20并逐层焊接固定。
所述的1号折流板17和2号折流板18，其特征在于：1号折流板17小于2号折流板18，1号折流板17四周与折流板式热交换器壁21四周留有空隙，中间可以遮挡热气流，使热气流向四周扩散，2号折流板18四周与折流板式热交换器壁21密封，中间留有孔，使热气流可以向中间聚拢。
具体实施时，燃烧后的热气流通过入火口进入折流板式热交换器3，首先通过第一层1号折流板17折流,使热气流向四周扩散，通过四周的空隙流向第二层，再次通过2号折流板18折流，使热气流向中间聚拢进而流向第三层，再次遇到1号折流板17折流，使热气流向四周扩散，通过四周的空隙流向第四层，再次通过2号折流板18折流，使热气流向中间聚拢进而流向第五层……多层折流，这样多层气阻折流，进行热气分流与合流，增加热气在锅炉内停留时间，热气流与折流板式热交换器内壁及换热管19充分接触，避免折流板式热交换器内受热不均匀，扩大换热管19的受热面积，更能有效地提高热能的利用率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带有折流板式热交换器的锅炉，包括锅炉壁（1）、燃烧器（2）、折流板式热交换器（3），其特征在于：锅炉壁（1）与燃烧器（2）四周焊接在一起，燃烧器（2）通过半圆体式燃烧室（6）与锅炉内液体分开，折流板式热交换器（3）安装在锅炉内，折流板式热交换器（3）的下端板（16）与上端板（15）焊接在折流板式热交换器壁（21）上，折流板式热交换器（3）的顶端通过上端板（15）焊接固定在出烟口（10）上，折流板式热交换器（3）的底端通过下端板（16）焊接固定在半圆体式燃烧室（6）的入火口（5）上。
2.根据权利要求1所述的带有折流板式热交换器的锅炉，其特征在于：所述的折流板式热交换器（3），上端板（15）、下端板（16）、1号折流板（17）和2号折流板（18）上都打有若干管孔（20）并且上下对应，管孔（20）均以正三角形均匀分布，所有换热管（19）纵向穿过上下端板和折流板，换热管（19）与管孔（20）的大小配套密封，所有换热管（19）均焊接固定在折流板式热交换器（3）的上端板（15）和下端板（16）上，通过取紧邻的3或4个换热管（19）为一组的若干组作为固定拉杆，纵向穿过 1号折流板（17）和2号折流板（18）上的孔并逐层焊接固定。
3.根据权利要求2所述的带有折流板式热交换器的锅炉，其特征在于：所述的1号折流板（17）和2号折流板（18），1号折流板（17）小于2号折流板（18），1号折流板（17）四周与折流板式热交换器壁（21）四周留有空隙，中间无孔可以遮挡热气流，使热气流向四周扩散，2号折流板（18）四周与折流板式热交换器壁（21）密封，中间留有孔。
Priority Applications (1)
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| CN201820162040.XU CN207831326U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种带有折流板式热交换器的锅炉 |
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| CN201820162040.XU Active CN207831326U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种带有折流板式热交换器的锅炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207831326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109579292A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-04-05 | 中山市思源电器有限公司 | 一种具有冷凝换热器的锅炉热水器 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820162040.XU patent/CN207831326U/zh active Active
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