CN216180943U - 一种软枣猕猴桃切片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种软枣猕猴桃切片设备，属于水果切片技术领域，包括上底座、外切片箱、进料框、刀片、气缸、内切片箱、弹簧、缓冲板、限位片、细钢丝、出料框、支撑柱、下底座和储物盒，上底座的顶部固定连接有外切片箱，外切片箱的顶部通过支杆固定有进料框。本实用新型中的刀片能够将猕猴桃均匀的切片，防止出现切歪、切坏的现象，保证切片后的猕猴桃片每一片厚度相同，提高了切片的成功率，具有切片均匀，提高成片品质的优点，气缸通过向左推动内切片箱，使内切片箱中的猕猴桃被刀片均匀切片，缓冲片能够缓冲刀片对猕猴桃切片时产生的压力，更好的保证切片后的猕猴桃果肉完整，成片均匀，具有保护果肉，成品完整的优点。

Description

一种软枣猕猴桃切片设备

技术领域

本实用新型涉及猕猴桃加工技术领域，具体的，涉及一种软枣猕猴桃切片设备。

背景技术

猕猴桃，也称奇异果，果形一般为椭圆状，果肉可食用，其内是呈亮绿色的果肉和一排黑色或者红色的种子，因猕猴喜食，故名猕猴桃，是一种品质鲜嫩，营养丰富，风味鲜美的水果，有的猕猴桃通过削皮、切片等工序制成果脯或干果，供应市场；

而现有技术中的猕猴桃切片设备，由于人工需要在旁边对猕猴桃进行逐个放置切片，极大的浪费人力，工作效率低下，单个刀片在对猕猴桃切片过程中会出现切片不均匀，厚度不一致的现象，存在工作效率低下、切片不均匀、成片品质不高、果肉易损坏、收集拿取不便等问题。因此，需要在切片设备的基础上进一步的研究，提供一种软枣猕猴桃切片设备。

实用新型内容

该种软枣猕猴桃切片设备解决上述提出的工作效率低下、切片不均匀、成片品质不高、果肉易损坏、收集拿取不便的问题，提供一种软枣猕猴桃切片设备，该切片设备中的进料框能够将更多的猕猴桃放置其中等待切片，无需人工对猕猴桃进行逐个的放置切片，进料框底部的倾斜设计能够使猕猴桃逐个的从进料框底部的通道自动进入到内切片箱中，减少人工操作，具有省时省力、提高工作效率的优点，阵列分布的刀片能够将猕猴桃均匀的切片，防止出现切歪、切坏的现象，保证切片后的猕猴桃片每一片厚度相同，提高切片的成功率，具有切片均匀、提高成片品质的优点，气缸通过向左推动内切片箱，使内切片箱中的猕猴桃被刀片均匀切片，缓冲片能够缓冲刀片对猕猴桃切片时产生的压力，更好的保证切片后的猕猴桃果肉完整，成片均匀，具有保护果肉，成品完整的优点，钢丝能够在猕猴桃从进料框落入内切片箱中对其产生支撑作用，在切片完成后猕猴桃片能够从钢丝间滑落，通过出料框被储物盒收集起来，无需人工进行拿取和收集，具有高效工作、收集简单、快速出片的优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种软枣猕猴桃切片设备，包括上底座、外切片箱、进料框、刀片、气缸、内切片箱、弹簧、缓冲板、限位片、细钢丝、出料框、支撑柱、下底座和储物盒，所述上底座的顶部固定连接有外切片箱，所述外切片箱的顶部通过支杆固定有进料框，所述外切片箱内壁的左侧固定连接有若干个刀片，所述上底座的顶部通过支杆连接有气缸，所述气缸的左侧固定连接有内切片箱，所述内切片箱内壁的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有缓冲板，所述内切片箱的内壁固定连接有若干个限位片，所述内切片箱底部的中间固定连接有细钢丝，所述外切片箱的底部嵌入设置有出料框，所述上底座的底部固定连接有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部均固定连接在下底座的顶部，所述下底座的顶部活动放置有储物盒。

进一步的优选方案：所述进料框的底部嵌入设置在外切片箱的顶部，且进料框呈漏斗状，并且进料框的底部与水平面的夹角为45°。

进一步的优选方案：所述刀片共设有六片，所述刀片间隔等距均匀分布在外切片箱内壁的左侧，且刀片的宽度与内切片箱内壁的直径保持一致，并且刀片的材料为不锈钢。

进一步的优选方案：所述内切片箱活动放置在外切片箱中，且外切片箱的形状和内切片箱的形状相配适，并且内切片箱的顶部与底部均开口设置有矩形口。

进一步的优选方案：所述限位片有四片，所述限位片与刀片相互交错，且缓冲板与内切片箱的内壁相适配，并且限位片与缓冲板分别位于内切片箱顶部与底部开口的左右两侧。

进一步的优选方案：所述细钢丝的直径小于内切片箱的厚度，且细钢丝的长度与出料框的长度保持一致，并且内切片箱的顶部与底部的矩形口分别与进料框和出料框相适配。

进一步的优选方案：所述储物盒位于出料框的正下方，且储物盒的长度小于下底座的长度，并且支撑柱呈十字排列环绕在上底座和下底座之间。

有益效果：本实用新型中的进料框能够将更多的猕猴桃放置其中等待切片，无需人工对猕猴桃进行逐个的放置切片，进料框底部的倾斜设计能够使猕猴桃逐个的从进料框底部的通道自动进入到内切片箱中，减少人工操作，与传统的人工逐个进行放置相比，具有省时省力、提高工作效率的优点，阵列分布的刀片能够将猕猴桃均匀的切片，防止出现切歪、切坏的现象，保证切片后的猕猴桃片每一片厚度相同，提高切片的成功率，具有切片均匀，提高成片品质的优点，气缸通过向左推动内切片箱，使内切片箱中的猕猴桃被刀片均匀切片，缓冲片能够缓冲刀片对猕猴桃切片时产生的压力，更好的保证切片后的猕猴桃果肉完整，成片均匀，具有保护果肉，成品完整的优点，细钢丝能够在猕猴桃从进料框落入内切片箱中对其产生支撑作用，在切片完成后猕猴桃片能够从细钢丝间滑落，通过出料框被储物盒收集起来，无需人工进行拿取和收集，具有高效工作、收集简单、快速出片的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖面示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型内切片箱的结构示意图。

图4为本实用新型外切片箱的俯视示意图。

图1-4中：上底座1、外切片箱2、进料框3、刀片4、气缸5、内切片箱6、弹簧7、缓冲板8、限位片9、细钢丝10、出料框11、支撑柱12、下底座13、储物盒14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种软枣猕猴桃切片设备，包括上底座1、外切片箱2、进料框3、刀片4、气缸5、内切片箱6、弹簧7、缓冲板8、限位片9、细钢丝10、出料框11、支撑柱12、下底座13和储物盒14，上底座1的顶部固定连接有外切片箱2，外切片箱2的顶部通过支杆固定有进料框3，外切片箱2内壁的左侧固定连接有若干个刀片4，上底座1的顶部通过支杆连接有气缸5，气缸5的左侧固定连接有内切片箱6，内切片箱6内壁的右侧固定连接有弹簧7，弹簧7的左侧固定连接有缓冲板8，内切片箱6的内壁固定连接有若干个限位片9，内切片箱6底部的中间固定连接有细钢丝10，外切片箱2的底部嵌入设置有出料框11，上底座1的底部固定连接有若干个支撑柱12，支撑柱12的底部均固定连接在下底座13的顶部，下底座13的顶部活动放置有储物盒14。

优选的，进料框3的底部嵌入设置在外切片箱2的顶部，且进料框3呈漏斗状，并且进料框3的底部与水平面的夹角为45°，进料框3能够将更多的猕猴桃放置其中等待切片，无需人工对猕猴桃进行逐个的放置切片，进料框3底部的倾斜设计能够使猕猴桃逐个的从进料框3底部的通道自动进入到内切片箱6中，减少了人工操作，与传统的人工逐个进行放置相比，具有省时省力、提高工作效率的优点。

优选的，刀片4共设有六片，刀片4间隔等距均匀分布在外切片箱2内壁的左侧，且刀片4的宽度与内切片箱6内壁的直径保持一致，并且刀片4的材料为不锈钢，阵列分布的刀片4能够将猕猴桃均匀的切片，防止出现切歪、切坏的现象，保证切片后的猕猴桃片每一片厚度相同，提高了切片的成功率，具有切片均匀，提高成片品质的优点。

优选的，内切片箱6活动放置在外切片箱2中，且外切片箱2的形状和内切片箱6的形状相适配，并且内切片箱6的顶部与底部均开口设置有矩形口，限位片9有四片，限位片9与刀片4相互交错，且缓冲板8与内切片箱6的内壁相适配，并且限位片9与缓冲板8分别位于内切片箱6顶部与底部开口的左右两侧，气缸5通过向左推动内切片箱6，使内切片箱6中的猕猴桃被刀片4均匀切片，缓冲片8能够缓冲刀片4对猕猴桃切片时产生的压力，更好的保证切片后的猕猴桃果肉完整，成片均匀，具有保护果肉，成品完整的优点。

优选的，细钢丝10的直径小于内切片箱6的厚度，且细钢丝10的长度与出料框11的长度保持一致，并且内切片箱6的顶部与底部的矩形口分别与进料框3和出料框11相适配，储物盒14位于出料框11的正下方，且储物盒14的长度小于下底座13的长度，并且支撑柱12呈十字排列环绕在上底座1和下底座13之间，细钢丝10能够在猕猴桃从进料框3落入内切片箱6中对其产生支撑作用，在切片完成后猕猴桃片能够从细钢丝10间滑落，通过出料框11被储物盒14收集起来，无需人工进行拿取和收集，具有高效工作、收集简单、快速出片的优点。

工作原理：

在使用本实用新型一种软枣猕猴桃切片设备时，首先，将需要切片的猕猴桃都放入进料框3中，进料框3底部的倾斜设计能够使猕猴桃逐个的从进料框3底部的通道自动进入到内切片箱6中，猕猴桃进入到内切片箱6后，细钢丝10能够在猕猴桃产生支撑作用，接着接通气缸5的电源，气缸5通电后将内切片箱6向左推动，内切片箱6向左移动的同时内切片箱6的顶部堵住进料框3底部的开口，使进料框3内的猕猴桃不再掉进内切片箱6中，同时刀片4穿过限位片9之间对猕猴桃进行切片，切片完成后气缸5拉着内切片箱6向右移动，同时进料框3的开口被打开，下一个猕猴桃落下后将切片好的猕猴桃片推下，猕猴桃片受到向下的作用力后从细钢丝10之间的缝隙中滑落，通过出料框11掉进储物盒14中被收集起来。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种软枣猕猴桃切片设备，包括上底座(1)、外切片箱(2)、进料框(3)、刀片(4)、气缸(5)、内切片箱(6)、弹簧(7)、缓冲板(8)、限位片(9)、细钢丝(10)、出料框(11)、支撑柱(12)、下底座(13)和储物盒(14)，其特征在于：所述上底座(1)的顶部固定连接有外切片箱(2)，所述外切片箱(2)的顶部通过支杆固定有进料框(3)，所述外切片箱(2)内壁的左侧固定连接有若干个刀片(4)，所述上底座(1)的顶部通过支杆连接有气缸(5)，所述气缸(5)的左侧固定连接有内切片箱(6)，所述内切片箱(6)内壁的右侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的左侧固定连接有缓冲板(8)，所述内切片箱(6)的内壁固定连接有若干个限位片(9)，所述内切片箱(6)底部的中间固定连接有细钢丝(10)，所述外切片箱(2)的底部嵌入设置有出料框(11)，所述上底座(1)的底部固定连接有若干个支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部均固定连接在下底座(13)的顶部，所述下底座(13)的顶部活动放置有储物盒(14)。

2.根据权利要求1所述的软枣猕猴桃切片设备，其特征在于：所述进料框(3)的底部嵌入设置在外切片箱(2)的顶部，且进料框(3)呈漏斗状，并且进料框(3)的底部与水平面的夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的软枣猕猴桃切片设备，其特征在于：所述刀片(4)共设有六片，所述刀片(4)间隔等距均匀分布在外切片箱(2)内壁的左侧，且刀片(4)的宽度与内切片箱(6)内壁的直径保持一致，并且刀片(4)的材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的软枣猕猴桃切片设备，其特征在于：所述内切片箱(6)活动放置在外切片箱(2)中，且外切片箱(2)的形状和内切片箱(6)的形状相配适，并且内切片箱(6)的顶部与底部均开口设置有矩形口。

5.根据权利要求1所述的软枣猕猴桃切片设备，其特征在于：所述限位片(9)有四片，所述限位片(9)与刀片(4)相互交错，且缓冲板(8)与内切片箱(6)的内壁相适配，并且限位片(9)与缓冲板(8)分别位于内切片箱(6)顶部与底部开口的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的软枣猕猴桃切片设备，其特征在于：所述细钢丝(10)的直径小于内切片箱(6)的厚度，且细钢丝(10)的长度与出料框(11)的长度保持一致，并且内切片箱(6)的顶部与底部的矩形口分别与进料框(3)和出料框(11)相适配。

7.根据权利要求1所述的软枣猕猴桃切片设备，其特征在于：所述储物盒(14)位于出料框(11)的正下方，且储物盒(14)的长度小于下底座(13)的长度，并且支撑柱(12)呈十字排列环绕在上底座(1)和下底座(13)之间。

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