CN216181268U - 一种新型冲压刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种新型冲压刀模，包括刀模底座和嵌入在刀模底座上的刀块，所述刀模底座采用高硬度钢制作，所述刀块采用钨钢制作，所述刀模底座内设有一安装通孔，所述刀块嵌入固定在安装通孔内，所述刀块上设有若干组结构相同的向上突起的刀刃。本实用新型提供的一种新型冲压刀模，组装结构简单，刀模底座采用SKD11的高硬度钢制作，而刀块采用钨钢制作，在保证刀刃的硬度的同时节省了模具的成本，另外，采用分体式结构能节省对刀模的加工时间，刀模的切割效率高，节省了模具的制作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种新型冲压刀模。
背景技术
刀模广泛应用在机械加工冲剪行业，可以根据产品的不同形状需求，设计不同的刀口，安装在冲床、压机或剪切机上对产品进行冲剪加工。现有的如附图1的刀模结构直接整个采用钨钢材质进行线切割加工制作而成，虽然钨钢具有硬度高的优点，但是整个刀模采用钨钢材质制作导致整个刀模的成本高，另外由于其硬度高导致刀模在加工形状时切割慢，即对该模具切割加工时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型冲压刀模，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型冲压刀模，包括刀模底座和嵌入在刀模底座上的刀块，所述刀模底座采用高硬度钢制作，所述刀块采用钨钢制作，所述刀模底座内设有一安装通孔，所述刀块嵌入固定在安装通孔内，所述刀块上设有向上突起的刀刃。
所述刀模底座的下方沿着安装通孔的左侧和/或右侧设有一限位槽，所述刀块的下方对应设有向外延伸的限位块与限位槽位置相配合。
所述刀块为矩形结构，所述刀刃为矩形结构，所述刀刃各个边与对应的刀块边缘之间的距离为2-5mm。
所述刀模底座采用SKD11材料制作，所述刀模底座上的限位槽贯穿刀模底座的前后两端。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型冲压刀模，组装结构简单，刀模底座采用SKD11的高硬度钢制作，而刀块采用钨钢制作，在保证刀刃的硬度的同时节省了模具的成本，另外，采用分体式结构能节省对刀模的加工时间，刀模的切割效率高，节省了模具的制作时间。
附图说明
图1：现有技术中的刀模结构示意图；
图2：本申请中的刀模俯视图；
图3：本申请中的刀模仰视图；
图4：本申请中的刀模纵向剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图2到图4，本实用新型实施例中，一种新型冲压刀模，包括刀模底座1和嵌入在刀模底座1上的刀块2，所述刀模底座1采用高硬度钢制作，所述刀模底座1采用SKD11材料制作，SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小，对采用该材质的刀模底座1进行线切割加工时效率更块，节省加工时长。
所述刀块2采用钨钢制作，所述刀模底座1内设有一安装通孔101，所述刀块2嵌入固定在安装通孔101内，所述刀块2上设有若干组结构相同的向上突起的刀刃201，在本实施例中，采用两组上下对称设置的刀刃201，两组刀刃201之间的间隔为1-3mm，由于钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，所以采用钨钢制作刀刃201能保证刀模的使用寿命更长且模具所加工的产品质量稳定。
所述刀模底座1的下方沿着安装通孔101的左侧和/或右侧设有一限位槽102，所述刀模底座1上的限位槽102贯穿刀模底座1的前后两端，所述刀块2的下方对应设有向外延伸的限位块202与限位槽102位置相配合，所述限位槽102和限位块202纵向截面均为矩形结构，在本实施例中，在所述刀模底座1的左侧设有一限位槽102，所述限位块202的宽度小于限位槽102的宽度，在对所述刀块2安装的时候，通过所述限位块202和限位槽102对刀块2在刀模底座1内嵌入深度进行一个位置的限定。
所述刀块2为矩形结构，所述刀刃201为封闭的矩形结构，所述刀刃201围成的矩形中间加工为通孔的结构，所述刀刃201左右两边与对应的刀块2边缘之间的距离D1为2-5mm，在本实施例中，所述刀刃201左右两侧的边缘与刀块2的外侧边之间的距离D1采用2mm。
在对本申请的刀模进行制作的时候，分别对刀模底座1和刀块2分开进行线切割的加工，将外形和对应的刀刃201加工完成后，再将刀块2安装在刀模底座1上，由于刀模底座1采用的是高硬度钢制作，会比钨钢材质的模具在进行线切割的加工时间更快，所以本申请的刀模相对比之前的整体式加工效率更高且能降低刀模的成本。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型冲压刀模，组装结构简单，刀模底座采用SKD11的高硬度钢制作，而刀块采用钨钢制作，在保证刀刃的硬度的同时节省了模具的成本，另外，采用分体式结构能节省对刀模的加工时间，刀模的切割效率高，节省了模具的制作时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种新型冲压刀模，其特征在于：包括刀模底座和嵌入在刀模底座上的刀块，所述刀模底座采用高硬度钢制作，所述刀块采用钨钢制作，所述刀模底座内设有一安装通孔，所述刀块嵌入固定在安装通孔内，所述刀块上设有若干组结构相同的向上突起的刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲压刀模，其特征在于：所述刀模底座的下方沿着安装通孔的左侧和/或右侧设有一限位槽，所述刀块的下方对应设有向外延伸的限位块与限位槽位置相配合。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲压刀模，其特征在于：所述刀块为矩形结构，所述刀刃为矩形结构，所述刀刃左右两边与对应的刀块边缘之间的距离为2-5mm。
4.根据权利要求2所述的一种新型冲压刀模，其特征在于：所述刀模底座采用SKD11材料制作，所述刀模底座上的限位槽贯穿刀模底座的前后两端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122859619.6U CN216181268U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种新型冲压刀模 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216181268U true CN216181268U (zh) | 2022-04-05 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122859619.6U Active CN216181268U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种新型冲压刀模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122859619.6U patent/CN216181268U/zh active Active
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