CN212668728U - 一种码布机张紧结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种码布机张紧结构，其包括机架，机架上沿着布料的进料方向依次设置有张紧装置张紧组件和滑动组件；张紧组件包括两个转动架、两个第一弹簧和两个张紧辊，两个转动架分别转动安装在机架上且位于布刀上方的两侧，两个张紧辊均水平转动安装在两个转动架上且相互平行，第一弹簧的一端连接在机架上且其另一端连接在转动架远离滑动组件的一端，布料进料时从下方穿入两个张紧辊之间。本申请具有使布料在布刀上保持适当的张紧程度，使布料堆叠整齐，从而提高码布的质量。

Description

一种码布机张紧结构

技术领域

本申请涉及码布机设备的技术领域，尤其是涉及一种码布机张紧结构。

背景技术

目前，码布机是用于纺织厂、印染厂、绣花厂等整理车间，主要起到码布、计长、验布等作用，是纺织品后处理设备中的一种，应用十分广泛。

现有的公开号为CN205526976U的中国实用新型专利公开了一种码布机，包括机体，机体上设置有转动杆架，转动杆架上设置有摇杆，摇杆下端连接有布刀，转动杆架两端的机体上均设置有压杆，布刀上设置有两个转动辊，布匹位于两个转动辊之间。上述技术方案中，摇杆在转动杆架上摆动时带动布刀摆动, 布刀带动布匹做往复摆动，将布匹叠在机体上的放置框内，这样布匹就会一层一层码起来。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：布刀在码布时，由于布料较轻，布刀在不同位置扯拉布料时会导致布料的进料速度不同，导致布料存在张紧不同的情况，造成布刀在码布时布料的堆叠不整齐，减低码布的质量。

实用新型内容

为了减少布料在码布完成后，存在码布不整齐的问题，本申请提供一种码布机张紧结构。

本申请提供的一种码布机张紧结构采用如下的技术方案：

一种码布机张紧结构，包括机架，所述机架上沿着布料的进料方向依次设置有张紧装置张紧组件和滑动组件；所述张紧组件包括两个转动架、两个第一弹簧和两个张紧辊，两个所述转动架分别转动安装在所述机架上且位于布刀上方的两侧，两个所述张紧辊均水平转动安装在两个所述转动架上且相互平行，所述第一弹簧的一端连接在所述机架上且其另一端连接在所述转动架远离所述滑动组件的一端，布料进料时从下方穿入两个所述张紧辊之间。

通过采用上述技术方案，布料在进料方向上从张紧辊的下方穿入两个张紧辊之间，从远离滑动组件的张紧辊上方穿出并连接在布刀上，布刀在拉扯布料时，拉扯速度较快时，布料的张紧程度太高，使布料压紧在远离滑动组件的张紧辊辊面上，布料的拉力使转动架克服第一弹簧的弹力并转动靠近机架，使张紧辊与布刀之间的布料长度加长，从而降低布料的张紧程度；当布刀的拉扯速度变慢时，布料的张紧程度降低，第一弹簧的弹力大于布料的拉力，从而将转动架弹起，使布料压紧在张紧辊的辊面上，从而提高布料的张紧程度，通过调节布料的张紧状态，使布料在布刀上保持适当的张紧程度，从而使布料堆叠整齐，提高码布的质量。

优选的，所述转动架上转动设置有第一滑动杆，所述第一弹簧套设在所述第一滑动杆，所述第一滑动杆远离所述转动架的一端向下穿过所述机架。

通过采用上述技术方案，当布料拉动转动架时，转动架克服第一弹簧向机架方向靠近，第一弹簧在收缩过程中会弯曲，长时间使用后第一弹簧会弯曲变形，从而影响布料的张紧调节，第一滑动杆能限制第一弹簧的弯曲，使第一弹簧沿第一滑动杆的轴线方向伸缩，从而延长第一弹簧的使用寿命。

优选的，在所述张紧辊的两端均设置有限位环，所述限位环的外环上间隔设置有多个螺栓，所述螺栓与所述限位环螺纹连接且所述螺栓穿过所述限位环并抵紧在所述张紧辊上。

通过采用上述技术方案，当布刀对布料的拉扯速度降低时，由于惯性，布料会继续从进料孔进布，使布料松弛并脱离张紧辊的辊面，第一弹簧将转动架弹起时，可能会出现布料向张紧辊轴线方向滑移错位的现象，张紧辊两端的限位环能够减少布料发生错位的概率，限位环上的螺栓使限位环能够根据布料的宽度调节两个限位环之间的间距。

优选的，所述限位环的内环上设置有一圈毛刷，所述螺栓穿过所述毛刷。

通过采用上述技术方案，在生产车间内，由于空气中存在灰尘，码布机停机维修时会有灰尘积累到张紧辊上，将布料直接覆盖在张紧辊上会影响布料的质量，在码布机使用前，拧松限位环上的螺栓，将限位环沿张紧辊的轴线方向滑移，限位环上的毛刷能够刷去张紧辊上的灰尘，从而减少张紧辊上的灰尘。

优选的，所述滑动组件包括固定辊、转动辊、驱动件和两个支撑架，所述驱动件安装在所述机架上，两个所述支撑架滑移安装在所述机架上，两个所述支撑架位于布料进布端且分别位于进布方向的两侧，所述支撑架与所述驱动件连接且所述驱动件能驱动所述支撑架在所述机架上滑移，所述固定辊水平转动安装在所述支撑架上，两个所述支撑架相对的一面且位于所述固定辊的上方均开设有滑移孔，所述转动辊水平转动安装在所述支撑架上，且所述转动辊两端的转轴位于所述滑移孔内。

通过采用上述技术方案，布料进布时穿入固定辊与转动股之间，转动辊在重力的作用下向下滑移并压紧在固定辊的辊面上，将固定辊与转动辊之间的布料压紧，使布刀在拉扯布料时，布料能均匀的从转动辊与固定辊之间穿出。

优选的，所述滑移孔内滑移设置有滑移块，所述转动辊两端的转轴在两个所述滑移块上转动，所述滑移块的上端面设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆向上穿出所述滑移孔，所述第二滑动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵紧在所述滑移块的上端面，所述第二弹簧的另一端抵紧在所述滑移孔的顶壁。

通过采用上述技术方案，第二弹簧沿着滑动杆的方向，将滑移块向下推动，第二弹簧的弹力和转动辊的重力，使转动辊压紧在固定辊的辊面上，在布刀拉扯布料速度太快时，第二弹簧的弹力能够减少转动辊的跳动，在布料的厚度改变时，在第二弹簧的调节下转动辊与固定辊之间的间隙能够适应布料的厚度。

优选的，所述驱动件包括两个驱动电机、两个丝杆和两个固定座，两个所述驱动电机安装在所述机架上且分别位于进布方向的两侧，两个所述固定座安装在所述机架上且分别位于进布方向的两侧，所述丝杆水平转动安装在所述固定座上且其轴线平行于布料的进布方向，所述丝杆的一端同轴连接在所述驱动电机的输出轴上，所述支撑架上开设有与所述丝杆螺纹配合的螺纹孔并与所述丝杆连接。

通过采用上述技术方案，不同布料的单位长度的质量不同，当布料的质量较大且转动辊与张紧辊之间的间距较大时，转动辊与张紧辊之间的布料的重力会超过第二弹簧的弹力，布料的重力会拉动转动架转动，使转动辊与张紧辊之间得布料松弛，通过驱动电机调节支撑座与转动架之间的间距，减小转动辊与张紧辊之间的布料长度，使转动架能将布料张紧，从而使转动辊与张紧辊之间的布料保持张紧状态。

优选的，所述转动辊与所述固定辊均设置为展平辊。

通过采用上述技术方案，由于方向相反的螺纹的展幅作用和转动辊的压力，布料在穿过转动辊与固定辊时会向两侧扩幅，使布料穿过转动辊与固定辊后保持平整，进一步使布料堆叠整齐。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过张紧组件的设置，使布料在布刀上保持适当的张紧程度，从而使布料堆叠整齐，提高码布的质量。

2. 通过滑动组件的设置，能够调节支撑座与转动架之间的间距，从而调节转动辊与张紧辊之间布料的张紧状态。

3.通过限位环和毛刷的设置，能减少张紧辊辊面上的灰尘，减少灰尘对布料质量的影响。

4.通过展平辊的设置，使布料在布刀上保持平整，进一步使布料堆叠整齐。

附图说明

图1是本申请实施例一种码布机张紧结构的立体结构示意图；

图2是本申请实施例一种码布机张紧结构的张紧组件的爆炸示意图；

图3是本申请实施例一种码布机张紧结构的滑移组件的爆炸示意图。

附图标记：1、机架；3、张紧组件；31、转动架；32、第一弹簧；33、张紧辊；34、第一滑动杆；35、限位环；36、螺栓；37、毛刷；38、支撑条；4、滑动组件；41、固定辊；42、转动辊；43、驱动件；431、驱动电机；432、丝杆；433、固定座；44、支撑架；45、滑移孔；46、滑移块；47、第二滑动杆；48、第二弹簧。

具体实施方式

本申请实施例公开一种码布机张紧结构。参照图1，一种码布机张紧结构，包括机架1，机架1上沿着布料的进料方向依次设置有滑动组件4和张紧组件3。

参照图2，滑动组件4包括固定辊41、转动辊42、驱动件43和两个支撑架44。

两个支撑架44的下表面均固定设置有矩形滑块，在机架1上开设有与矩形滑块滑移配合的矩形滑槽，两个矩形滑槽的轴向方向相互平行，两个支撑架44滑移安装在机架1上且分别位于布刀上方的两侧。

参照图1和图2，驱动件43包括驱动电机431、丝杆432和固定座433，驱动电机431固定安装在机架1上且位于矩形滑槽远离张紧组件3的一端，固定座433固定安装在矩形滑槽内且远离驱动电机431的一侧，驱动电机431的输出端朝向固定座433，丝杆432的一端水平转动安装在固定座433上，丝杆432的另一端同轴固定连接在驱动电机431的输出轴上。

支撑架44的矩形滑块上开设有与丝杆432螺纹配合的螺纹孔，丝杆432穿过螺纹孔螺纹安装在矩形滑块上，丝杆432转动时带动支撑架44沿着矩形滑槽的长度方向滑动。驱动电机431驱动丝杆432转动，丝杆432带动支撑架44水平滑动。

参照图3，固定辊41的两端水平转动安装在两个支撑架44上，两个支撑架44相对的一面且位于固定辊41的上方均开设有滑移孔45，滑移孔45的截面呈长条形，滑移孔45内竖向滑移设置有滑移块46，滑移块46的两个竖向侧壁上开设有竖向滑槽，滑移孔45的两个侧壁上固定设置有与竖向滑槽滑移配合的竖向滑轨，转动辊42两端的转轴分别转动安装在两个滑移块46上，转动辊42与固定辊41的辊面上均一体设置有从中间向两侧方向相反的螺纹。转动辊42能在滑移块46上转动，滑移块46能限制转动辊42在滑移孔45内沿竖向方向滑移。

滑移块46的上端面竖向固定设置有第二滑动杆47，第二滑动杆47竖直向上穿出滑移孔45，第二滑动杆47上套设有第二弹簧48，第二弹簧48的一端抵紧在滑移块46的上端面，第二弹簧48的另一端抵紧在滑移孔45的顶壁上。第二弹簧48能将滑移块46压在滑移孔45的下端，从而减小转动辊42的竖向跳动。

参照图3，张紧组件3包括两个转动架31、两个第一弹簧32和两个张紧辊33，转动架31呈长条形，两个转动架31上的一端固定设置有转杆，转杆转动安装在机架1上且两个转动架31分别位于布料进布方向的两侧；两个张紧辊33均水平转动安装在两个转动架31上，且两个张紧辊33相互平行。布料进料时从下方穿入两个张紧辊33之间，从远离进料端的张紧辊33上穿出并绕在张紧辊33上。

参照图3，机架1上且分别位于两个转动架31的下方水平固定设置有两个支撑条38，转动架31上且远离支撑架44的一侧铰接设置有第一滑动杆34，在第一滑动杆34靠近转动架31的一端固定设置有挡板，支撑条38上开设有两个长度方向相互平行的条形孔，第一滑动杆34远离转动架31的一端向下穿过条形孔，第一弹簧32套设在第一滑动杆34，第一弹簧32的一端连接在挡板上，第一弹簧32的另一端抵紧在支撑条38上。布料张紧时拉动转动架31转动，第一弹簧32沿第一滑动杆34的长度方向收缩；布料放松时第一弹簧32伸长将转动架31抬起。

参照图3，张紧辊33的两端均同轴滑移设置有限位环35，限位环35的内径大于张紧辊33的直径，限位环35的内环上固定设置有一圈毛刷37，毛刷37远离限位环35的一端抵紧在张紧辊33的辊面上，限位环35的外环上间隔开设有多个螺纹通孔，限位环35上设置有多个螺栓36，螺栓36螺纹安装在螺纹通孔上并穿过螺纹通孔抵紧在张紧辊33的辊面上。螺栓36拧紧时能够限制布料在张紧辊33上的轴向位移；拧松螺栓36时沿张紧辊33的轴向滑动限位环35，能够清扫张紧辊33辊面上的灰尘。

本申请实施例一种码布机张紧结构的实施原理为：

在堆叠不同重力的布料时，驱动电机431能驱动支撑架44水平滑移，并带动固定辊41和转动辊42水平滑动，从而调节转动辊42与张紧辊33之间的间距，减小布料本身的重量对转动架31调节能力的影响；布料穿过固定辊41与转动辊42时，转动辊42能压紧在布料上，使布料的出布速度更均匀。

当布刀拉扯布料的速度加快时，由于布料的出料速度均匀，布料的张紧程度提高，布料压紧在张紧辊33的辊面上并带动转动架31转动，第一弹簧32在第一滑动杆34上收缩，转动架31克服第一弹簧32的弹力转动靠近支撑条38，从而能够适当减小布料的张紧程度；当布刀拉扯布料的速度降低，布料的张紧程度降低时，第一弹簧32伸长并将转动架31推离支撑条38，从而提高布料的张紧程度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种码布机张紧结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿着布料的进料方向依次设置有张紧装置张紧组件（3）和滑动组件（4）；所述张紧组件（3）包括两个转动架（31）、两个第一弹簧（32）和两个张紧辊（33），两个所述转动架（31）分别转动安装在所述机架（1）上且位于布刀上方的两侧，两个所述张紧辊（33）均水平转动安装在两个所述转动架（31）上且相互平行，所述第一弹簧（32）的一端连接在所述机架（1）上且其另一端连接在所述转动架（31）远离所述滑动组件（4）的一端，布料进料时从下方穿入两个所述张紧辊（33）之间。

2.根据权利要求1所述的一种码布机张紧结构，其特征在于：所述转动架（31）上转动设置有第一滑动杆（34），所述第一弹簧（32）套设在所述第一滑动杆（34），所述第一滑动杆（34）远离所述转动架（31）的一端向下穿过所述机架（1）。

3.根据权利要求1所述的一种码布机张紧结构，其特征在于：在所述张紧辊（33）的两端均设置有限位环（35），所述限位环（35）的外环上间隔设置有多个螺栓（36），所述螺栓（36）与所述限位环（35）螺纹连接且所述螺栓（36）穿过所述限位环（35）并抵紧在所述张紧辊（33）上。

4.根据权利要求3所述的一种码布机张紧结构，其特征在于：所述限位环（35）的内环上设置有一圈毛刷（37），所述螺栓（36）穿过所述毛刷（37）。

5.根据权利要求1所述的一种码布机张紧结构，其特征在于：所述滑动组件（4）包括固定辊（41）、转动辊（42）、驱动件（43）和两个支撑架（44），所述驱动件（43）安装在所述机架（1）上，两个所述支撑架（44）滑移安装在所述机架（1）上，两个所述支撑架（44）位于布料进布端且分别位于进布方向的两侧，所述支撑架（44）与所述驱动件（43）连接且所述驱动件（43）能驱动所述支撑架（44）在所述机架（1）上滑移，所述固定辊（41）水平转动安装在所述支撑架（44）上，两个所述支撑架（44）相对的一面且位于所述固定辊（41）的上方均开设有滑移孔（45），所述转动辊（42）水平转动安装在所述支撑架（44）上，且所述转动辊（42）两端的转轴位于所述滑移孔（45）内。

6.根据权利要求5所述的一种码布机张紧结构，其特征在于：所述滑移孔（45）内滑移设置有滑移块（46），所述转动辊（42）两端的转轴在两个所述滑移块（46）上转动，所述滑移块（46）的上端面设置有第二滑动杆（47），所述第二滑动杆（47）向上穿出所述滑移孔（45），所述第二滑动杆（47）上套设有第二弹簧（48），所述第二弹簧（48）的一端抵紧在所述滑移块（46）的上端面，所述第二弹簧（48）的另一端抵紧在所述滑移孔（45）的顶壁。

7.根据权利要求5所述的一种码布机张紧结构，其特征在于：所述驱动件（43）包括两个驱动电机（431）、两个丝杆（432）和两个固定座（433），两个所述驱动电机（431）安装在所述机架（1）上且分别位于进布方向的两侧，两个所述固定座（433）安装在所述机架（1）上且分别位于进布方向的两侧，所述丝杆（432）水平转动安装在所述固定座（433）上且其轴线平行于布料的进布方向，所述丝杆（432）的一端同轴连接在所述驱动电机（431）的输出轴上，所述支撑架（44）上开设有与所述丝杆（432）螺纹配合的螺纹孔并与所述丝杆（432）连接。

8.根据权利要求5所述的一种码布机张紧结构，其特征在于：所述转动辊（42）与所述固定辊（41）均设置为展平辊。

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