CN216178756U - 刀库内防护组件 - Google Patents
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Abstract
一种刀库内防护组件,包括支撑板,以及可滑移的刀库门,支撑板设置有缓冲组件,缓冲组件至少包括第一缓冲件和第二缓冲件,随刀库门封闭刀库,第一缓冲件和第二缓冲件依次和刀库门抵接,以逐级缓冲滑移的刀库门,使刀库门封闭刀库。本实用新型通过缓冲组件缓冲刀库门,保证刀库门关闭到位,阻止切削液飞溅进入机床内部破坏电气系统;有效防止悬浮粒子溢出车间,保护员工身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于机床领域,尤其涉及一种刀库内防护组件。
背景技术
在龙门加工中心进行加工的时候要求机床顶部、前侧安全门、刀库防护门等部位密封良好,因为机床在生产加工过程中,切削液冷却工件不可避免会产生四周飞溅,进入机床内部会破坏电气系统,产生机器故障,影响加工效率;同时造成切削液的损耗,增加企业生产成本。
但是在加工过程中,也会产生大小从0.1-100um的悬浮粒子,这些粒子含有多氯联苯成分,容易被人体吸收,对人体健康造成严重的伤害。
实用新型内容
本实用新型提供一种刀库内防护组件,以解决背景技术中提及的密封门密封性的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的刀库内防护组件的具体技术方案如下:
一种刀库内防护组件,包括支撑板,以及可滑移的刀库门,支撑板设置有缓冲组件,缓冲组件至少包括第一缓冲件和第二缓冲件,随刀库门封闭刀库,第一缓冲件和第二缓冲件依次和刀库门抵接,以逐级缓冲滑移的刀库门,使刀库门封闭刀库。
进一步的,第一缓冲件为缓冲器,缓冲器阻尼连接有活塞杆,活塞杆供刀库门冲撞,以缓冲刀库门。
进一步的,缓冲器设有内腔,内腔内滑移连接有活塞;活塞一端和活塞杆固接,另一端和内腔端部之间形成有阻尼腔,阻尼腔沿母线设有节流孔;随活塞杆被刀库门压入,节流孔逐渐关闭,从而逐渐增大活塞杆的阻尼,以缓冲刀库门。
进一步的,阻尼腔设有弹性件,弹性件夹持在活塞和内缸端部之间,以驱动活塞复位。
进一步的,内腔通过节流孔连通至缓冲腔。
进一步的,内腔设有回油腔,回油腔和阻尼腔由活塞隔开,回油腔设有连通至缓冲腔的回油孔。
进一步的,回油腔内套设有蓄油海绵。
进一步的,第二缓冲件为防撞胶,防撞胶一侧和支撑板固定,另一侧供刀库门撞击。
进一步的,防撞胶中部形成有贯穿孔,防撞胶通过贯穿孔套设在活塞杆外并供活塞杆伸出。
进一步的,支撑板上设有驱动气缸,驱动气缸的缸体固定在支撑板上,驱动气缸的伸缩杆和刀库门固定。
本实用新型的刀库内防护组件具有以下优点:通过缓冲组件缓冲刀库门,保证刀库门关闭到位,阻止切削液飞溅进入机床内部破坏电气系统;有效防止悬浮粒子溢出车间,保护员工身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的刀库门结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的B部放大图;
图4为本实用新型的缓冲器结构示意图。
图中标记说明:
1、支撑板;2、导轨;3、驱动气缸;4、浮动接头;5、刀库门;51、支架;6、缓冲器;61、外缸;611、缓冲腔;62、内缸;621、阻尼腔;622、回油腔;623、节流孔;624、回油孔;63、活塞;64、活塞杆;65、防撞帽;66、弹簧;67、蓄油海绵;7、防撞胶;71、贯穿孔。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种刀库内防护组件做进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型的刀库内防护组件,包括支撑板1,支撑板1内侧上设置有导轨2。导轨2作为滑移组件,用于安装可移动的刀库门5。
结合图2所示,为了驱动刀库门5移动,支撑板1上设有驱动气缸3,驱动气缸3的缸体固定在支撑板1上,驱动气缸3的伸缩杆和刀库门5固定,从而驱动刀库门5沿导轨2滑移。具体讲,刀库门5上设有凸出的支架51,伸缩杆通过浮动接头4和支架51连接,从而消除误差。
结合图3和4所示,为了保证刀库门5封闭刀库,支撑板1设置有缓冲组件,以缓冲刀库门5的冲力,使刀库门5由运动到静止。缓冲组件至少包括第一缓冲件和第二缓冲件,随刀库门5封闭刀库,第一缓冲件和第二缓冲件依次和刀库门5抵接,以逐级缓冲滑移的刀库门5,使刀库门5封闭刀库。
上文,所述的“依次”指的是由于冲撞点设置位置的不同,导致刀库门5在时间点上由先至后和各级缓冲件接触。即刀库门5先与第一缓冲件接触,进行一级缓冲,再与第二缓冲间接触进行二级缓冲,从而使刀库门5刚好封闭刀库。相应的,如果为第三缓冲件,则刀库先与第一缓冲件接触,进行一级缓冲,再与第二缓冲件接触进行二级缓冲,最后与第三缓冲件接触进行三级缓冲,依次类推。
具体讲,第一缓冲件为缓冲器6,缓冲器6包括外缸61,外缸61内套设有内缸62,外缸61和内缸62之间形成有缓冲腔611,而内缸62内腔中滑移连接有活塞63。活塞63一端固接有活塞杆64,活塞杆64端部贯穿外内缸62和外缸61,并用于和刀库门5端部抵接。活塞63另一端和内缸62端部之间形成有阻尼腔621,内缸62侧壁沿母线设有节流孔623,节流孔623可将阻尼腔621连通至缓冲腔611。随活塞杆64被刀库门5压入内缸62,节流孔623逐渐关闭,从而逐渐增大活塞杆64的阻尼,以缓冲刀库门5。这样,通过阻尼连接的活塞杆64,供刀库门5冲撞,以缓冲刀库门5。
而且活塞杆64末端固接有防撞帽65,以供刀库门5冲撞。阻尼腔621设有弹簧66,弹簧66作为弹性件,夹持在活塞63和内缸62端部之间,驱动活塞63复位。而且内缸62还有回油腔622,回油腔622和阻尼腔621由活塞63隔开,回油腔622设有连通至缓冲腔611的回油孔624,从而保证活塞63两侧油压平衡,便于复位。回油腔622内还套设有蓄油海绵67,以对缓冲腔611中的油进行储蓄。
而第二缓冲件为防撞胶7,防撞胶7一侧和支撑板1固定,另一侧供刀库门5撞击。具体讲,防撞胶7中部形成有贯穿孔71,防撞胶7通过贯穿孔71套设在活塞杆64外并供活塞63缸伸出。而且防撞胶7采用PU材质,进一步吸收刀库门5的冲击力并起到限位作用。
综上所述,刀库门5关闭时,先与缓冲器6相接触,缓冲器6吸收刀库门5的冲击力并减少噪声,防撞胶7采用PU材质,进一步吸收刀库门5的冲击力并起到限位作用。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种刀库内防护组件,包括支撑板,以及可滑移的刀库门,支撑板设置有缓冲组件,其特征在于,缓冲组件至少包括第一缓冲件和第二缓冲件,随刀库门封闭刀库,第一缓冲件和第二缓冲件依次和刀库门抵接,以逐级缓冲滑移的刀库门,使刀库门封闭刀库。
2.根据权利要求1所述的刀库内防护组件,其特征在于,第一缓冲件为缓冲器,缓冲器阻尼连接有活塞杆,活塞杆供刀库门冲撞,以缓冲刀库门。
3.根据权利要求2所述的刀库内防护组件,其特征在于,缓冲器设有内腔,内腔内滑移连接有活塞;活塞一端和活塞杆固接,另一端和内腔端部之间形成有阻尼腔,阻尼腔沿母线设有节流孔;随活塞杆被刀库门压入,节流孔逐渐关闭,从而逐渐增大活塞杆的阻尼,以缓冲刀库门。
4.根据权利要求3所述的刀库内防护组件,其特征在于,阻尼腔设有弹性件,弹性件夹持在活塞和内缸端部之间,以驱动活塞复位。
5.根据权利要求3所述的刀库内防护组件,其特征在于,内腔通过节流孔连通至缓冲腔。
6.根据权利要求5所述的刀库内防护组件,其特征在于,内腔设有回油腔,回油腔和阻尼腔由活塞隔开,回油腔设有连通至缓冲腔的回油孔。
7.根据权利要求6所述的刀库内防护组件,其特征在于,回油腔内套设有蓄油海绵。
8.根据权利要求2所述的刀库内防护组件,其特征在于,第二缓冲件为防撞胶,防撞胶一侧和支撑板固定,另一侧供刀库门撞击。
9.根据权利要求8所述的刀库内防护组件,其特征在于,防撞胶中部形成有贯穿孔,防撞胶通过贯穿孔套设在活塞杆外并供活塞杆伸出。
10.根据权利要求1所述的刀库内防护组件,其特征在于,支撑板上设有驱动气缸,驱动气缸的缸体固定在支撑板上,驱动气缸的伸缩杆和刀库门固定。
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