CN216181973U - 可快速降温的制鞋模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可快速降温的制鞋模具,包括上模、下模和降温装置,上模带有上模腔,下模带有下模腔,上模设有射料通道和进气通道,上模和下模上均设有供气体排出的排气口,降温装置包括若干活动塞组件和控制组件,下模上设有冷水通道,活动塞组件与冷水通道连通且活动塞组件经控制组件控制而具有联通状态和封闭状态,产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备技术领域,特别是涉及可快速降温的制鞋模具。
背景技术
现有的鞋模一般包括上模、下模以及设于上模与下模之间的模芯,所述模芯的一侧沿与下模铰接,所述上模与模芯的同一侧沿铰接,所述上模设有射料通道和进气通道,该进气通道是由设于上模顶部的进气口和与进气口相贯通且密布于上模底部的多个小孔组成,所述下模设有出气通道。
其吹气注塑过程为,PVC等泡沫材料由上模的射料通道进入上模和下模之间形成的模腔内,高压气体由进气口进入,再由多个小孔吹出,模腔内的气体通过下模上的出气通道排出模腔。这种吹气注塑方式可生产出发泡制品,但会存在一些不足,气体通过模腔内,会直接通过下模的排气通道排出,这样模腔内气体流动性快,无憋气的功能,使得PVC等泡沫材料发泡不充分,浪费材料,发泡制品柔软性差,且浪费蒸汽,蒸汽的热量没有被充分利用,且由于需要加强上模与下模的刚性,上模和下模一般会做的厚,使得开模变得困难,由于上模和下模质量大,给型腔内的鞋降温也变得困难,在通入蒸汽加热时物料易从冷水通道泄露。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供可快速降温的制鞋模具,产品质量好。
本实用新型采用的技术解决方案是:
可快速降温的制鞋模具:包括上模、下模、模芯和降温装置,所述上模带有上模腔,所述下模带有下模腔,所述模芯设于上模与下模之间,所述模芯的后侧沿与下模铰接,所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接,所述上模设有射料通道和进气通道,所述上模和下模上均设有供气体排出的排气口;
所述降温装置包括若干活动塞组件和控制组件,所述下模上设有冷水通道,所述活动塞组件与冷水通道连通且活动塞组件具有联通状态和封闭状态,所述控制组件沿冷水通道滑动,所述控制组件在冷水通道通水之后控制活动塞组件处于联通状态,所述控制组件在冷水通道未通水时控制活动塞组件处于封闭状态。
优选的:所述控制组件具有若干与对应活动塞组件配合的顶推部,各所述顶推部的顶部设有控制斜面,冷水通道通水后推动控制组件沿冷水通道滑动,进而使控制斜面推动对应活动塞组件在联通状态和封闭状态之间切换。
优选的:所述控制组件包括复位簧和控制杆,所述顶推部位于控制杆上,所述控制杆沿冷水通道滑动,所述复位簧安装在冷水通道末端,所述复位簧的作用方向使活动塞组件处于封闭状态。
优选的:各所述活动塞组件均包括收口筒和封口杆,所述下模开设有若干沉头安装孔,各所述收口筒嵌入对应沉头安装孔,所述收口筒上端设有锥形收口,所述封口杆沿收口筒滑动且封口杆顶部设有与锥形收口对应的密封锥,各封口杆的底部设有与对应控制斜面适配的顶推斜面。
优选的:所述控制杆的行程等于封口杆的直径。
优选的:所述控制组件上设有控制活塞,所述控制活塞沿冷水通道密封滑动。
本实用新型的有益效果是:
上模带有上模腔,下模带有下模腔,模芯设于上模与下模之间,模芯的后侧沿与下模铰接,上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接,模芯用以在上模和下模之间形成拖鞋形状的型腔,上模设有射料通道和进气通道,射料通道用以将物料喷射进型腔内,上模和下模上均设有供气体排出的排气口,用以排出自进气通道进入的蒸气。
降温装置包括若干活动塞组件和控制组件,下模上设有冷水通道,活动塞组件与冷水通道连通且活动塞组件具有联通状态和封闭状态,控制组件沿冷水通道滑动,控制组件在冷水通道通水之后控制活动塞组件处于联通状态,控制组件在冷水通道未通水时控制活动塞组件处于封闭状态,冷水通道通水之后冷水推动控制组件动作进而带动活动塞组件由封闭状态转变为连通状态,冷水经活动塞组件进入上模腔和下模腔,实现快速降温,在不通水时控制组件控制活动塞组件处于封闭状态,保证在上模腔和下模腔通气加热加压时物料不会经活动塞组件泄露而造成拖鞋产生表面缺陷,产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为下模剖视示意图。
图3为图2中A处放大示意图。
附图标记说明:
1、上模;11、上模腔;12、射料通道;13、进气通道;14、排气口;
2、下模;21、下模腔;22、冷水通道;
3、模芯;
5、降温装置;51、活动塞组件;511、收口筒;5111、锥形收口;512、封口杆;5121、密封锥;5122、顶推斜面;52、控制组件;521、顶推部;522、控制杆;523、复位簧;524、控制活塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,本实施例提供一种可快速降温的制鞋模具,包括上模1、下模2、模芯3和降温装置5,上模1带有上模腔11,下模2带有下模腔21,模芯3设于上模1与下模2之间,模芯3的后侧沿与下模2铰接,上模1后侧沿与模芯3的后侧沿铰接,模芯3用以在上模1和下模2之间形成拖鞋形状的型腔,上模1设有射料通道12和进气通道13,射料通道12用以将物料喷射进型腔内,上模1和下模2上均设有供气体排出的排气口14,用以排出自进气通道13进入的蒸气。
降温装置5包括若干活动塞组件51和控制组件52,下模2上设有冷水通道22,活动塞组件51与冷水通道22连通且活动塞组件51具有联通状态和封闭状态,控制组件52沿冷水通道22滑动,控制组件52在冷水通道22通水之后控制活动塞组件51处于联通状态,控制组件52在冷水通道22未通水时控制活动塞组件51处于封闭状态,冷水通道22通水之后冷水推动控制组件52动作进而带动活动塞组件51由封闭状态转变为连通状态,冷水经活动塞组件51进入上模腔11和下模腔21,实现快速降温,在不通水时控制组件52控制活动塞组件51处于封闭状态,保证在上模腔11和下模腔21通气加热加压时物料不会经活动塞组件51泄露而造成拖鞋产生表面缺陷。
控制组件52包括复位簧523和控制杆522,各活动塞组件51均包括收口筒511和封口杆512,下模2开设有若干沉头安装孔,各收口筒511嵌入对应沉头安装孔,收口筒511上端设有锥形收口5111,封口杆512沿收口筒511滑动且封口杆512顶部设有与锥形收口5111对应的密封锥5121,各封口杆512的底部设有顶推斜面5122,控制杆522上具有若干顶推部521,各顶推部521的顶部均设有与对应顶推斜面5122适配的控制斜面,控制杆522沿冷水通道22滑动,复位簧523安装在冷水通道22末端。
冷水通道22通水后,冷水将推动顶推部521沿冷水通道22滑动,进而使控制斜面沿顶推斜面5122滑动,使封口杆512沿收口筒511向下滑动,进而使锥形收口5111与封口杆512之间形成供冷水通过的间隙,冷水被通入型腔而对鞋体进行降温。
降温结束后冷水中断,复位簧523的作用方向使得控制斜面抬升顶推斜面5122,使锥形收口5111与封口杆512之间的通道封闭而使活动塞组件51处于封闭状态,防止物料从封口杆512和锥形收口5111之间泄露而造成鞋表面缺陷,总的来说,冷水通道22通水后推动控制组件52沿冷水通道22滑动,进而使控制斜面推动对应活动塞组件51升降而在联通状态和封闭状态之间切换。
控制杆522的行程等于封口杆512的直径,这样可以避免控制杆522的行程过长而导致控制斜面与顶推斜面5122脱离。
控制组件52上设有控制活塞524,控制活塞524沿冷水通道22密封滑动,在冷水通道22通入冷水后控制活塞524受压力而带动各顶推部521滑动。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.可快速降温的制鞋模具,其特征在于:包括上模、下模、模芯和降温装置,所述上模带有上模腔,所述下模带有下模腔,所述模芯设于上模与下模之间,所述模芯的后侧沿与下模铰接,所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接,所述上模设有射料通道和进气通道,所述上模和下模上均设有供气体排出的排气口;
所述降温装置包括若干活动塞组件和控制组件,所述下模上设有冷水通道,所述活动塞组件与冷水通道连通且活动塞组件具有联通状态和封闭状态,所述控制组件沿冷水通道滑动,所述控制组件在冷水通道通水之后控制活动塞组件处于联通状态,所述控制组件在冷水通道未通水时控制活动塞组件处于封闭状态。
2.根据权利要求1所述的可快速降温的制鞋模具,其特征在于:所述控制组件具有若干与对应活动塞组件配合的顶推部,各所述顶推部的顶部设有控制斜面,冷水通道通水后推动控制组件沿冷水通道滑动,进而使控制斜面推动对应活动塞组件在联通状态和封闭状态之间切换。
3.根据权利要求2所述的可快速降温的制鞋模具,其特征在于:所述控制组件包括复位簧和控制杆,所述顶推部位于控制杆上,所述控制杆沿冷水通道滑动,所述复位簧安装在冷水通道末端,所述复位簧的作用方向使活动塞组件处于封闭状态。
4.根据权利要求2所述的可快速降温的制鞋模具,其特征在于:各所述活动塞组件均包括收口筒和封口杆,所述下模开设有若干沉头安装孔,各所述收口筒嵌入对应沉头安装孔,所述收口筒上端设有锥形收口,所述封口杆沿收口筒滑动且封口杆顶部设有与锥形收口对应的密封锥,各封口杆的底部设有与对应控制斜面适配的顶推斜面。
5.根据权利要求2所述的可快速降温的制鞋模具,其特征在于:所述控制组件上设有控制活塞,所述控制活塞沿冷水通道密封滑动。
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