CN216181231U - 一种圆刀机卫星模切工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆刀机卫星模切工作站，包括支架，所述支架上转动连接有支撑辊，所述支撑辊的周侧设置有多个模切辊，所述模切辊与所述支架转动连接，所述支撑辊连接驱动源，所述驱动源驱动所述支撑辊转动，所述支撑辊通过传动结构驱动所述模切辊转动，所述支撑辊与所述模切辊转动方向相反，所述驱动源在驱动所述支撑辊转动的同时，所述支撑辊可带动多个所述模切辊同时工作，进而能够实现通过一个所述支撑辊与多个所述模切辊配合对工件进行加工，不需要设置多个所述支撑辊，能够减小占用空间以及降低制造成本。

Description

一种圆刀机卫星模切工作站

技术领域

本实用新型涉及圆刀机技术领域，尤其涉及一种圆刀机卫星模切工作站。

背景技术

多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。现有的圆刀机为了满足工作需求一般会设置多个支撑辊，每个支撑辊均匹配有一个与之对应的模切辊，支撑辊与模切辊配合实现对工件的处理和加工，当需要多道工序时，需要同时设置多个支撑辊和多个与之配合的模切辊，需要占据较大的空间，以及增加制造成本。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种圆刀机卫星模切工作站，使用一个支撑辊与多个模切辊配合，能够实现对工件的多道工序的处理。

本实用新型公开了一种圆刀机卫星模切工作站，包括支架，所述支架上转动连接有支撑辊，所述支撑辊的周侧设置有多个模切辊，所述模切辊与所述支架转动连接，所述支撑辊连接驱动源，所述驱动源驱动所述支撑辊转动，所述支撑辊通过传动结构驱动所述模切辊转动，所述支撑辊与所述模切辊转动方向相反。

进一步的，所述支撑辊的两端分别通过轴承与所述支架转动连接，并且其中一端穿过所述支架连接驱动齿轮，所述支撑辊通过所述驱动齿轮连接所述驱动源。

进一步的，所述传动结构包括设置于所述支撑辊上的第一齿轮以及设置于所述模切辊上的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

进一步的，所述支撑辊为表面光滑的金属辊轮，所述模切辊为表面具有模切纹路的模切模具辊轮。

进一步的，所述支撑辊为表面光滑的金属辊轮，所述模切辊为表面光滑的橡胶辊轮。

进一步的，所述模切辊的数量有三个，三个所述模切辊的分布于所述支撑辊的周侧。

进一步的，所述支架包括两个固定板，所述支撑辊的两端通过轴承分别与两个所述固定板转动连接，所述固定板上设置有固定槽，所述模切辊的两端转动连接有滑块，所述滑块通过所述固定槽与所述支架滑动连接，所述模切辊可沿所述固定槽向靠近或远离所述支撑辊的方向滑动。

进一步的，所述滑块远离所述支撑辊的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧螺杆以及压板，所述压板与所述固定板可拆卸连接，所述压紧螺杆穿过所述压板并抵持所述滑块，所述压紧螺杆与所述压板螺纹连接。

进一步的，所述固定槽内设置有卡槽，所述压板通过所述卡槽与所述固定板可拆卸连接。

进一步的，所述滑块上设置有凸板，所述凸板与所述固定板的内壁配合对所述滑块进行定位。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

在所述支撑辊的周侧设置多个所述模切辊，并且所述驱动源在驱动所述支撑辊转动的同时，所述支撑辊可带动多个所述模切辊同时工作，进而能够实现通过一个所述支撑辊与多个所述模切辊配合对工件进行加工，不需要设置多个所述支撑辊，能够减小占用空间以及降低制造成本。

附图说明

图1为模切工作站在一个视角上的结构示意图；

图2为模切工作站在另一视角上的结构示意图；

图3为模切工作站的侧视图；

图4为图1中A区域的放大图；

图5为压紧机构与固定板的结构示意图；

附图标注说明

100、模切工作站；10、支架；11、固定板；12、连接杆；13、导向滚轮；14、固定槽；141、卡槽；20、支撑辊；21、第一齿轮；22、第二齿轮；30、模切辊；31、滑块；311、凸板；32、扶手板；40、驱动齿轮；50、压紧机构；51、压紧螺杆；52、压板；53、定位螺母；54、压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型公开了一种圆刀机卫星模切工作站100，包括支架10，所述支架10上转动连接有支撑辊20，所述支撑辊20的周侧设置有多个模切辊30，所述模切辊30与所述支架10转动连接，所述支撑辊20的轴线与所述模切辊30的轴线相互平行。多个所述模切辊30分别与所述支撑辊20配合，所述工件分别穿过多个所述模切辊30与所述支撑辊20之间的缝隙。

进一步的，所述支架10包括两个相互平行的固定板11，所述支撑辊20和所述模切辊30分别为两个所述固定板11之间，所述支撑辊20的两端分别通过轴承与两个所述支撑辊20转动连接，所述模切辊30的两端分别与两个所述固定板11转动配合。

两个所述固定板11之间设置有多个连接杆12，两个所述固定板11通过所述连接杆12进行固定，所述连接杆12的外侧转动连接有导向滚轮13，工件通过所述导向滚轮13进行导向。

进一步的，所述支撑辊20的一端穿过其中一个所述固定板11并连接驱动齿轮40，所述支撑辊20通过所述驱动齿轮40连接驱动源，所述驱动源可通过所述驱动齿轮40驱动所述支撑辊20转动。

进一步的，所述支撑辊20分别与多个所述模切辊30通过传动结构传动连接，所述支撑辊20转动时，可带动多个所述模切辊30同时转动，并且所述支撑辊20与所述模切辊30的转动方向相反，当所述工件穿过所述支撑辊20与所述模切辊30之间的缝隙时，所述支撑辊20以及所述模切辊30配合不仅能够对工件进行加工，而且能够对其进行传输。

请继续参看图2，进一步的，所述传动结构包括设置于所述支撑辊20上的第一齿轮21以及设置于所述模切辊30上的第二齿轮22，所述第一齿轮21与所述第二齿轮22相互啮合，当所述支撑辊20转动时，所述支撑辊20通过所述第一齿轮21以及所述第二齿轮22驱动所述模切辊30转动。

在本申请中，所述模切辊30的数量有三个，三个所述模切辊30设置于所述支撑辊20的周侧，三个所述模切辊30分别与所述支撑辊20配合可对工件进行相同或不同工序的加工。

在一实施例中，所述支撑辊20为表面光滑的金属辊轮，所述模切辊30为表面具有模切纹路的模切模具辊轮，此时所述模切辊30与所述支撑辊20配合可对工件进行模切处理。

在另一实施例中，所述支撑辊20为表面光滑的金属辊轮，所述模切辊30为表面光滑的橡胶辊轮，此时所述模切辊30与所述支撑辊20配合可对工件进行压合处理。

进一步的，多个所述模切辊30可以是相同或者不同的，可以根据需要进行设置。

请继续参看图3，进一步的，两个所述固定板11上分别设置有相互对应的固定槽14，所述模切辊30的两端分别转动连接有滑块31，所述滑块31通过所述固定槽14与所述固定板11滑动连接，所述模切辊30可根据需要向靠近或远离所述支撑辊20的方向移动，改变所述支撑辊20与所述模切辊30之间的间距。

如图4所示，进一步的，所述滑块31上设置有凸板311，所述凸板311与所述固定板11的内壁配合对所述滑块31进行定位，阻止所述滑块31通过所述固定槽14向外侧滑动。

如图3和图5所示，所述滑块31远离所述支撑辊20的一侧设置有压紧机构50，所述压紧机构50包括压紧螺杆51以及压板52，所述压板52与所述固定板11可拆卸连接，所述压紧螺杆51穿过所述压板52并抵持所述滑块31，所述压紧螺杆51与所述压板52螺纹连接，转动所述压紧螺杆51可使得所述压紧螺杆51向靠近所述滑块31的方向或远离所述滑块31的方向移动，当所述压紧螺杆51向靠近所述滑块31的方向移动时，可对所述模切辊30进行定位，防止所述模切辊30向远离所述支撑辊20方向移动。同时在不影响所述第一齿轮21与所述第二齿轮22传动配合的情况下，可减小所述模切辊30与所述支撑辊20之间的间距，进而提升对工件的压合力。

所述压紧螺杆51上螺纹连接有定位螺母53，当通过所述压紧螺杆51将所述滑块31调整到一定位置后，可通过所述定位螺母53对所述压紧螺杆51进行定位，阻止所述压紧螺杆51继续带动所述滑块31向靠近所述支撑辊20的方向移动。

进一步的，所述压紧机构50还包括压紧块54，所述压紧螺杆51可通过所述压紧块54抵持所述滑块31。

所述固定槽14内设置有卡槽141，所述压板52通过所述卡槽141与所述固定板11可拆卸连接。

所述滑块31的外侧设置有扶手板32，可通过所述扶手板32带动所述滑块31沿所述固定槽14滑动。当所述压板52不与所述固定板11连接时，所述扶手板32可带动所述滑块31离开或进入所述固定槽14。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种圆刀机卫星模切工作站，包括支架，其特征在于，所述支架上转动连接有支撑辊，所述支撑辊的周侧设置有多个模切辊，所述模切辊与所述支架转动连接，所述支撑辊连接驱动源，所述驱动源驱动所述支撑辊转动，所述支撑辊通过传动结构驱动所述模切辊转动，所述支撑辊与所述模切辊转动方向相反。

2.如权利要求1所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述支撑辊的两端分别通过轴承与所述支架转动连接，并且其中一端穿过所述支架连接驱动齿轮，所述支撑辊通过所述驱动齿轮连接所述驱动源。

3.如权利要求2所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述传动结构包括设置于所述支撑辊上的第一齿轮以及设置于所述模切辊上的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

4.如权利要求1所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述支撑辊为表面光滑的金属辊轮，所述模切辊为表面具有模切纹路的模切模具辊轮。

5.如权利要求1所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述支撑辊为表面光滑的金属辊轮，所述模切辊为表面光滑的橡胶辊轮。

6.如权利要求1所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述模切辊的数量有三个，三个所述模切辊的分布于所述支撑辊的周侧。

7.如权利要求1所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述支架包括两个固定板，所述支撑辊的两端通过轴承分别与两个所述固定板转动连接，所述固定板上设置有固定槽，所述模切辊的两端转动连接有滑块，所述滑块通过所述固定槽与所述支架滑动连接，所述模切辊可沿所述固定槽向靠近或远离所述支撑辊的方向滑动。

8.如权利要求7所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述滑块远离所述支撑辊的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧螺杆以及压板，所述压板与所述固定板可拆卸连接，所述压紧螺杆穿过所述压板并抵持所述滑块，所述压紧螺杆与所述压板螺纹连接。

9.如权利要求8所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述固定槽内设置有卡槽，所述压板通过所述卡槽与所述固定板可拆卸连接。

10.如权利要求7所述的一种圆刀机卫星模切工作站，其特征在于，所述滑块上设置有凸板，所述凸板与所述固定板的内壁配合对所述滑块进行定位。

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