CN113027835A - 一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体表面的一侧固定安装有挡板，所述挡板的内部套接安装有销轴本体，所述销轴本体的外表面套接安装有固定组件。本发明通过在液压缸本体表面的一侧固定安装的挡板与销轴本体的外表面套接安装的固定组件，当需要安装销轴本体时，将上耳板放置在油缸杆与挡板的顶部固定安装的弯折板的底部固定设置的凹口内，并把销轴本体放入孔位处，液压站通电工作，液压缸本体的油缸杆伸出，顶住销轴本体并将其压入孔内，完成销轴本体的安装，使安装销轴本体的过程中不需要使用重物撞击法安装销轴本体，省事省力，提高销轴安装的效率。

Description

一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸
技术领域
本发明涉及塔机销轴拆装技术领域，具体为一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸。
背景技术
塔机是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(高)(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接而在塔机拆装销轴的过程中，现有的塔机销轴拆装方法存在很多问题或缺陷；
传统的塔机销轴拆装方法在实际使用中，使用重物撞击法安拆塔机销轴费时费力，且存在安全隐患，而且使用重物敲击，会造成销轴的损坏，端面会因敲击而有凹坑，影响销孔的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体表面的一侧固定安装有挡板，所述挡板的内部套接安装有销轴本体，所述销轴本体的外表面套接安装有固定组件，所述液压缸本体的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的一侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件的底部固定安装有油箱，所述油箱底部的表面等距安装有支撑脚。
优选的，所述固定组件包括通管，通管的顶部固定设置有上耳板，通管的底部固定设置有下耳板，通管的内部套接安装有顶杆。
优选的，所述挡板的两端固定安装有弯折板，所述挡板的顶端固定安装的弯折板的底部固定设置有凹口，所述挡板的底端固定安装的弯折板的一侧固定设置有安装口。
优选的，所述液压缸本体的顶部固定安装有油缸杆，所述液压缸本体的一侧等距设置有接管口。
优选的，所述控制箱的内部固定安装有高压胶管总成，高压胶管总成的顶部固定安装有压力表，高压胶管总成的一侧固定安装有安全阀，高压胶管总成的另一侧固定安装有组合换向阀，高压胶管总成的表面等距安装有油管。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出端固定设置有油泵，油泵的底部固定设置有液压空气过滤清器，液压空气过滤清器的底部固定设置有粗过滤管，油泵的表面固定设置有输送管。
优选的，所述控制箱、驱动组件、油箱与支撑脚共同组成顶升液压泵站。
优选的，一种利用液压缸安装销轴的拆装方法，包括以下步骤：
(1)安装销轴时，在液压缸本体靠近输出端一侧的表面上固定安装挡板，
将固定组件安装在挡板的凹口内，将销轴本体的一端放入孔位处，并使销轴本体的另一端置入固定组件的通管内，启动液压缸本体，使液压缸本体的油缸杆伸出，顶住销轴本体，并将销轴本体压入孔内，完成安装；
(2)拆卸销轴时，在通管内加入顶杆，并使通管对准已安装的销轴本体，启动液压缸本体，使油缸杆伸出，油缸杆顶住顶杆，顶杆顶住销轴本体，并将销轴本体顶出孔外，完成拆卸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，通过在液压缸本体表面的一侧固定安装的挡板与销轴本体的外表面套接安装的固定组件，当需要安装销轴本体时，将上耳板放置在油缸杆与挡板的顶部固定安装的弯折板的底部固定设置的凹口内，并把销轴本体放入孔位处，液压站通电工作，液压缸本体的油缸杆伸出，顶住销轴本体并将其压入孔内，完成销轴本体的安装，使安装销轴本体的过程中不需要使用重物撞击法安装销轴本体，省事省力，提高销轴安装的效率。
该利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，通过在通管的内部套接安装的顶杆，当对销轴本体进行拆卸时，将上耳板放置在油缸杆与挡板之间的凹口内，在油缸杆上加小于销轴本体直径的顶杆，液压站通电工作，油缸杆伸出，将销轴本体顶出孔外，完成销轴本体拆卸，避免使用重物敲击，不会造成销轴的损坏，端面不会因敲击而有凹坑，也不会影响销孔的精度，使其能够满足二次装配要求。
该利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，通过在控制箱、驱动组件、油箱与支撑脚共同组成的顶升液压泵站，控制箱、驱动组件、油箱与支撑脚共同组成的顶升液压泵站本来就是塔机本身带有的顶升液压站，配合液压缸本体可在塔机上利用液压快速拆装销轴，省时省力且安全可靠，操作过程简单，拆卸方便，劳动强度低，降低人工成本，生产效率提高十倍以上，拆装费用低，不易出现销轴、大锤掉落的情况，减少高空坠物的危险。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的固定组件局部结构示意图；
图3为本发明的挡板局部结构示意图；
图4为本发明的液压缸本体局部结构示意图；
图5为本发明的控制箱局部结构示意图；
图6为本发明的驱动组件局部结构示意图；
图7为本发明的液压安拆销轴系统油路原理图；
图8为本发明的液压安装销轴原理图。
图中：1、销轴本体；2、固定组件；201、上耳板；202、通管；203、下耳板；204、顶杆；3、挡板；301、弯折板；302、凹口；303、安装口；4、液压缸本体；401、油缸杆；402、接管口；5、控制箱；501、油管；502、组合换向阀；503、压力表；504、高压胶管总成；505、安全阀；6、驱动组件；601、驱动电机；602、油泵；603、输送管；604、液压空气过滤清器；605、粗过滤管；7、油箱；8、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，包括液压缸本体4，液压缸本体4的顶部固定安装有油缸杆401，液压缸本体4的一侧等距设置有接管口402，液压缸本体4表面的一侧固定安装有挡板3，挡板3的两端固定安装有弯折板301，挡板3的顶端固定安装的弯折板301的底部固定设置有凹口302，挡板3的底端固定安装的弯折板301的一侧固定设置有安装口303，挡板3的内部套接安装有销轴本体1，销轴本体1的外表面套接安装有固定组件2，固定组件2包括通管202，通管202的顶部固定设置有上耳板201，通管202的底部固定设置有下耳板203，通过在液压缸本体4表面的一侧固定安装的挡板3与销轴本体1的外表面套接安装的固定组件2，当需要安装销轴本体1时，将上耳板201放置在油缸杆401与挡板3的顶部固定安装的弯折板301的底部固定设置的凹口302内，并把销轴本体1放入孔位处，液压站通电工作，液压缸本体4的油缸杆401伸出，顶住销轴本体1并将其压入孔内，完成销轴本体1的安装，使安装销轴本体1的过程中不需要使用重物撞击法安装销轴本体1，省事省力，提高销轴安装的效率。
通管202的内部套接安装有顶杆204，通过在通管202的内部套接安装的顶杆204，当对销轴本体1进行拆卸时，将上耳板201放置在油缸杆401与挡板3之间的凹口302内，在油缸杆401上加小于销轴本体1直径的顶杆204，液压站通电工作，油缸杆401伸出，将销轴本体1顶出孔外，完成销轴本体1拆卸，避免使用重物敲击，不会造成销轴的损坏，端面不会因敲击而有凹坑，也不会影响销孔的精度，使其能够满足二次装配要求，液压缸本体4的一侧固定安装有控制箱5，控制箱5的内部固定安装有高压胶管总成504，高压胶管总成504的顶部固定安装有压力表503，高压胶管总成504的一侧固定安装有安全阀505，高压胶管总成504的另一侧固定安装有组合换向阀502，高压胶管总成504的表面等距安装有油管501，控制箱5的一侧固定安装有驱动组件6，驱动组件6包括驱动电机601，驱动电机601的输出端固定设置有油泵602，油泵602的底部固定设置有液压空气过滤清器604，液压空气过滤清器604的底部固定设置有粗过滤管605，油泵602的表面固定设置有输送管603，驱动组件6的底部固定安装有油箱7，油箱7底部的表面等距安装有支撑脚8，控制箱5、驱动组件6、油箱7与支撑脚8共同组成顶升液压泵站，通过在控制箱5、驱动组件6、油箱7与支撑脚8共同组成的顶升液压泵站，控制箱5、驱动组件6、油箱7与支撑脚8共同组成的顶升液压泵站本来就是塔机本身带有的顶升液压站，配合液压缸本体4可在塔机上利用液压快速拆装销轴，省时省力且安全可靠，操作过程简单，拆卸方便，劳动强度低，降低人工成本，生产效率提高十倍以上，拆装费用低，不易出现销轴、大锤掉落的情况，减少高空坠物的危险。
工作原理：使用时，首先，通过在液压缸本体4表面的一侧固定安装的挡板3与销轴本体1的外表面套接安装的固定组件2，当需要安装销轴本体1时，将上耳板201放置在油缸杆401与挡板3的顶部固定安装的弯折板301的底部固定设置的凹口302内，并把销轴本体1放入孔位处，液压站通电工作，液压缸本体4的油缸杆401伸出，顶住销轴本体1并将其压入孔内，完成销轴本体1的安装，使安装销轴本体1的过程中不需要使用重物撞击法安装销轴本体1，省事省力，提高销轴安装的效率，其次，通过在通管202的内部套接安装的顶杆204，当对销轴本体1进行拆卸时，将上耳板201放置在油缸杆401与挡板3之间的凹口302内，在油缸杆401上加小于销轴本体1直径的顶杆204，液压站通电工作，油缸杆401伸出，将销轴本体1顶出孔外，完成销轴本体1拆卸，避免使用重物敲击，不会造成销轴的损坏，端面不会因敲击而有凹坑，也不会影响销孔的精度，使其能够满足二次装配要求，最后，通过在控制箱5、驱动组件6、油箱7与支撑脚8共同组成的顶升液压泵站，控制箱5、驱动组件6、油箱7与支撑脚8共同组成的顶升液压泵站本来就是塔机本身带有的顶升液压站，配合液压缸本体4可在塔机上利用液压快速拆装销轴，省时省力且安全可靠，操作过程简单，拆卸方便，劳动强度低，降低人工成本，生产效率提高十倍以上，拆装费用低，不易出现销轴、大锤掉落的情况，减少高空坠物的危险。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，包括液压缸本体(4)，其特征在于：所述液压缸本体(4)表面的一侧固定安装有挡板(3)，所述挡板(3)的内部套接安装有销轴本体(1)，所述销轴本体(1)的外表面套接安装有固定组件(2)，所述液压缸本体(4)的一侧固定安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)的一侧固定安装有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的底部固定安装有油箱(7)，所述油箱(7)底部的表面等距安装有支撑脚(8)。
2.根据权利要求1所述的一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，其特征在于：所述固定组件(2)包括通管(202)，通管(202)的顶部固定设置有上耳板(201)，通管(202)的底部固定设置有下耳板(203)，通管(202)的内部套接安装有顶杆(204)。
3.根据权利要求1所述的一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，其特征在于：所述挡板(3)的两端固定安装有弯折板(301)，所述挡板(3)的顶端固定安装的弯折板(301)的底部固定设置有凹口(302)，所述挡板(3)的底端固定安装的弯折板(301)的一侧固定设置有安装口(303)。
4.根据权利要求1所述的一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，其特征在于：所述液压缸本体(4)的顶部固定安装有油缸杆(401)，所述液压缸本体(4)的一侧等距设置有接管口(402)。
5.根据权利要求1所述的一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，其特征在于：所述控制箱(5)的内部固定安装有高压胶管总成(504)，高压胶管总成(504)的顶部固定安装有压力表(503)，高压胶管总成(504)的一侧固定安装有安全阀(505)，高压胶管总成(504)的另一侧固定安装有组合换向阀(502)，高压胶管总成(504)的表面等距安装有油管(501)。
6.根据权利要求1所述的一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(601)，驱动电机(601)的输出端固定设置有油泵(602)，油泵(602)的底部固定设置有液压空气过滤清器(604)，液压空气过滤清器(604)的底部固定设置有粗过滤管(605)，油泵(602)的表面固定设置有输送管(603)。
7.根据权利要求1所述的一种利用顶升液压泵站拆装塔机销轴的液压缸，其特征在于：所述控制箱(5)、驱动组件(6)、油箱(7)与支撑脚(8)共同组成顶升液压泵站。
8.一种利用液压缸安装销轴的拆装方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)安装销轴时，在液压缸本体(4)靠近输出端一侧的表面上固定安装挡板(3)，将固定组件(2)安装在挡板(3)的凹口(302)内，将销轴本体(1)的一端放入孔位处，并使销轴本体(1)的另一端置入固定组件(2)的通管(202)内，启动液压缸本体(4)，使液压缸本体(4)的油缸杆(401)伸出，顶住销轴本体(1)，并将销轴本体(01)压入孔内，完成安装；
(2)拆卸销轴时，在通管(202)内加入顶杆(204)，并使通管(202)对准已安装的销轴本体(1)，启动液压缸本体(4)，使油缸杆(401)伸出，油缸杆(401)顶住顶杆(204)，顶杆(204)顶住销轴本体(1)，并将销轴本体(1)顶出孔外，完成拆卸。
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