CN216178834U - 一种金属加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工作台技术领域，且公开了一种金属加工工作台，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有吹风管，所述吹风管的内顶部固定连接有电机支架，所述电机支架的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有吹风扇。该金属加工工作台，通过驱动电机带动吹风扇将金属加工时产生的碎屑快速吹落到收集槽，更加便于对碎屑进行快速精准收集，提高了工作人员的作业效率，降低了对环境的影响，提高了使用的便利性，通过转动电机带动吸力风扇转动将碎屑吸入到收集箱内，进一步提高了对碎屑的收集效率，进一步提高使用的便利性。

Description

一种金属加工工作台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种金属加工工作台。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，金属加工的过程中一般都需要用到工作台以使得加工操作更为便利；现有技术中的金属加工工作台在加工过程中产生的铁屑粉尘等无法很好的被及时清理，给工作人员作业环境带来较大的污染，而一些具备除尘功能的工作台结构又较为复杂，不便于使用，给使用上带来较大的不便，不利于使用效率的提高。

例如，中国专利申请号为201911144700.7的一种金属加工工作台，其基本描述为：包括工作台本体，所述工作台本体顶部的背面固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的正面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机左侧的底部连通有吹风管，该金属加工工作台通过鼓风机向下吹风，使加工过程中产生的碎屑等收集到集尘桶内；但该收集方式会造成一些碎屑无法进入到连接管内，吹散到其他地方影响正常操作，对碎屑的收集效果较差，不利于更好对金属进行加工操作。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属加工工作台。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工工作台，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工工作台，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有吹风管，所述吹风管的内顶部固定连接有电机支架，所述电机支架的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有吹风扇，所述支撑架上表面的左右两侧均设置有夹持装置，所述支撑架的内顶侧壁设置有收集槽，所述收集槽的内顶部设置有格栅，所述格栅的正下方设置有过滤网，所述收集槽的下表面连通有连接管，所述连接管的内底部固定连接有电机固定架，所述电机固定架的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的外表面设置有防护罩，所述转动电机的输出端固定连接有吸力风扇，所述连接管的下表面连通有收集箱。

所述夹持装置包括稳定块，所述稳定块的内部设置有移动块，所述移动块的内部设置有转动杆，所述转动杆的外端固定连接有转动把手，所述移动块的内侧面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部设置有旋转把手，所述旋转把手的内端固定连接有夹紧板，所述移动块上表面的内侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧面设置有限位杆。

优选的，所述转动把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路。

优选的，所述转动杆的外表面设置有外螺纹，移动块的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述支撑架和支撑板的材质均为铸铁，支撑架和支撑板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述吹风管的内顶部设置有防尘板，防尘板的上表面均匀开设有多组防尘通孔，防尘通孔的尺寸为一百微米。

优选的，所述夹紧板的数量为两组，夹紧板的内侧面均设置有防滑条，防滑条的长度为八十毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工工作台，具备以下有益效果：

1、该金属加工工作台，通过驱动电机带动吹风扇将金属加工时产生的碎屑快速吹落到收集槽，更加便于对碎屑进行快速精准收集，提高了工作人员的作业效率，降低了对环境的影响，提高了使用的便利性，通过转动电机带动吸力风扇转动将碎屑吸入到收集箱内，进一步提高了对碎屑的收集效率，进一步提高使用的便利性。

2、该金属加工工作台，通过格栅和过滤网对不同大小体积的碎屑进行分离，提高了对碎屑的收集效率，能够更好的进行回收利用，提供了使用的便利性，通过旋转把手带动夹紧板转动，在保证夹紧效果的同时更加便于对金属进行全方位的加工，提高了操作的便利性，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑板；3、吹风管；4、电机支架；5、驱动电机；6、吹风扇；7、夹持装置；701、稳定块；702、移动块；703、转动杆；704、转动把手；705、固定柱；706、旋转把手；707、夹紧板；708、限位块；709、限位杆；8、收集槽；9、格栅；10、过滤网；11、连接管；12、电机固定架；13、转动电机；14、防护罩；15、吸力风扇；16、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工工作台，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有吹风管3，吹风管3的内顶部固定连接有电机支架4，电机支架4的下表面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的具体型号为5IK120RGN-CF，驱动电机5的输出端固定连接有吹风扇6，支撑架1上表面的左右两侧均设置有夹持装置7，支撑架1的内顶侧壁设置有收集槽8，通过驱动电机5带动吹风扇6将金属加工时产生的碎屑快速吹落到收集槽8，更加便于对碎屑进行快速精准收集，提高了工作人员的作业效率，降低了对环境的影响，提高了使用的便利性，收集槽8的内顶部设置有格栅9，格栅9的正下方设置有过滤网10，通过格栅9和过滤网10对不同大小体积的碎屑进行分离，提高了对碎屑的收集效率，能够更好的进行回收利用，提供了使用的便利性，收集槽8的下表面连通有连接管11，连接管11的内底部固定连接有电机固定架12，电机固定架12的上表面固定连接有转动电机13，转动电机13的具体型号为5IK120RGN-CF，转动电机13的外表面设置有防护罩14，转动电机13的输出端固定连接有吸力风扇15，连接管11的下表面连通有收集箱16，通过转动电机13带动吸力风扇15转动将碎屑吸入到收集箱16内，进一步提高了对碎屑的收集效率，进一步提高使用的便利性。

夹持装置7包括稳定块701，稳定块701的内部设置有移动块702，移动块702的内部设置有转动杆703，转动杆703的外端固定连接有转动把手704，移动块702的内侧面固定连接有固定柱705，固定柱705的顶部设置有旋转把手706，旋转把手706的内端固定连接有夹紧板707，通过旋转把手706带动夹紧板707转动，在保证夹紧效果的同时更加便于对金属进行全方位的加工，提高了操作的便利性，进一步提高工作效率，移动块702上表面的内侧固定连接有限位块708，限位块708的外侧面设置有限位杆709。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在转动把手704的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路，转动把手704外表面的摩擦防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高转动的稳定性，从而在转动杆703的外表面设置有外螺纹，移动块702的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，转动杆703外表面的外螺纹与移动块702内部的内螺纹相互配合，提高转动的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而支撑架1和支撑板2的材质均为铸铁，支撑架1和支撑板2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，支撑架1和支撑板2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高防尘效果，从而在吹风管3的内顶部设置有防尘板，防尘板的上表面均匀开设有多组防尘通孔，防尘通孔的尺寸为一百微米，吹风管3内顶部防尘板上表面的防尘通孔对灰尘进行过滤，有效提高防尘效果。

在本实用新型中为了提高夹紧效果，从而夹紧板707的数量为两组，夹紧板707的内侧面均设置有防滑条，防滑条的长度为八十毫米，两组夹紧板707内侧面的防滑条相互配合，提高夹紧效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要加工的金属放置在支撑架1的上表面，控制转动把手704带动转动杆703转动，转动杆703带动移动块702向内侧移动，移动块702带动夹紧板707对金属进行夹紧，控制旋转把手706转动调整金属的角度，调整到合适的角度后，使用限位杆709进行限位固定，随后对金属进行打孔切割操作，操作中产生的碎屑通过控制驱动电机5启动，驱动电机5的输出端带动吹风扇6转动，吹风扇6将碎屑向下吹动，经过格栅9和过滤网10对不同大小体积的碎屑进行分离，较小的碎屑掉落到收集槽8内，控制转动电机13启动，转动电机13的输出端带动吸力风扇15转动，吸力风扇15将碎屑吸入到收集箱16内进行存储，完成所有操作。

综上所述，该金属加工工作台，通过驱动电机5带动吹风扇6将金属加工时产生的碎屑快速吹落到收集槽8，更加便于对碎屑进行快速精准收集，提高了工作人员的作业效率，降低了对环境的影响，提高了使用的便利性，通过转动电机13带动吸力风扇15转动将碎屑吸入到收集箱16内，进一步提高了对碎屑的收集效率，进一步提高使用的便利性。

该金属加工工作台，通过格栅9和过滤网10对不同大小体积的碎屑进行分离，提高了对碎屑的收集效率，能够更好的进行回收利用，提供了使用的便利性，通过旋转把手706带动夹紧板707转动，在保证夹紧效果的同时更加便于对金属进行全方位的加工，提高了操作的便利性，进一步提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工工作台，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有吹风管(3)，所述吹风管(3)的内顶部固定连接有电机支架(4)，所述电机支架(4)的下表面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有吹风扇(6)，所述支撑架(1)上表面的左右两侧均设置有夹持装置(7)，所述支撑架(1)的内顶侧壁设置有收集槽(8)，所述收集槽(8)的内顶部设置有格栅(9)，所述格栅(9)的正下方设置有过滤网(10)，所述收集槽(8)的下表面连通有连接管(11)，所述连接管(11)的内底部固定连接有电机固定架(12)，所述电机固定架(12)的上表面固定连接有转动电机(13)，所述转动电机(13)的外表面设置有防护罩(14)，所述转动电机(13)的输出端固定连接有吸力风扇(15)，所述连接管(11)的下表面连通有收集箱(16)；

所述夹持装置(7)包括稳定块(701)，所述稳定块(701)的内部设置有移动块(702)，所述移动块(702)的内部设置有转动杆(703)，所述转动杆(703)的外端固定连接有转动把手(704)，所述移动块(702)的内侧面固定连接有固定柱(705)，所述固定柱(705)的顶部设置有旋转把手(706)，所述旋转把手(706)的内端固定连接有夹紧板(707)，所述移动块(702)上表面的内侧固定连接有限位块(708)，所述限位块(708)的外侧面设置有限位杆(709)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述转动把手(704)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述转动杆(703)的外表面设置有外螺纹，移动块(702)的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述支撑架(1)和支撑板(2)的材质均为铸铁，支撑架(1)和支撑板(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述吹风管(3)的内顶部设置有防尘板，防尘板的上表面均匀开设有多组防尘通孔，防尘通孔的尺寸为一百微米。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工工作台，其特征在于：所述夹紧板(707)的数量为两组，夹紧板(707)的内侧面均设置有防滑条，防滑条的长度为八十毫米。

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