CN216181043U - 一种打孔机用进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种打孔机用进料装置，包括安装在传送装置上的落料机构，所述落料机构包括安装在传送装置上方的导料件，所述导料件靠近传送装置进料始端一侧形成用于抵接纸管端部的导料面，所述导料面沿传送装置上纸管的进料方向向打孔机构一侧倾斜。本申请具有降低纸管打孔上料所需能耗的效果。

Description

一种打孔机用进料装置

技术领域

本申请涉及打孔装置的领域，尤其是涉及一种打孔机用进料装置。

背景技术

纸管是一种用多张纱管纸绕卷形成的管状产品，通常用于纺织行业中纱线的放卷或收卷。

根据生产需要，会制定各种规格的纸管。纸管在生产过程中，需要一组或多组纱管纸同时放卷，锁定纸管的设备转动的同时，沿纸管轴向往复移动，因此纱管纸螺旋缠绕形成纸管，再根据需要切割成多段。各组纱管纸在放卷时，会在纱管纸内侧刷涂胶水，缠绕时纱管纸之间形成牢固的粘合。加工完成后，需要对纸管进行烘干，为了使纸管烘干完全，通常会对纸管进行悬挂，再进行烘干。由于纸管内外壁光滑，很难直接进行悬挂，会配备设置悬挂架和吊钩，吊钩悬挂在悬挂架内，吊钩下端呈钩状。为了对纸管进行批量打孔，会在切割工序后设置打孔装置，打孔装置包括工作台、分别设置在工作台长度方向两端的推进机构和打孔机构。经过切割的纸管通过传送装置传送至工作台一侧，运送至特定位置后，使用气缸等将纸管推入工作台内，推进机构推动纸管端部，使其移动至打孔机构内。待其完成打孔工作，人工将打孔完成的纸管取出，气缸将新的纸管推入工作台上，重复打孔步骤。

针对上述中的相关技术，给打孔装置上料时，需要气缸反复推动纸管，使纸管进入工作台，耗能较高。

发明内容

为了降低纸管打孔上料所需的能耗，本申请提供一种打孔机用进料装置。

本申请提供的一种打孔机用进料装置采用如下的技术方案：

一种打孔机用进料装置，包括安装在传送装置上的落料机构，所述落料机构包括安装在传送装置上方的导料件，所述导料件靠近传送装置进料始端一侧形成用于抵接纸管端部的导料面，所述导料面沿传送装置上纸管的进料方向向打孔机构一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，在打孔机进料一侧的传送装置上设置落料机构，当纸管被传送至触碰到导料件时，传送装置仍在继续运行，纸管具有继续沿传送装置长度方向运动的趋势，但是被导料件挡住，直至向打孔机一侧滚落，进行后续的打孔工序，无需气缸重复启动，将纸管从传送装置上推下，因此耗能低，具有较好的节能效果。

优选的，所述传送装置长度方向的一侧安装有第一连接座，所述第一连接座远离传送装置一侧水平固定安装有两个第一夹持单元，两个所述第一夹持单元之间穿设有第一锁定件，用于调节和固定两个第一夹持单元之间的间隙，两个所述第一夹持单元之间形成夹持空间，所述导料件下端穿设在夹持空间内。

通过采用上述技术方案，导料件被夹持在两个第一夹持单元之间，而两个第一夹持单元之间的夹持空间可调。导料件的高度可调，适用于多种型号和大小的纸管；导料件的角度可调，当导料件转动一定角度时，导料件投影在传送装置上的位置发生改变，因此导料件对纸管的作用位置也改变，可根据纸管型号和需要落料的位置，在一定范围内调节导料件的角度，提高了落料机构的适用性。

优选的，所述传送装置包括传送架、间隔设置在传送架上的两个传送辊、张紧绕设在两个传送辊外的传送带和驱动其中一个传送辊转动的驱动件，所述传送架一侧沿其长度方向开设有调节槽，所述第一连接座连接有第一滑移件，所述第一滑移件端部穿设在调节槽内，且沿调节槽长度方向滑动连接于调节槽内壁。

通过采用上述技术方案，在传送架侧壁开设调节槽，可调节导料件在传送架长度方向上的相对位置，达到调节纸管落料位置的效果。转动导料件的角度也可以调节落料的位置，但是仅能在较小的范围内调节，且当导料件垂直于传送装置的传送方向时，纸管触碰到导料件也无法完成落料。

优选的，所述第一滑移件沿第一连接座厚度方向水平穿设在第一连接座内，所述第一滑移件远离传送架一端螺纹连接有螺母，用于使第一连接座抵紧于传送架。

通过采用上述技术方案，第一滑移件和第一连接座通过螺母连接，使第一连接座抵紧于传送架，达到固定的效果。拧开螺母即可解除两者的连接，可以起到便于更换的效果。

优选的，所述第一滑移件外套设有减震垫片，所述螺母抵接于减震垫片。

通过采用上述技术方案，纸管在进料过程中，端部撞击导料件时，导料件可能会抖动。螺母通过减震垫片抵紧于传送架一侧，可能起到减震的作用，减少螺母的松动。

优选的，所述导料件包括挡料杆、安装在挡料杆一侧的第二连接座、固定安装在第二连接座一侧的两个第二夹持单元和设置在两个第二夹持单元之间的连接杆，两个所述第二夹持单元之间穿设有第二锁定件，用于调节和固定两个第二夹持单元之间的间隙。

通过采用上述技术方案，纸管进料时，其端部会撞击挡料杆，因此，挡料杆相较于其他部分，损耗会更大。两个第二夹持单元之间通过第二锁定件连接，可以达到便于更换的效果，提高了经济效益。

优选的，所述挡料杆远离工作台一侧侧壁沿其长度方向开设有加长槽，所述第二连接座连接有第二滑移件，所述第二滑移件端部穿设在加长槽内，且沿加长槽长度方向滑动连接于加长槽内壁。

通过采用上述技术方案，当挡料杆与传送装置的传送方向之间的夹角较小时，挡料杆的可能无法完全覆盖传送装置的宽度，调节挡料杆相对第二滑移件的位置，对挡料杆进行加长，达到挡料的效果。

优选的，所述传送装置靠近工作台一侧设有导出台，所述导出台两侧分别承接于传送装置和工作台，所述导出台沿导料方向倾斜向下。

通过采用上述技术方案，导出台两侧承接于传送装置和工作台，用于将纸管输送至打孔机内。将导出台出料一侧设置成倾斜向下，导出物料的效果更佳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.纸管传输时端部撞击导料件，改变运动方向后滚入打孔机内，无需气缸重复启动，具有较好的节能效果；

2.可根据纸管型号和需要落料的位置，在一定范围内调节导料件的角度，可以调整纸管落料位置；

3.在传送架侧壁开设调节槽，可调节导料件在传送架长度方向上的相对位置，达到较大程度上调节纸管落料位置的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例落料机构的爆炸示意图；

图3是图2在A处的放大图。

附图标记说明：10、传送装置；11、传送架；12、传送带；13、驱动件；20、调节槽；21、第一连接座；22、第一滑移件；23、减震垫片；24、螺母；25、第一夹持单元；26、第一锁定件；30、落料机构；31、导料件；32、挡料杆；33、第二连接座；34、第二滑移件；35、第二夹持单元；36、第二锁定件；37、连接杆；38、导料面；39、加长槽；40、导出台；41、导料斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种打孔机用进料装置。参照图1和图2，包括安装在传送装置10上的落料机构30，落料机构30包括位于传送装置10上方的导料件31，用于将传送装置10上的纸管导出。传送装置10靠近出料一侧设有导出台40，导出台40长度方向的两侧分别承接于传送装置10和工作台，导出台40上表面形成导料斜面41，导料斜面41沿导料方向倾斜向下。

纸管通过传送装置10传送至落料机构30一侧时，落料机构30将纸管从传送装置10的侧面导出，纸管从导料斜面41导出，进入打孔机内，进行后续打孔工作。

具体的，参照图2和图3，传送装置10包括传送架11、传送辊、传送带12和驱动件13。传送辊设有两个，分别安装在传送架11长度方向的两端，且通过轴承转动连接于传送架11，传送带12张紧绕设在两个传送辊外，驱动件13可以为电机，驱动件13固定安装在传送架11外侧，其端部的转轴固定连接于其中一个传送辊。传送架11远离工作台一侧侧壁上开设有调节槽20，调节槽20沿传送架11长度方向开设，调节槽20截面呈T形。

传送架11开设有调节槽20一侧设有第一连接座21，第一连接座21内沿其厚度方向穿设有第一滑移件22，第一滑移件22水平间隔设有两个，第一滑移件22部分穿设在调节槽20内，且沿调节槽20长度方向滑动连接于调节槽20。第一滑移件22远离传送架11一端安装有减震垫片23和螺母24，减震垫片23位于螺母24和第一连接座21之间。螺母24螺纹连接于第一滑移件22，使第一连接座21抵紧于传送架11。

第一连接座21远离传送装置10一侧固定安装有第一夹持单元25，第一夹持单元25水平设有两个，两个第一夹持单元25之间形成夹持空间，两个第一夹持单元25之间安装有第一锁定件26，第一锁定件26位于第一夹持单元25远离第一连接座21一侧，用于调节两个第一夹持单元25之间的间隙，第一锁定件26可以为螺栓和螺母24，导料件31下端穿设在夹持空间内。

导料件31包括挡料杆32、第二连接座33、第二夹持单元35和连接杆37，挡料杆32迎向进料一侧形成用于抵接纸管端部的导料面38，导料面38沿传送装置10上纸管的进料方向向打孔机构一侧倾斜。第二连接座33安装在挡料杆32远离导料面38一侧，第二连接座33一侧沿其厚度方向穿设有第二滑移件34，第二滑移件34水平间隔设有两个。挡料杆32远离工作台一侧开设有加长槽39，加长槽39沿其长度方向开设，且连通两个端面，第二滑移件34端部穿设在加长槽39内，且沿加长槽39长度方向滑动连接于加长槽39内壁。第二滑移件34远离传送架11一端安装有减震垫片23和螺母24，螺母24螺纹连接于第二滑移件34远离工作台一端，使减震垫片23抵紧于第二连接座33。

第二夹持单元35水平设有两个，连接杆37上端穿设在两个第二夹持单元35之间，且被两个第二夹持单元35夹紧，连接杆37下端穿设在两个第一夹持单元25之间。为了锁定连接杆37的位置，两个第二夹持单元35之间还安装有第二锁定件36，第二锁定件36位于第二夹持单元35远离第一连接座21一侧，用于调节两个第二夹持单元35之间的间隙，第二锁定件36可以为螺栓和螺母24。

导料时，启动驱动件13，驱动件13带动传送辊转动，传送辊转动带动传送带12传动，将纸管依次置于传送带12上，并使纸管轴向与传送方向一致。纸管被传送至某一位置时，纸管端部触碰到导料件31，传送带12继续导料，纸管具有继续沿传送装置10长度方向运动的趋势，但是被导料件31挡住，因此，纸管向打孔机一侧滚落，进行后续的打孔工序。

当纸管的规格改变时，需要根据纸管的长度或直径调整纸管的进料位置。小范围调节时，拧开第一锁定件26或第二锁定件36，夹持空间变大，转动挡料杆32，使得挡料杆32相对传送装置10的角度发生改变，再拧紧第一锁定件26或第二锁定件36进行固定。大范围调节时，

当挡料杆32长度不足以在传送装置10宽度上覆盖传送带12时，拧松第一滑移件22端部的螺母24，第一连接座21不再抵紧传送架11侧壁，沿调节槽20长度方向移动第一连接座21，调节至合适位置后，重新拧紧螺母24，螺母24拧紧后，第一连接座21与传送架11侧壁抵紧固定。

本申请实施例一种打孔机用进料装置的实施原理为：纸管通过传送装置10传送至某一位置时，纸管端部触碰到导料件31，纸管虽然具有继续沿传送装置10长度方向运动的趋势，但是被导料件31挡住，只能从导料斜面41导出，进入打孔机内，进行后续打孔工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打孔机用进料装置，其特征在于：包括安装在传送装置（10）上的落料机构（30），所述落料机构（30）包括安装在传送装置（10）上方的导料件（31），所述导料件（31）靠近传送装置（10）进料始端一侧形成用于抵接纸管端部的导料面（38），所述导料面（38）沿传送装置（10）上纸管的进料方向向打孔机构一侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种打孔机用进料装置，其特征在于：所述传送装置（10）长度方向的一侧安装有第一连接座（21），所述第一连接座（21）远离传送装置（10）一侧水平固定安装有两个第一夹持单元（25），两个所述第一夹持单元（25）之间穿设有第一锁定件（26），用于调节和固定两个第一夹持单元（25）之间的间隙，两个所述第一夹持单元（25）之间形成夹持空间，所述导料件（31）下端穿设在夹持空间内。

3.根据权利要求2所述的一种打孔机用进料装置，其特征在于：所述传送装置（10）包括传送架（11）、间隔设置在传送架（11）上的两个传送辊、张紧绕设在两个传送辊外的传送带（12）和驱动其中一个传送辊转动的驱动件（13），所述传送架（11）一侧沿其长度方向开设有调节槽（20），所述第一连接座（21）连接有第一滑移件（22），所述第一滑移件（22）端部穿设在调节槽（20）内，且沿调节槽（20）长度方向滑动连接于调节槽（20）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种打孔机用进料装置，其特征在于：所述第一滑移件（22）沿第一连接座（21）厚度方向水平穿设在第一连接座（21）内，所述第一滑移件（22）远离传送架（11）一端螺纹连接有螺母（24），用于使第一连接座（21）抵紧于传送架（11）。

5.根据权利要求4所述的一种打孔机用进料装置，其特征在于：所述第一滑移件（22）外套设有减震垫片（23），所述螺母（24）抵接于减震垫片（23）。

6.根据权利要求1所述的一种打孔机用进料装置，其特征在于：所述导料件（31）包括挡料杆（32）、安装在挡料杆（32）一侧的第二连接座（33）、固定安装在第二连接座（33）一侧的两个第二夹持单元（35）和设置在两个第二夹持单元（35）之间的连接杆（37），两个所述第二夹持单元（35）之间穿设有第二锁定件（36），用于调节和固定两个第二夹持单元（35）之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种打孔机用进料装置，其特征在于：所述挡料杆（32）远离工作台一侧侧壁沿其长度方向开设有加长槽（39），所述第二连接座（33）连接有第二滑移件（34），所述第二滑移件（34）端部穿设在加长槽（39）内，且沿加长槽（39）长度方向滑动连接于加长槽（39）内壁。

8.根据权利要求1所述的一种打孔机用进料装置，其特征在于：所述传送装置（10）靠近工作台一侧设有导出台（40），所述导出台（40）两侧分别承接于传送装置（10）和工作台，所述导出台（40）沿导料方向倾斜向下。

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