CN216181429U - 一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置，包括真空挤砖机组、养生隧道、太阳能热风装置、模具本体和加热层，所述真空挤砖机组一侧外壁设置有模具本体，所述模具本体一侧外壁设置有养生隧道，所述养生隧道内壁一侧设置有传输装置，所述养生隧道内壁下端一侧插接安装有进风管，所述养生隧道上端外壁一侧设置有太阳能热风装置。本实用新型通过设置模具本体、养生隧道和太阳能热风装置，达到了提高陶粒产品发展的效果，一次性产出多种形状、多种粒径行程合理粒径组合，改写了双免陶粒产品的技术路径，不仅高产能生产，更重要的是高标准满足多种专业领域对陶粒产品应用的综合要求，同时大大降低产品成本和工程造价。

Description

一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置

技术领域

本实用新型涉及及固废物制作建材产品技术技术领域，具体为一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置。

背景技术

我国多种矿渣、建筑垃圾、化工渣、煤矸石等存量已愈700亿吨。每年增量不低于25亿吨。利用固废物制作陶粒产品，目前基本以烧结方法为主，不仅消耗大量不可再生能源、污染空气和破坏大气环境。因此烧制法生产建材已为国家限制发展的技术路线。

经过海量检索，发现现有技术中的固废物制作装置典型的如公开号为CN111530545B公开的一种利用建筑固废物制作单掺废混凝土骨料的方法，该单掺废混凝土骨料加工装置包括粉碎框、传导框、下料框、粉碎机构、阻挡板和防护机构；采用上述单掺废混凝土骨料加工装置对单掺废混凝土骨料的方法，包括以下步骤：S1、废弃物破碎；S2、废弃物投放；S3、废弃物粉碎；

S4、废弃物筛分与收集。本实用新型可以解决现有对建筑废弃物进行粉碎处理时存在的：建筑废弃物进行粉碎处理时会产生大量的废弃物颗粒的飞溅，从而产生废弃物颗粒伤人的现象，造成废弃物粉碎安全性较差、外侧面较为光滑的废弃物会存在无法进行粉碎的现象等问题。

现行烧结或非烧结制作的陶粒产品，基本上都是圆球或椭圆球形。用于轻骨料混凝土等工程或产品时，产生因体积空隙及包复强度低于多棱体骨料等原因。同时烧制陶粒自身吸水率高，诸多因素影响了陶粒产品在很多专业领域的应用规模，从而影响了陶粒专业大量消纳固废物的产业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置及一模多径制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置，包括真空挤砖机组、养生隧道、太阳能热风装置、模具本体和加热层，所述真空挤砖机组一侧外壁设置有模具本体，所述模具本体一侧外壁设置有养生隧道，所述养生隧道内壁一侧设置有传输装置，所述养生隧道内壁下端一侧插接安装有进风管，所述养生隧道上端外壁一侧设置有太阳能热风装置。

优选的，所述模具本体一侧外壁设置有切形钢丝，所述切形钢丝用于切割固结剂混合料；

所述切形钢丝两侧外壁均设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉与模具本体外壁相啮合，所述紧固螺钉保证了切形钢丝位置稳定性；

所述模具本体一侧外壁设置有钢丝切断装置，所述钢丝切断装置位于模具本体和养生隧道之间，所述钢丝切断装置采用倾斜式安装，所述钢丝切断装置发生往复运动，从而完成对陶粒产品不同长度进行切割。

优选的，养生隧道背离太阳能热风装置一侧外壁安装有太阳能热水器，所述太阳能热水器与养生隧道内部的喷淋系统相连通，从而能够对养生隧道内部的温度和湿度进行补偿。

优选的，所述太阳能热风装置内壁一侧设置有保温板，所述太阳能热风装置背离保温板一侧内壁设置有玻璃板，所述保温板保证太阳能热风装置内部的保温效果，而阳关能够贯穿玻璃板照射于保温板内部；

所述保温板内壁两侧分别开设有集热层和加热层，所述集热层内壁一侧设置有发热网格布，所述发热网格布能够产生热量，能够对集热层内部进行电热补偿；

所述加热层内壁一侧安装有聚能板，所述聚能板一侧外壁插接安装有等距平行分布的圆弧板，所述圆弧板一侧外壁开设有加热孔，所述聚能板表面涂抹有高效吸热材料层，从而提高聚能板对太阳能光热转换效率；

所述太阳能热风装置上端外壁一侧插接安装有出风管，加热后的热风被出风管内部的风机带动，通过进风管进入养生隧道内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置模具本体、养生隧道和太阳能热风装置，达到了提高陶粒产品发展的效果，通过模具本体一次性产出多种形状、多种粒径行程合理粒径组合，改写了双免陶粒产品的技术路径，不仅高产能生产，更重要的是高标准满足多种专业领域对陶粒产品应用的综合要求，同时大大降低产品成本和工程造价，且是高掺量广谱化应用多种固废物做为原材料实现规模化消纳固废新的产业化技术途径。生产过程中不产生垃圾、无二次排放、无环境污染。并且用多种太阳能光热技术满足水化结石的生产条件。从而使陶粒产品从原材料、成型工艺、养生过程等全工艺技术过程实现绿色建材技术优势十分突出。

附图说明

图1为本实用新型的养生隧道结构示意图；

图2为本实用新型的太阳能热风装置剖视结构示意图；

图3为本实用新型的模具本体结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中A结构放大示意图。

图中：1、真空挤砖机组；11、模具本体；12、钢丝切断装置；13、紧固螺钉；14、切形钢丝；2、养生隧道；21、进风管；22、传输装置；23、太阳能热水器；3、太阳能热风装置；31、集热层；32、发热网格布；33、玻璃板；34、加热层；35、出风管；36、聚能板；37、圆弧板；38、加热孔；39、保温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置，包括真空挤砖机组1、养生隧道2、太阳能热风装置3、模具本体11和加热层34，真空挤砖机组1一侧外壁设置有模具本体11，模具本体11一侧外壁设置有养生隧道2，养生隧道2内壁一侧设置有传输装置22，养生隧道2内壁下端一侧插接安装有进风管21，养生隧道2上端外壁一侧设置有太阳能热风装置3。

模具本体11一侧外壁设置有切形钢丝14，切形钢丝14用于切割固结剂混合料；

切形钢丝14两侧外壁均设置有紧固螺钉13，紧固螺钉13与模具本体11 外壁相啮合，紧固螺钉13保证了切形钢丝14位置稳定性；

模具本体11一侧外壁设置有钢丝切断装置12，钢丝切断装置12位于模具本体11和养生隧道2之间，钢丝切断装置12采用倾斜式安装，钢丝切断装置12发生往复运动，从而完成对陶粒产品不同长度进行切割，首先将多种天然原材料按陶粒产品使用的固废物材料特点分类后，对应其特点研制2～3 种固结剂组方；并按固结剂2～5％或必要时再增加水泥0～15％，余为矿渣或其他固废物、渣土。以科学级配干拌匀后再加水湿拌匀成为固结剂混合料。经水化反应内生与外力挤压及真空排气相结合形成强度和耐水性能良好的结石体。

固结剂混合料经真空挤砖机组1挤压密实，同时进入模具本体11内部的锥腔内进行二次挤压密实，不规则排列的切形钢丝14将固结剂混合料在真空挤砖机组1推挤作用下，分切为不同宽度、不同厚度、不同形状的条形，其继续前进到倾斜安装的钢丝切断装置12，钢丝切断装置12在系统指令控制下发生定时往复运动，从而完成对陶粒产品不同长度的切割，自此完成宽度、厚度、长度分别为5～25mm不同形状的多棱形陶粒产品成形加工。

实施例二：一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置，包括真空挤砖机组1、养生隧道2、太阳能热风装置3、模具本体11和加热层34，真空挤砖机组1一侧外壁设置有模具本体11，模具本体11一侧外壁设置有养生隧道2，养生隧道2内壁一侧设置有传输装置22，养生隧道2内壁下端一侧插接安装有进风管21，养生隧道2上端外壁一侧设置有太阳能热风装置3，养生隧道2背离太阳能热风装置3一侧外壁安装有太阳能热水器23，太阳能热水器23与养生隧道2内部的喷淋系统相连通，从而能够对养生隧道2内部的温度和湿度进行补偿，太阳能热水器23与养生隧道2内部的喷淋系统相连通，在自动控制系统指令下及时喷淋水雾，能够对养生隧道2内部的温度和湿度进行补偿，从而实现养生隧道2内满足陶粒产品水化反应生成良好性能的环境条件。

太阳能热风装置3内壁一侧设置有保温板39，太阳能热风装置3背离保温板39一侧内壁设置有玻璃板33，保温板39保证太阳能热风装置3内部的保温效果，而阳关能够贯穿玻璃板33照射于保温板39内部；

保温板39内壁两侧分别开设有集热层31和加热层34，集热层31内壁一侧设置有发热网格布32，发热网格布32能够产生热量，能够对集热层31内部进行电热补偿；

加热层34内壁一侧安装有聚能板36，聚能板36一侧外壁插接安装有等距平行分布的圆弧板37，圆弧板37一侧外壁开设有加热孔38，聚能板36表面涂抹有高效吸热材料层，从而提高聚能板36对太阳能光热转换效率；

太阳能热风装置3上端外壁一侧插接安装有出风管35，加热后的热风被出风管35内部的风机带动，通过进风管21进入养生隧道2内部，切断后的陶粒被传输装置22输送到养生隧道2内部，当环境温度较低或产品量大不能满足陶粒水化反应结石要求时，调控系统控制出风管35内部的风机工作，同时启动太阳能热水器23工作，养生隧道2内部的冷空气通过输送管进入太阳能热风装置3的加热层34内部，聚能板36通过太阳能光热转换将冷空气加热，且已近升温的空气进过加热孔38时，通过尖端放热原理，进行二次升温，使升至70％以上，加热后的空气进入集热层31内部，并通过出风管35输送至进风管21内部，通过进风管21均匀进入养生隧道2内部，达到了提高养生隧道2内部温度的目的，且当无阳光时，发热网格布32临时电热补偿，同样达到了加热空气的目的。

工作原理：固结剂混合料经真空挤砖机组1挤压密实，同时进入模具本体11内部的锥腔内进行二次挤压密实，不规则排列的切形钢丝14将固结剂混合料在真空挤砖机组1推挤作用下，分切为不同宽度、不同厚度、不同形状的条形，其继续前进到倾斜安装的钢丝切断装置12，钢丝切断装置12在系统指令控制下发生定时往复运动，从而完成对陶粒产品不同长度的切割，自此完成宽度、厚度、长度分别为5～25mm不同形状的多棱形陶粒产品成形加工。

切断后的陶粒被传输装置22输送到养生隧道2内部，当环境温度较低或产品量大不能满足陶粒水化反应结石要求时，调控系统控制出风管35内部的风机工作，同时启动太阳能热水器23工作，养生隧道2内部的冷空气通过输送管进入太阳能热风装置3的加热层34内部，聚能板36通过太阳能光热转换将冷空气加热，且已近升温的空气进过加热孔38时，通过尖端放热原理，进行二次升温，使升至70％以上，加热后的空气进入集热层31内部，并通过出风管35输送至进风管21内部，通过进风管21均匀进入养生隧道2内部，达到了提高养生隧道2内部温度的目的，且当无阳光时，发热网格布32临时电热补偿，同样达到了加热空气的目的。太阳能热水器23与养生隧道2内部的喷淋系统相连通，在自动控制系统指令下及时喷淋水雾，能够对养生隧道2 内部的温度和湿度进行补偿，从而实现养生隧道2内满足陶粒产品水化反应生成良好性能的环境条件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置，包括真空挤砖机组(1)、养生隧道(2)、太阳能热风装置(3)、模具本体(11)和加热层(34)，其特征在于：所述真空挤砖机组(1)一侧外壁设置有模具本体(11)，所述模具本体(11)一侧外壁设置有养生隧道(2)，所述养生隧道(2)内壁一侧设置有传输装置(22)，所述养生隧道(2)内壁下端一侧插接安装有进风管(21)，所述养生隧道(2)上端外壁一侧设置有太阳能热风装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置，其特征在于：所述模具本体(11)一侧外壁设置有切形钢丝(14)，所述切形钢丝(14)用于切割固结剂混合料；

所述切形钢丝(14)两侧外壁均设置有紧固螺钉(13)，所述紧固螺钉(13)与模具本体(11)外壁相啮合，所述紧固螺钉(13)保证了切形钢丝(14)位置稳定性；

所述模具本体(11)一侧外壁设置有钢丝切断装置(12)，所述钢丝切断装置(12)位于模具本体(11)和养生隧道(2)之间，所述钢丝切断装置(12)采用倾斜式安装，所述钢丝切断装置(12)发生往复运动，从而完成对陶粒产品不同长度进行切割。

3.根据权利要求1所述的一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置，其特征在于：养生隧道(2)背离太阳能热风装置(3)一侧外壁安装有太阳能热水器(23)，所述太阳能热水器(23)与养生隧道(2)内部的喷淋系统相连通，从而能够对养生隧道(2)内部的温度和湿度进行补偿。

4.根据权利要求1所述的一种多棱形免烧免蒸陶粒生产装置，其特征在于：所述太阳能热风装置(3)内壁一侧设置有保温板(39)，所述太阳能热风装置(3)背离保温板(39)一侧内壁设置有玻璃板(33)，所述保温板(39)保证太阳能热风装置(3)内部的保温效果，而阳关能够贯穿玻璃板(33)照射于保温板(39)内部；

所述保温板(39)内壁两侧分别开设有集热层(31)和加热层(34)，所述集热层(31)内壁一侧设置有发热网格布(32)，所述发热网格布(32)能够产生热量，能够对集热层(31)内部进行电热补偿；

所述加热层(34)内壁一侧安装有聚能板(36)，所述聚能板(36)一侧外壁插接安装有等距平行分布的圆弧板(37)，所述圆弧板(37)一侧外壁开设有加热孔(38)，所述聚能板(36)表面涂抹有高效吸热材料层，从而提高聚能板(36)对太阳能光热转换效率；

所述太阳能热风装置(3)上端外壁一侧插接安装有出风管(35)，加热后的热风被出风管(35)内部的风机带动，通过进风管(21)进入养生隧道(2)内部。

Images