CN216180128U - 一种空压螺杆主机拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于拆装装置技术领域，具体为一种空压螺杆主机拆装装置，包括底板，所述底板顶端右侧固定安装有第一升降组件和第二升降组件；所述第一升降组件包括第一液压顶和第二液压顶，所述第一液压顶的顶端通过第一销轴转动连接支撑杆的右端，所述第二液压顶的顶端通过第二销轴转动连接所述支撑杆的左端，本实用新型的有益效果是：在底板底部安装万向轮，从而能够将拆卸下来的部件移走，便于进行维修；并且可以将部件再移动到压缩机主体处进行对接，从而能够方便进行拆装，使用方便，第一升降组件和第二升降组件，能够对压缩机部件两侧独立进行支撑和升降，使得支撑稳定，从而使得拆装稳定快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装装置技术领域，具体为一种空压螺杆主机拆装装置。
背景技术
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机，在工业上应用，取得了迅速的发展；螺杆压缩机的优点如下：可靠性高，螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8 万h；操作维护方便；动力平衡好，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少；适应性强，螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质；多相混输，螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
当前螺杆式压缩机在整机厂家出厂安装到客户现场，后期如果客户主机需要进行大修，由于没有专门的拆装工具，不便对笨重的压缩机进行拆装，使得主机拆装费工费时。
实用新型内容
鉴于现有一种空压螺杆主机拆装装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种空压螺杆主机拆装装置，通过设置底板，在底板上设置两组相同的升降组件，利用升降组件对压缩机两端进行支撑，再将螺栓拆下来，从而便于拆装，加快拆装速度和效率，解决了当前螺杆式压缩机在整机厂家出厂安装到客户现场，后期如果客户主机需要进行大修，由于没有专门的拆装工具，不便对笨重的压缩机进行拆装，使得主机拆装费工费时的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种空压螺杆主机拆装装置，包括底板，所述底板顶端右侧固定安装有第一升降组件和第二升降组件；
所述第一升降组件包括第一液压顶和第二液压顶，所述第一液压顶的顶端通过第一销轴转动连接支撑杆的右端，所述第二液压顶的顶端通过第二销轴转动连接所述支撑杆的左端，所述支撑杆外壁滑动连接滑动块，所述滑动块底端固定连接弧形杆，所述滑动块和支撑杆之间通过插销进行限位。
作为本实用新型所述的一种空压螺杆主机拆装装置的一种优选方案，其中：所述滑动块上设有第一通孔，所述第一通孔内壁插接所述支撑杆。
作为本实用新型所述的一种空压螺杆主机拆装装置的一种优选方案，其中：所述滑动块顶端开设有第二通孔，所述第二通孔和第一通孔相连通。
作为本实用新型所述的一种空压螺杆主机拆装装置的一种优选方案，其中：所述支撑杆顶端等距离开设有凹槽，所述第二通孔内壁插接所述插销，所述插销底端插入所述支撑杆上的凹槽中。
作为本实用新型所述的一种空压螺杆主机拆装装置的一种优选方案，其中：所述弧形杆顶端粘接有橡胶垫。
作为本实用新型所述的一种空压螺杆主机拆装装置的一种优选方案，其中：所述底板底端固定安装有万向轮。
作为本实用新型所述的一种空压螺杆主机拆装装置的一种优选方案，其中：所述第一销轴远离所述第一液压顶的一端通过轴承转动连接支撑杆，所述第二销轴远离所述第二液压顶的一端通过轴承转动连接支撑杆。
作为本实用新型所述的一种空压螺杆主机拆装装置的一种优选方案，其中：所述第一液压顶和第二液压顶均设有两组，两组所述第一液压顶上的压杆均固定连接第一辅助杆，两组所述第二液压顶的压杆均固定连接第二辅助杆。
作为本实用新型所述的一种空压螺杆主机拆装装置的一种优选方案，其中：所述第二升降组件和第一升降组件的结构相同。
与现有技术相比：
1、通过设置底板，在底板底部安装万向轮，从而能够将拆卸下来的部件移走，便于进行维修；并且可以将部件再移动到压缩机主体处进行对接，从而能够方便进行拆装，使用方便；
2、通过设置第一升降组件和第二升降组件，能够对压缩机部件两侧独立进行支撑和升降，使得支撑稳定，从而使得拆装稳定快速；
3、滑动块可以在支撑杆上进行滑动，再利用插销进行限位，从而能够调整支撑位置，使得支撑稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图；
图2为本实用新型提供的图1的侧视图；
图3为本实用新型提供的图2中A处放大图；
图4为本实用新型提供的滑动块的立体图；
图5为本实用新型提供的支撑杆的示意图。
图中：第一升降组件1、弧形杆10、橡胶垫101、第一液压顶11、第二液压顶12、第一销轴13、第二销轴14、第一辅助杆15、第二辅助杆16、支撑杆17、凹槽171、插销18、滑动块19、第一通孔191、第二通孔192、第二升降组件2、底板3、万向轮31。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
本实用新型提供一种空压螺杆主机拆装装置，请参阅图1-4，包括底板3，所述底板3顶端右侧固定安装有第一升降组件1和第二升降组件2；
所述第一升降组件1包括第一液压顶11和第二液压顶12，所述第一液压顶 11的顶端通过第一销轴13转动连接支撑杆17的右端，所述第二液压顶12的顶端通过第二销轴14转动连接所述支撑杆17的左端，所述支撑杆17外壁滑动连接滑动块19，所述滑动块19底端固定连接弧形杆10，所述滑动块19和支撑杆 17之间通过插销18进行限位；弧形杆10的作用是对压缩机的部件进行支撑，从而能够对压缩机的部件进行升降；
进一步的，所述滑动块19上设有第一通孔191，所述第一通孔191内壁插接所述支撑杆17；第一通孔191的作用是实现滑动块19在支撑杆17上滑动。进一步的，所述滑动块19顶端开设有第二通孔192，所述第二通孔192和第一通孔191相连通；第二通孔192的作用是利用插销18将支撑杆17和弧形杆10 之间进行限位固定。
进一步的，所述支撑杆17顶端等距离开设有凹槽171，所述第二通孔192 内壁插接所述插销18，所述插销18底端插入所述支撑杆17上的凹槽171中；凹槽171的作用是通过插销18对滑动块19进行限位。
进一步的，所述弧形杆10顶端粘接有橡胶垫101；橡胶垫101的作用是避免弧形杆10与压缩机的部件的摩擦，从而避免对压缩机的部件产生伤痕。
进一步的，所述底板3底端固定安装有万向轮31；万向轮31的作用是便于将本装置移动到压缩机的下方，以及在将螺栓拆下来后，将压缩机的一部分移动走，以及将压缩机的部件再次与主体对接，实现安装。
进一步的，所述第一销轴13远离所述第一液压顶11的一端通过轴承转动连接支撑杆17，所述第二销轴14远离所述第二液压顶12的一端通过轴承转动连接支撑杆17；从而可以操作第一辅助杆15对第一液压顶11进行操作，利用第一液压顶11对支撑杆17右端的高度进行调节。
进一步的，所述第一液压顶11和第二液压顶12均设有两组，两组所述第一液压顶11上的压杆均固定连接第一辅助杆15，两组所述第二液压顶12的压杆均固定连接第二辅助杆16；第一辅助杆15的作用是共同对第一液压顶11进行升降操作；第二辅助杆16的作用是共同对第二液压顶12进行升降操作。
进一步的，所述第二升降组件2和第一升降组件1的结构相同；从而利用第一升降组件1对压缩机两侧中的一个壳体进行支撑，并对壳体中部的一侧进行支撑；再利用第二升降组件2对壳体中部的另一侧进行支撑，从而利用两个升降组件对壳体进行支撑。
在具体使用时，当需要将螺杆式压缩机中部两侧的壳体拆下来时，利用万向轮31将本装置移动到螺杆式压缩机需要拆卸部件的正下方，并使第一升降组件1中的弧形杆10位于所要拆卸部件的中部的一侧，再使第二升降组件2中的弧形杆10位于所要拆卸部件的中部的另一侧，通过滑动块19上的第一通孔191，使滑动块19在支撑杆17上滑动，从而调整弧形杆10对拆卸部件的受力位置，从而使支撑稳定，再将插销18插入第二通孔192和支撑杆17，完成对滑动块 19的限位，通过第一辅助杆15实现对两组第一液压顶11的操作，通过第二辅助杆16实现对两组第二液压顶12的操作，实现对要拆卸部件的顶起，将固定部件的螺栓卸掉，利用万向轮31将部件移走，进行维修；当需要将拆卸掉的部件进行安装时，利用万向轮31移动部件，和压缩机主体进行对接，在这一过程中，仍然可以通过第一升降组件1和第二升降组件2对部件的高度进行调节，完成对接，再用螺栓进行安装。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种空压螺杆主机拆装装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)顶端右侧固定安装有第一升降组件(1)和第二升降组件(2)；
所述第一升降组件(1)包括第一液压顶(11)和第二液压顶(12)，所述第一液压顶(11)的顶端通过第一销轴(13)转动连接支撑杆(17)的右端，所述第二液压顶(12)的顶端通过第二销轴(14)转动连接所述支撑杆(17)的左端，所述支撑杆(17)外壁滑动连接滑动块(19)，所述滑动块(19)底端固定连接弧形杆(10)，所述滑动块(19)和支撑杆(17)之间通过插销(18)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种空压螺杆主机拆装装置，其特征在于，所述滑动块(19)上设有第一通孔(191)，所述第一通孔(191)内壁插接所述支撑杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种空压螺杆主机拆装装置，其特征在于，所述滑动块(19)顶端开设有第二通孔(192)，所述第二通孔(192)和第一通孔(191)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种空压螺杆主机拆装装置，其特征在于，所述支撑杆(17)顶端等距离开设有凹槽(171)，所述第二通孔(192)内壁插接所述插销(18)，所述插销(18)底端插入所述支撑杆(17)上的凹槽(171)中。
5.根据权利要求1所述的一种空压螺杆主机拆装装置，其特征在于，所述弧形杆(10)顶端粘接有橡胶垫(101)。
6.根据权利要求1所述的一种空压螺杆主机拆装装置，其特征在于，所述底板(3)底端固定安装有万向轮(31)。
7.根据权利要求1所述的一种空压螺杆主机拆装装置，其特征在于，所述第一销轴(13)远离所述第一液压顶(11)的一端通过轴承转动连接支撑杆(17)，所述第二销轴(14)远离所述第二液压顶(12)的一端通过轴承转动连接支撑杆(17)。
8.根据权利要求1所述的一种空压螺杆主机拆装装置，其特征在于，所述第一液压顶(11)和第二液压顶(12)均设有两组，两组所述第一液压顶(11)上的压杆均固定连接第一辅助杆(15)，两组所述第二液压顶(12)的压杆均固定连接第二辅助杆(16)。
9.根据权利要求1所述的一种空压螺杆主机拆装装置，其特征在于，所述第二升降组件(2)和第一升降组件(1)的结构相同。
Priority Applications (1)
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| CN202122411400.XU CN216180128U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种空压螺杆主机拆装装置 |
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Publications (1)
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| CN216180128U true CN216180128U (zh) | 2022-04-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202122411400.XU Active CN216180128U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种空压螺杆主机拆装装置 |
Country Status (1)
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