CN216179948U - 一种泡绵制品生产用定心夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,包括工作台和定心机构;工作台:其上表面左侧后端通过轴承转动连接有底座,底座的上表面设置有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端上端固定连接有夹紧杆,夹紧杆的下端前侧固定连接有硅胶压片,硅胶压片位于工作台的中心点上方;定心机构:设置于工作台的上表面和后表面;该泡绵制品生产用定心夹紧装置,设计合理的定心机构能够准确地将待加工泡棉定位在工作台的中心位置,与压紧机构配合能够保证在加工过程中待加工泡棉始终固定在中心位置,确保加工的精准度和完成质量,在加工完成后能够偏移压紧机构来方便取出完成加工的泡棉。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉制品生产技术领域,具体为一种泡绵制品生产用定心夹紧装置。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉,泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,泡棉具有弹性好、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,具有广阔的应用方向。
在生产泡棉制品的过程中需要对泡棉加工处理,才能得到成品泡棉,在加工处理时需要将待加工泡棉定心夹紧,便于对待加工泡棉进行加工,目前在生产过程中通常使用一般加工装置配套的定心夹紧机构将待加工泡棉固定夹紧,部分需要人工进行待加工泡棉的位置调整,泡棉定心不够准确,容易影响泡棉的加工质量。
现有技术不能够将待加工泡棉准确地固定在加工的中心位置,在对待加工泡棉定心夹紧作业时容易对待加工泡棉造成损伤,对泡棉的加工效果造成不良影响,为此,我们提出一种泡绵制品生产用定心夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,能够将待加工泡棉准确地固定在加工的中心位置,在对待加工泡棉定心夹紧作业时不容易对待加工泡棉造成损伤,保证泡棉加工效果的造成不良影响,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,包括工作台和定心机构;
工作台:其上表面左侧后端通过轴承转动连接有底座,底座的上表面设置有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端上端固定连接有夹紧杆,夹紧杆的下端前侧固定连接有硅胶压片,硅胶压片位于工作台的中心点上方;
定心机构:设置于工作台的上表面和后表面;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作台的右表面,控制开关组的输入端电连接外部电源,第一电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端,设计合理的定心机构能够准确地将待加工泡棉定位在工作台的中心位置,与压紧机构配合能够保证在加工过程中待加工泡棉始终固定在中心位置,确保加工的精准度和完成质量,在加工完成后能够偏移压紧机构,便于取出完成加工的泡棉。
进一步的,所述定心机构包括燕尾滑槽和滑块,所述燕尾滑槽对称开设于工作台的上表面,滑块的下端分别滑动连接于相邻的燕尾滑槽的内部,通过滑动滑块将待加工泡棉固定在中心位置。
进一步的,所述定心机构还包括X型滑槽、滑条板和导向槽,所述X型滑槽分别开设于滑块的中部,滑条板高低交叉滑动连接于X型滑槽的内部,滑条板的端头处均设有限位块,导向槽对称开设于工作台的表面,滑条板的下表面设有的导向柱分别于相邻的导向槽滑动连接,能够使四个滑块同步向心滑动将待加工泡棉定位至工作台中心。
进一步的,所述定心机构还包括安装座和第二电动推杆,所述安装座固定连接于工作台的后表面中部,第二电动推杆设置于安装座的前表面,第二电动推杆的伸缩端前侧与后侧的滑块的后表面固定连接,第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端,为定心作业提供稳定动力。
进一步的,包括定位孔和固定栓,所述定位孔分别开设于工作台的上表面后侧,固定栓穿过底座上表面开设的开孔插接于左侧的定位孔的内部,对底座起到限制转动的作用。
进一步的,还包括限位板和泡棉垫,所述限位板分别通过连接杆插接于滑块靠近工作台中心的侧面开设的插孔内,泡棉垫分别固定连接于限位板靠近工作台中心的侧面,使定心作业更加准确稳定。
进一步的,还包括支撑柱,所述支撑柱对称固定连接于工作台的下表面四角,对工作台起到固定支撑作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本泡绵制品生产用定心夹紧装置,具有以下好处:
将待加工泡棉放置在工作台的上表面,使待加工泡棉位于四个滑块之间,然后通过控制开关组调控第二电动推杆运转伸展,推动后侧的滑块向前滑动,同时后侧的X型滑槽和滑条板发生相对滑动,由于滑条板在X型滑槽中角度是固定的,所以后侧的滑块会对滑条板会对施加一个作用力,使其保持原有角度,在作用力的作用下滑条板能够带动其他三个滑块与后侧的滑块同步向工作台的中心方向滑动,从而使限位板通过泡棉垫与待加工泡棉的外侧面接触,推动待加工泡棉进行移动调整位置,进而将待加工泡棉固定在工作台的中心位置,之后通过控制开关组调控第二电动推杆停止伸展,再通过控制开关组调控第一电动推杆运转收缩,带动夹紧杆向下移动,使硅胶压片的下表面与待加工泡棉接触,对待加工泡棉施加一定的压力,将待加工泡棉压紧在加工位置,然后通过控制开关组调控第一电动推杆停止收缩,对待加工泡棉进行加工,在完成加工作业后通过控制开关组调控第一电动推杆运转伸展,调控第二电动推杆运转收缩,将泡棉释放,再将固定栓从左侧的定位孔中抽出,转动底座使夹紧杆偏离工作台的中心位置,之后将固定栓插接在右侧的定位孔中,最后由工作人员将完成加工的泡棉取出,设计合理的定心机构能够准确地将待加工泡棉定位在工作台的中心位置,与压紧机构配合能够保证在加工过程中待加工泡棉始终固定在中心位置,确保加工的精准度和完成质量,在加工完成后能够偏移压紧机构,便于取出完成加工的泡棉。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型后视剖视结构示意图。
图中:1工作台、2底座、3第一电动推杆、4夹紧杆、5硅胶压片、6定心机构、61燕尾滑槽、62滑块、63X型滑槽、64滑条板、65导向槽、66安装座、67第二电动推杆、7控制开关组、8定位孔、9固定栓、10限位板、11泡棉垫、12支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,包括工作台1和定心机构6;
工作台1:其上表面左侧后端通过轴承转动连接有底座2,底座2的上表面设置有第一电动推杆3,第一电动推杆3的伸缩端上端固定连接有夹紧杆4,夹紧杆4的下端前侧固定连接有硅胶压片5,硅胶压片5位于工作台1的中心点上方,调控第一电动推杆3运转收缩,带动夹紧杆4向下移动,使硅胶压片5的下表面与待加工泡棉接触,对待加工泡棉施加一定的压力,将待加工泡棉压紧在加工位置;
定心机构6:设置于工作台1的上表面和后表面,定心机构6包括燕尾滑槽61和滑块62,燕尾滑槽61对称开设于工作台1的上表面,滑块62的下端分别滑动连接于相邻的燕尾滑槽61的内部,定心机构6还包括X型滑槽63、滑条板64和导向槽65,X型滑槽63分别开设于滑块62的中部,滑条板64高低交叉滑动连接于X型滑槽63的内部,滑条板64的端头处均设有限位块,导向槽65对称开设于工作台1的表面,滑条板64的下表面设有的导向柱分别于相邻的导向槽65滑动连接,定心机构6还包括安装座66和第二电动推杆67,安装座66固定连接于工作台1的后表面中部,第二电动推杆67设置于安装座66的前表面,第二电动推杆67的伸缩端前侧与后侧的滑块62的后表面固定连接,第二电动推杆67的输入端电连接控制开关组7的输出端,调控第二电动推杆67运转伸展,推动后侧的滑块62向前滑动,同时后侧的X型滑槽63和滑条板64发生相对滑动,由于滑条板64在X型滑槽63中角度是固定的,所以后侧的滑块62会对滑条板64会对施加一个作用力,使其保持原有角度,在作用力的作用下滑条板64能够带动其他三个滑块62与后侧的滑块62同步向工作台1的中心方向滑动,从而对待加工泡棉实现定心作业;
其中:还包括控制开关组7,控制开关组7设置于工作台1的右表面,控制开关组7的输入端电连接外部电源,第一电动推杆3的输入端电连接控制开关组7的输出端,控制开关组7控制各电器正常运转。
其中:还包括定位孔8和固定栓9,定位孔8分别开设于工作台1的上表面后侧,固定栓9穿过底座2上表面开设的开孔插接于左侧的定位孔8的内部,能够对底座2起到限制转动的作用,保证在加工过程中底座2不会转动,避免使待加工泡棉松动。
其中:还包括限位板10和泡棉垫11,限位板10分别通过连接杆插接于滑块62靠近工作台1中心的侧面开设的插孔内,泡棉垫11分别固定连接于限位板10靠近工作台1中心的侧面,可以根据不同形状的待加工泡棉对限位板10进行更换,使定心机构在对待加工泡棉进行定心作业时与待加工泡棉外侧面更加贴合,使定心位置更加精准,同时由泡棉垫11与待加工泡棉柔性接触,在准确稳定定心的同时不会对待加工泡棉过度挤压。
其中:还包括支撑柱12,支撑柱12对称固定连接于工作台1的下表面四角,对工作台起到固定支撑作用。
本实用新型提供的一种泡绵制品生产用定心夹紧装置的工作原理如下:将待加工泡棉放置在工作台1的上表面,使待加工泡棉位于四个滑块62之间,然后通过控制开关组7调控第二电动推杆67运转伸展,推动后侧的滑块62向前滑动,同时后侧的X型滑槽63和滑条板64发生相对滑动,由于滑条板64在X型滑槽63中角度是固定的,所以后侧的滑块62会对滑条板64会对施加一个作用力,使其保持原有角度,在作用力的作用下滑条板64能够带动其他三个滑块62与后侧的滑块62同步向工作台1的中心方向滑动,从而使限位板10通过泡棉垫11与待加工泡棉的外侧面接触,推动待加工泡棉进行移动调整位置,进而将待加工泡棉固定在工作台1的中心位置,之后通过控制开关组7调控第二电动推杆67停止伸展,再通过控制开关组7调控第一电动推杆3运转收缩,带动夹紧杆4向下移动,使硅胶压片5的下表面与待加工泡棉接触,对待加工泡棉施加一定的压力,将待加工泡棉压紧在加工位置,然后通过控制开关组7调控第一电动推杆3停止收缩,对待加工泡棉进行加工,在完成加工作业后通过控制开关组7调控第一电动推杆3运转伸展,调控第二电动推杆67运转收缩,将泡棉释放,再将固定栓9从左侧的定位孔8中抽出,转动底座2使夹紧杆4偏离工作台1的中心位置,之后将固定栓9插接在右侧的定位孔8中,最后由工作人员将完成加工的泡棉取出。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电动推杆3可选用DTZ-100-550/50,第二电动推杆67可选用DTZ-300-550/50控制开关组7上设有与第一电动推杆3和第二电动推杆67一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,其特征在于:包括工作台(1)和定心机构(6);
工作台(1):其上表面左侧后端通过轴承转动连接有底座(2),底座(2)的上表面设置有第一电动推杆(3),第一电动推杆(3)的伸缩端上端固定连接有夹紧杆(4),夹紧杆(4)的下端前侧固定连接有硅胶压片(5),硅胶压片(5)位于工作台(1)的中心点上方;
定心机构(6):设置于工作台(1)的上表面和后表面;
其中:还包括控制开关组(7),所述控制开关组(7)设置于工作台(1)的右表面,控制开关组(7)的输入端电连接外部电源,第一电动推杆(3)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,其特征在于:所述定心机构(6)包括燕尾滑槽(61)和滑块(62),所述燕尾滑槽(61)对称开设于工作台(1)的上表面,滑块(62)的下端分别滑动连接于相邻的燕尾滑槽(61)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,其特征在于:所述定心机构(6)还包括X型滑槽(63)、滑条板(64)和导向槽(65),所述X型滑槽(63)分别开设于滑块(62)的中部,滑条板(64)高低交叉滑动连接于X型滑槽(63)的内部,滑条板(64)的端头处均设有限位块,导向槽(65)对称开设于工作台(1)的表面,滑条板(64)的下表面设有的导向柱分别于相邻的导向槽(65)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,其特征在于:所述定心机构(6)还包括安装座(66)和第二电动推杆(67),所述安装座(66)固定连接于工作台(1)的后表面中部,第二电动推杆(67)设置于安装座(66)的前表面,第二电动推杆(67)的伸缩端前侧与后侧的滑块(62)的后表面固定连接,第二电动推杆(67)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,其特征在于:还包括定位孔(8)和固定栓(9),所述定位孔(8)分别开设于工作台(1)的上表面后侧,固定栓(9)穿过底座(2)上表面开设的开孔插接于左侧的定位孔(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,其特征在于:还包括限位板(10)和泡棉垫(11),所述限位板(10)分别通过连接杆插接于滑块(62)靠近工作台(1)中心的侧面开设的插孔内,泡棉垫(11)分别固定连接于限位板(10)靠近工作台(1)中心的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种泡绵制品生产用定心夹紧装置,其特征在于:还包括支撑柱(12),所述支撑柱(12)对称固定连接于工作台(1)的下表面四角。
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