CN210701877U - 一种折弯治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯治具，具体涉及治具领域，包括工作台，所述工作台一端上方设有固定盘和活动盘，所述活动盘位于固定盘斜上方，且固定盘与活动盘之间活动设置，所述固定盘边缘活动设有限位块，所述固定盘上方固定设有挤压盘，所述固定盘和挤压盘中心处内部均贯穿有一号中心轴，且一号中心轴分别与固定盘和挤压盘之间活动设置，所述活动盘中心处内部贯穿有二号中心轴，且二号中心轴与活动盘之间活动设置，所述二号中心轴顶端固定连接有连接轴，所述连接轴与一号中心轴顶端之间固定连接有连接板。本实用新型整体操作简单，折弯角度便于控制，同时可连续进行折弯工作，无需停机下料，从而可提高折弯效率。

Description

一种折弯治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，更具体地说，本实用新型涉及一种折弯治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

现有的折弯治具在实际使用中仍存在不足，采用冲压或两侧挤压的方式进行折弯，操作较为复杂，折弯角度不便于控制。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种折弯治具，通过设置固定盘、活动盘和挤压盘，可夹持材料并对其进行折弯，整体操作简单，折弯角度便于控制，可连续进行折弯工作，无需停机下料，从而提高折弯效率。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种折弯治具，包括工作台，所述工作台一端上方设有固定盘和活动盘，所述活动盘位于固定盘斜上方，且固定盘与活动盘之间活动设置，所述固定盘边缘活动设有限位块，所述固定盘上方固定设有挤压盘，所述固定盘和挤压盘中心处内部均贯穿有一号中心轴，且一号中心轴分别与固定盘和挤压盘之间活动设置，所述活动盘中心处内部贯穿有二号中心轴，且二号中心轴与活动盘之间活动设置，所述二号中心轴顶端固定连接有连接轴，所述连接轴与一号中心轴顶端之间固定连接有连接板，所述连接板内部贯穿有导向杆，且导向杆底端贯穿于固定盘和活动盘偏心重合处的内部，所述挤压盘外周由内至外依次设有角度尺、导向槽和限位槽，且角度尺嵌设在固定盘上表面，所述导向槽和限位槽均开设于固定盘内部，所述限位块侧面固定设有固定片，且固定片对应设有两组，所述固定盘和活动盘的侧面分别设有电动推杆和支撑板，所述电动推杆和支撑板位置对应的端部均固定连接夹板，所述夹板内部活动设有活动板，所述活动板远离夹板的侧面固定设有缓冲垫，所述活动板与夹板内壁之间固定设有弹簧。

进一步地，所述支撑板远离活动盘的侧面设有上料轮，所述上料轮和一号中心轴的底部均固定安装有驱动电机。

进一步地，所述固定片远离限位块的侧面固定设有阻挡杆，且阻挡杆活动设于角度尺上方。

进一步地，所述活动盘与挤压盘之间水平对齐设置，且活动盘与挤压盘之间留有空间。

进一步地，所述一号中心轴通过连接板及连接轴与二号中心轴固定连接，且二号中心轴与工作台之间活动设置。

进一步地，所述导向杆贯穿于导向槽内部，且导向杆沿导向槽方向滑动设置。

进一步地，所述固定片通过螺钉与限位槽固定连接，所述限位槽和导向槽均为优弧形形状设置。

进一步地，所述缓冲垫为橡胶材料，且缓冲垫呈弧形设置。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置固定盘、活动盘和挤压盘，可夹持材料并对其进行折弯，二号中心轴带动活动盘以挤压盘为中心移动，活动盘移动时，导向杆沿导向槽内部移动，可起到导向的作用，同时使用螺钉通过固定片将限位块和阻挡杆固定在限位槽处，以角度尺为参考，将阻挡杆固定在所需的角度处，当导向杆与阻挡杆接触时可停止活动盘的移动，与现有技术相比，整体操作简单，折弯角度便于控制，可连续进行折弯工作，无需停机下料，从而提高折弯效率。

2、本实用新型通过上料轮可进行上料，通过电动推杆、支撑板和夹板的结合，可在折弯时对材料进行适当夹紧固定，电动推杆继续推动时，活动板挤压弹簧向夹板内部收缩，可提供缓冲空间，防止夹坏材料，与现有技术相比，整体便于上料，同时可对材料进行夹紧固定，可使折弯工作顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视示意图。

图3为本实用新型的固定盘结构俯视示意图。

图4为本实用新型的限位块结构示意图。

图5为本实用新型的夹板剖面结构俯视示意图。

图中：1工作台、2固定盘、3活动盘、4限位块、5电动推杆、6支撑板、7夹板、8上料轮、9挤压盘、10一号中心轴、11二号中心轴、12连接轴、13连接板、14导向杆、15角度尺、16导向槽、17限位槽、18固定片、19阻挡杆、20活动板、21缓冲垫、22弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的治具装置，参照说明书附图1-4，该实施例包括工作台1，所述工作台1一端上方设有固定盘2和活动盘3，所述活动盘3位于固定盘2斜上方，且固定盘2与活动盘3之间活动设置，所述固定盘2边缘活动设有限位块4，所述固定盘2上方固定设有挤压盘9，所述固定盘2和挤压盘9中心处内部均贯穿有一号中心轴10，且一号中心轴10分别与固定盘2和挤压盘9之间活动设置，所述活动盘3中心处内部贯穿有二号中心轴11，且二号中心轴11与活动盘3之间活动设置，所述二号中心轴11顶端固定连接有连接轴12，所述连接轴12与一号中心轴10顶端之间固定连接有连接板13，所述连接板13内部贯穿有导向杆14，且导向杆14底端贯穿于固定盘2和活动盘3偏心重合处的内部，所述挤压盘9外周由内至外依次设有角度尺15、导向槽16和限位槽17，且角度尺15嵌设在固定盘2上表面，所述导向槽16和限位槽17均开设于固定盘2内部，所述限位块4侧面固定设有固定片18，且固定片18对应设有两组。

进一步，所述固定片18远离限位块4的侧面固定设有阻挡杆19，且阻挡杆19活动设于角度尺15上方；当导向杆14与阻挡杆19接触时可停止活动盘3的移动。

进一步，所述活动盘3与挤压盘9之间水平对齐设置，且活动盘3与挤压盘9之间留有空间；便于材料经活动盘3和挤压盘9之间的空间中穿过。

进一步，所述一号中心轴10通过连接板13及连接轴12与二号中心轴11固定连接，且二号中心轴11与工作台1之间活动设置；便于一号中心轴10通过连接板13和连接轴12使二号中心轴11移动。

进一步，所述导向杆14贯穿于导向槽16内部，且导向杆14沿导向槽16方向滑动设置；可起到导向的作用。

进一步，所述固定片18通过螺钉与限位槽17固定连接，所述限位槽17和导向槽16均为优弧形形状设置；便于对限位块4进行固定。

实施场景具体为：材料经活动盘3和挤压盘9之间的空隙中穿过，一号中心轴10下方的电机带动其转动，一号中心轴10通过连接板13和连接轴12使二号中心轴11移动，二号中心轴11带动活动盘3以挤压盘9为中心移动，可夹持材料并对其进行折弯，活动盘3移动时，导向杆14沿导向槽16内部移动，可起到导向的作用，同时使用螺钉通过固定片18将限位块4和阻挡杆19固定在限位槽17处，以角度尺15为参考，将阻挡杆19固定在所需的角度处，其中两组阻挡杆19分别位于导向槽16的上方和下方，当导向杆14与阻挡杆19接触时可停止活动盘3的移动，整体操作简单，折弯角度便于控制，可连续进行折弯工作，无需停机下料，从而提高折弯效率，该实施方式具体解决了了现有折弯治具不便控制折弯角度的问题。

参照说明书附图1和5，该实施例所述固定盘2和活动盘3的侧面分别设有电动推杆5和支撑板6，所述电动推杆5和支撑板6位置对应的端部均固定连接夹板7，所述夹板7内部活动设有活动板20，所述活动板20远离夹板7的侧面固定设有缓冲垫21，所述活动板20与夹板7内壁之间固定设有弹簧22。

进一步，所述支撑板6远离活动盘3的侧面设有上料轮8，所述上料轮8和一号中心轴10的底部均固定安装有驱动电机；驱动电机与上料轮8的配合便于上料。

进一步，所述缓冲垫21为橡胶材料，且缓冲垫21呈弧形设置；可提供缓冲空间，防止夹坏材料。

实施场景具体为：上料轮8在其底部电机的带动下，可进行上料，使用螺栓将支撑板6固定在工作台1合适的位置上，支撑板6处的夹板7位置固定不动，材料经两组夹板7之间通过，电动推杆5推动其推杆连接的夹板7向支撑板6处的夹板7移动，两处缓冲垫21分别贴紧材料的两侧面，可在折弯时对材料进行适当夹紧固定，电动推杆5继续推动时，活动板20挤压弹簧22向夹板7内部收缩，可提供缓冲空间，防止夹坏材料，整体便于上料，同时可对材料进行夹紧固定，可使折弯工作顺利进行，该实施方式具体解决了了现有折弯治具不便进行夹紧固定的问题。

综上所述：通过设置固定盘2、活动盘3和挤压盘9，可夹持材料并对其进行折弯，二号中心轴11带动活动盘3以挤压盘9为中心移动，活动盘3移动时，导向杆14沿导向槽16内部移动，可起到导向的作用，同时使用螺钉通过固定片18将限位块4和阻挡杆19固定在限位槽17处，以角度尺15为参考，将阻挡杆19固定在所需的角度处，当导向杆14与阻挡杆19接触时可停止活动盘3的移动，通过上料轮8可进行上料，通过电动推杆5、支撑板6和夹板7的结合，可在折弯时对材料进行适当夹紧固定，电动推杆5继续推动时，活动板20挤压弹簧22向夹板7内部收缩，可提供缓冲空间，防止夹坏材料，整体操作简单，折弯角度便于控制，可连续进行折弯工作，无需停机下料，从而提高折弯效率，同时便于上料，同时可对材料进行夹紧固定，可使折弯工作顺利进行。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种折弯治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端上方设有固定盘(2)和活动盘(3)，所述活动盘(3)位于固定盘(2)斜上方，且固定盘(2)与活动盘(3)之间活动设置，所述固定盘(2)边缘活动设有限位块(4)，所述固定盘(2)上方固定设有挤压盘(9)，所述固定盘(2)和挤压盘(9)中心处内部均贯穿有一号中心轴(10)，且一号中心轴(10)分别与固定盘(2)和挤压盘(9)之间活动设置，所述活动盘(3)中心处内部贯穿有二号中心轴(11)，且二号中心轴(11)与活动盘(3)之间活动设置，所述二号中心轴(11)顶端固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)与一号中心轴(10)顶端之间固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)内部贯穿有导向杆(14)，且导向杆(14)底端贯穿于固定盘(2)和活动盘(3)偏心重合处的内部，所述挤压盘(9)外周由内至外依次设有角度尺(15)、导向槽(16)和限位槽(17)，且角度尺(15)嵌设在固定盘(2)上表面，所述导向槽(16)和限位槽(17)均开设于固定盘(2)内部，所述限位块(4)侧面固定设有固定片(18)，且固定片(18)对应设有两组，所述固定盘(2)和活动盘(3)的侧面分别设有电动推杆(5)和支撑板(6)，所述电动推杆(5)和支撑板(6)位置对应的端部均固定连接夹板(7)，所述夹板(7)内部活动设有活动板(20)，所述活动板(20)远离夹板(7)的侧面固定设有缓冲垫(21)，所述活动板(20)与夹板(7)内壁之间固定设有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于：所述支撑板(6)远离活动盘(3)的侧面设有上料轮(8)，所述上料轮(8)和一号中心轴(10)的底部均固定安装有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于：所述固定片(18)远离限位块(4)的侧面固定设有阻挡杆(19)，且阻挡杆(19)活动设于角度尺(15)上方。

4.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于：所述活动盘(3)与挤压盘(9)之间水平对齐设置，且活动盘(3)与挤压盘(9)之间留有空间。

5.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于：所述一号中心轴(10)通过连接板(13)及连接轴(12)与二号中心轴(11)固定连接，且二号中心轴(11)与工作台(1)之间活动设置。

6.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于：所述导向杆(14)贯穿于导向槽(16)内部，且导向杆(14)沿导向槽(16)方向滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于：所述固定片(18)通过螺钉与限位槽(17)固定连接，所述限位槽(17)和导向槽(16)均为优弧形形状设置。

8.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于：所述缓冲垫(21)为橡胶材料，且缓冲垫(21)呈弧形设置。

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