CN216178525U

CN216178525U - 一种装载机翼箱钻孔专用机床

Info

Publication number: CN216178525U
Application number: CN202122330720.2U
Authority: CN
Inventors: 张鲁东; 曲金钊; 林晓明
Original assignee: SHANDONG LUGONG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANDONG LUGONG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2021-09-26
Filing date: 2021-09-26
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-09-26

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种装载机翼箱钻孔专用机床，其通过驱动装置带动上支柱旋转使钻孔机对翼箱钻斜孔加工，减少装置的使用局限性，减少翼箱翻转移动的操作工作强度，提高装置实用性；包括底座、定位装置、回收装置、两组下支柱、两组上支柱、连接臂、两组第一滑块、横臂、丝杠、第一锥齿轮、第一电机、第二滑块、钻孔机和多组液压缸，底座顶端设置有定位装置，回收装置安装在底座内侧壁上并与定位装置连通，两组下支柱底端均与底座顶端连接，两组上支柱下部分别与两组下支柱上部可旋转连接，并且其中一组上支柱与驱动装置连接，连接臂底端与两组上支柱顶端连接，两组上支柱内侧壁分别对向设置有滑槽。

Description

一种装载机翼箱钻孔专用机床

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种装载机翼箱钻孔专用机床。

背景技术

随着时代的发展，钻孔机床的钻孔技术也得到提升，采用全自动钻孔机对装载机的翼箱钻孔加工优势也越来越明显，目前现有技术CN201120025741.7在对装载机的翼箱进行钻孔加工时，装置不便于对翼箱进行钻斜孔，增加了装置的使用局限性，并且需要对翼箱的不同表面进行钻孔时，需要将翼箱翻转方向，增加了人员调节的工作强度，降低了钻孔效率，降低了装置实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过驱动装置带动上支柱旋转使钻孔机对翼箱钻斜孔加工，减少装置的使用局限性，减少翼箱翻转移动的操作工作强度，提高装置实用性的装载机翼箱钻孔专用机床。

本实用新型的一种装载机翼箱钻孔专用机床，包括底座、定位装置、回收装置、两组下支柱、两组上支柱、连接臂、两组第一滑块、横臂、丝杠、第一锥齿轮、第一电机、第二滑块、钻孔机和多组液压缸，底座顶端设置有定位装置，回收装置安装在底座内侧壁上并与定位装置连通，两组下支柱底端均与底座顶端连接，两组上支柱下部分别与两组下支柱上部可旋转连接，并且其中一组上支柱与驱动装置连接，连接臂底端与两组上支柱顶端连接，两组上支柱内侧壁分别对向设置有滑槽，两组第一滑块上下滑动分别设置在两组上支柱滑槽内部，横臂的左右两端分别与两组第一滑块外侧壁连接，横臂底端设置有第二滑槽，丝杠的左右两端分别通过轴承与第二滑槽内侧壁旋转连接，第一锥齿轮固定套装在丝杠外侧壁上，第一电机安装在横臂顶端，第一电机输出端设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮伸入第二滑槽内部与第一锥齿轮啮合，第二滑块左右滑动设置在第二滑槽内部，并且第二滑块配合安装在丝杠外侧壁上，钻孔机安装在第二滑块底端，多组液压缸固定端均安装在连接臂顶端，多组液压缸移动端均穿过连接臂与横臂顶端连接；将需要钻孔的翼箱放置在定位装置上，通过多组液压缸推动横臂向下移动，使横臂带动钻孔机向下移动后将翼箱进行钻孔加工，通过打开第一电机通过第二锥齿轮与第一锥齿轮带动丝杠旋转，丝杠旋转使第二滑块带动钻孔机左右位置移动，从而使钻孔机对翼箱表面不同位置钻孔加工，当需要对翼箱钻斜孔时，通过驱动装置带动上支柱旋转，上支柱旋转后使钻孔机角度发生倾斜，从而使钻孔机对翼箱钻斜孔加工，减少装置的使用局限性，当需要对翼箱的侧壁钻孔加工时，通过驱动装置带动上支柱旋转为横向水平角度，从而使钻孔机横向对翼箱的侧壁钻孔加工，减少翼箱翻转移动的操作工作强度，提高装置实用性。

优选的，定位装置包括转盘、支撑架、转轴、托盘、夹持装置、第二电机和第三电机，转盘底端通过轴承与底座顶端可旋转连接，支撑架底端与转盘顶端连接，转轴可旋转安装在支撑架内侧壁上，托盘底端与转轴外侧壁连接，第二电机安装在支撑架外侧壁上，并且第二电机输出端与转轴同心连接，第三电机安装在底座内侧壁上，并且第三电机输出端与转盘底端同心连接；将需要加工的翼箱放置托盘顶端并通过加持装置固定，通过打开第二电机带动转轴旋转，转轴旋转后使托盘的水平角度发生倾斜，从而使托盘对翼箱的水平角度进行调节，提高装置对翼箱不同倾斜角度钻孔加工的便利性，通过打开第三电机带动转盘旋转，使转盘带动翼箱进行方向旋转调节，减少装置对翼箱加工的角度限制，提高装置的实用性。

优选的，回收装置包括收集箱、过滤网、引风机和软管，收集箱底端与底座内侧壁连接，收集箱内连通设置有进气口、排气口与排料口，过滤网外沿与收集箱内侧壁连接，并且过滤网设置在收集箱的进气口与排气口之间，引风机安装在收集箱外侧壁上并与收集箱排气口连通，并且托盘内设置有腔室，腔室顶端连通设置有多组通槽，软管输入端与腔室连通，软管输出端与收集箱进气口连通；通过打开引风机对收集箱内部抽气使收集箱内部形成负压，使收集箱通过软管对托盘内部抽气，从而使托盘将翼箱钻孔产生的碎屑进行收集，收集的碎屑通过软管输送至收集箱内部储存，通过打开收集箱排料口将碎屑进行清理，提高装置对加工碎屑清理回收的便利性，减少人员清理的工作强度，提高装置实用性。

优选的，驱动装置包括第四电机和链条，第一组链轮安装在其中一组上支柱外侧壁上，并且第一组链轮与上支柱同心连接，第四电机安装在底座顶端，第四电机输出端设置有第二组链轮，链条的一端套装在第一链轮上，链条的另一端套装在第二组链轮上；通过打开第四电机带动第二组链轮旋转，使第二组链轮通过链条与第一组链轮带动上支柱旋转，通过设置链条，提高两组链轮之间的传动效率，提高上支柱角度旋转调节的精确性，提高调节的便利性。

优选的，夹持装置包括多组电动夹具，多组电动夹具均安装在托盘外侧壁上部；通过设置多组电动夹具，从而提高翼箱固定的牢固性，提高翼箱固定的便利性。

优选的，还包括多组支脚，多组支脚均安装在底座底端；通过设置多组支脚，从而减少装置与地面之间的共振，提高装置的减震效果。

优选的，还包括照明灯，照明灯安装在钻孔机外侧壁上；通过设置照明灯，从而提高装置环境的照明效果，提高装置的使用便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要钻孔的翼箱放置在定位装置上，通过多组液压缸推动横臂向下移动，使横臂带动钻孔机向下移动后将翼箱进行钻孔加工，通过打开第一电机通过第二锥齿轮与第一锥齿轮带动丝杠旋转，丝杠旋转使第二滑块带动钻孔机左右位置移动，从而使钻孔机对翼箱表面不同位置钻孔加工，当需要对翼箱钻斜孔时，通过驱动装置带动上支柱旋转，上支柱旋转后使钻孔机角度发生倾斜，从而使钻孔机对翼箱钻斜孔加工，减少装置的使用局限性，当需要对翼箱的侧壁钻孔加工时，通过驱动装置带动上支柱旋转为横向水平角度，从而使钻孔机横向对翼箱的侧壁钻孔加工，减少翼箱翻转移动的操作工作强度，提高装置实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一滑块与横臂等连接的放大结构示意图；

图3是转轴与托盘等连接的放大结构示意图；

图4是支撑架与第二电机等连接的轴测放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、下支柱；3、上支柱；4、连接臂；5、第一滑块；6、横臂；7、丝杠；8、第一锥齿轮；9、第一电机；10、第二锥齿轮；11、第二滑块；12、钻孔机；13、液压缸；14、转盘；15、支撑架；16、转轴；17、托盘；18、第二电机；19、第三电机；20、收集箱；21、过滤网；22、引风机；23、软管；24、链轮；25、第四电机；26、链条；27、电动夹具；28、支脚；29、照明灯。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

底座1顶端设置有定位装置，回收装置安装在底座1内侧壁上并与定位装置连通，两组下支柱2底端均与底座1顶端连接，两组上支柱3下部分别与两组下支柱2上部可旋转连接，并且其中一组上支柱3与驱动装置连接，连接臂4底端与两组上支柱3顶端连接，两组上支柱3内侧壁分别对向设置有滑槽，两组第一滑块5上下滑动分别设置在两组上支柱3滑槽内部，横臂6的左右两端分别与两组第一滑块5外侧壁连接，横臂6底端设置有第二滑槽，丝杠7的左右两端分别通过轴承与第二滑槽内侧壁旋转连接，第一锥齿轮8固定套装在丝杠7外侧壁上，第一电机9安装在横臂6顶端，第一电机9输出端设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10伸入第二滑槽内部与第一锥齿轮8啮合，第二滑块11左右滑动设置在第二滑槽内部，并且第二滑块11配合安装在丝杠7外侧壁上，钻孔机12安装在第二滑块11底端，多组液压缸13固定端均安装在连接臂4顶端，多组液压缸13移动端均穿过连接臂4与横臂6顶端连接；将需要钻孔的翼箱放置在定位装置上，通过多组液压缸13推动横臂6向下移动，使横臂6带动钻孔机12向下移动后将翼箱进行钻孔加工，通过打开第一电机9通过第二锥齿轮10与第一锥齿轮8带动丝杠7旋转，丝杠7旋转使第二滑块11带动钻孔机12左右位置移动，从而使钻孔机12对翼箱表面不同位置钻孔加工，当需要对翼箱钻斜孔时，通过驱动装置带动上支柱3旋转，上支柱3旋转后使钻孔机12角度发生倾斜，从而使钻孔机12对翼箱钻斜孔加工，减少装置的使用局限性，当需要对翼箱的侧壁钻孔加工时，通过驱动装置带动上支柱3旋转为横向水平角度，从而使钻孔机12横向对翼箱的侧壁钻孔加工，减少翼箱翻转移动的操作工作强度，提高装置实用性。

实施例2

两组下支柱2底端均与底座1顶端连接，两组上支柱3下部分别与两组下支柱2上部可旋转连接，并且其中一组上支柱3与驱动装置连接，连接臂4底端与两组上支柱3顶端连接，两组上支柱3内侧壁分别对向设置有滑槽，两组第一滑块5上下滑动分别设置在两组上支柱3滑槽内部，横臂6的左右两端分别与两组第一滑块5外侧壁连接，横臂6底端设置有第二滑槽，丝杠7的左右两端分别通过轴承与第二滑槽内侧壁旋转连接，第一锥齿轮8固定套装在丝杠7外侧壁上，第一电机9安装在横臂6顶端，第一电机9输出端设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10伸入第二滑槽内部与第一锥齿轮8啮合，第二滑块11左右滑动设置在第二滑槽内部，并且第二滑块11配合安装在丝杠7外侧壁上，钻孔机12安装在第二滑块11底端，多组液压缸13固定端均安装在连接臂4顶端，多组液压缸13移动端均穿过连接臂4与横臂6顶端连接，转盘14底端通过轴承与底座1顶端可旋转连接，支撑架15底端与转盘14顶端连接，转轴16可旋转安装在支撑架15内侧壁上，托盘17底端与转轴16外侧壁连接，第二电机18安装在支撑架15外侧壁上，并且第二电机18输出端与转轴16同心连接，第三电机19安装在底座1内侧壁上，并且第三电机19输出端与转盘14底端同心连接；将需要加工的翼箱放置托盘17顶端并通过加持装置固定，通过打开第二电机18带动转轴16旋转，转轴16旋转后使托盘17的水平角度发生倾斜，从而使托盘17对翼箱的水平角度进行调节，提高装置对翼箱不同倾斜角度钻孔加工的便利性，通过打开第三电机19带动转盘14旋转，使转盘14带动翼箱进行方向旋转调节，减少装置对翼箱加工的角度限制，提高装置的实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种装载机翼箱钻孔专用机床，其在工作时，将需要钻孔的翼箱放置在定位装置上，通过多组液压缸13推动横臂6向下移动，使横臂6带动钻孔机12向下移动后将翼箱进行钻孔加工，通过打开第一电机9通过第二锥齿轮10与第一锥齿轮8带动丝杠7旋转，丝杠7旋转使第二滑块11带动钻孔机12左右位置移动，从而使钻孔机12对翼箱表面不同位置钻孔加工，当需要对翼箱钻斜孔时，通过驱动装置带动上支柱3旋转，上支柱3旋转后使钻孔机12角度发生倾斜，从而使钻孔机12对翼箱钻斜孔加工，当需要对翼箱的侧壁钻孔加工时，通过驱动装置带动上支柱3旋转为横向水平角度，从而使钻孔机12横向对翼箱的侧壁钻孔加工。

本实用新型所实现的主要功能为：当需要对翼箱钻斜孔时，通过驱动装置带动上支柱3旋转，上支柱3旋转后使钻孔机12角度发生倾斜，从而使钻孔机12对翼箱钻斜孔加工，减少装置的使用局限性，当需要对翼箱的侧壁钻孔加工时，通过驱动装置带动上支柱3旋转为横向水平角度，从而使钻孔机12横向对翼箱的侧壁钻孔加工，减少翼箱翻转移动的操作工作强度，提高装置实用性。

本实用新型的一种装载机翼箱钻孔专用机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种装载机翼箱钻孔专用机床的第一电机9、钻孔机12、液压缸13、第二电机18、第三电机19、引风机22、第四电机25、电动夹具27和照明灯29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种装载机翼箱钻孔专用机床，其特征在于，包括底座（1）、定位装置、回收装置、两组下支柱（2）、两组上支柱（3）、连接臂（4）、两组第一滑块（5）、横臂（6）、丝杠（7）、第一锥齿轮（8）、第一电机（9）、第二滑块（11）、钻孔机（12）和多组液压缸（13），底座（1）顶端设置有定位装置，回收装置安装在底座（1）内侧壁上并与定位装置连通，两组下支柱（2）底端均与底座（1）顶端连接，两组上支柱（3）下部分别与两组下支柱（2）上部可旋转连接，并且其中一组上支柱（3）与驱动装置连接，连接臂（4）底端与两组上支柱（3）顶端连接，两组上支柱（3）内侧壁分别对向设置有滑槽，两组第一滑块（5）上下滑动分别设置在两组上支柱（3）滑槽内部，横臂（6）的左右两端分别与两组第一滑块（5）外侧壁连接，横臂（6）底端设置有第二滑槽，丝杠（7）的左右两端分别通过轴承与第二滑槽内侧壁旋转连接，第一锥齿轮（8）固定套装在丝杠（7）外侧壁上，第一电机（9）安装在横臂（6）顶端，第一电机（9）输出端设置有第二锥齿轮（10），第二锥齿轮（10）伸入第二滑槽内部与第一锥齿轮（8）啮合，第二滑块（11）左右滑动设置在第二滑槽内部，并且第二滑块（11）配合安装在丝杠（7）外侧壁上，钻孔机（12）安装在第二滑块（11）底端，多组液压缸（13）固定端均安装在连接臂（4）顶端，多组液压缸（13）移动端均穿过连接臂（4）与横臂（6）顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种装载机翼箱钻孔专用机床，其特征在于，定位装置包括转盘（14）、支撑架（15）、转轴（16）、托盘（17）、夹持装置、第二电机（18）和第三电机（19），转盘（14）底端通过轴承与底座（1）顶端可旋转连接，支撑架（15）底端与转盘（14）顶端连接，转轴（16）可旋转安装在支撑架（15）内侧壁上，托盘（17）底端与转轴（16）外侧壁连接，第二电机（18）安装在支撑架（15）外侧壁上，并且第二电机（18）输出端与转轴（16）同心连接，第三电机（19）安装在底座（1）内侧壁上，并且第三电机（19）输出端与转盘（14）底端同心连接。

3.如权利要求1所述的一种装载机翼箱钻孔专用机床，其特征在于，回收装置包括收集箱（20）、过滤网（21）、引风机（22）和软管（23），收集箱（20）底端与底座（1）内侧壁连接，收集箱（20）内连通设置有进气口、排气口与排料口，过滤网（21）外沿与收集箱（20）内侧壁连接，并且过滤网（21）设置在收集箱（20）的进气口与排气口之间，引风机（22）安装在收集箱（20）外侧壁上并与收集箱（20）排气口连通，并且托盘（17）内设置有腔室，腔室顶端连通设置有多组通槽，软管（23）输入端与腔室连通，软管（23）输出端与收集箱（20）进气口连通。

4.如权利要求1所述的一种装载机翼箱钻孔专用机床，其特征在于，驱动装置包括第四电机（25）和链条（26），第一组链轮（24）安装在其中一组上支柱（3）外侧壁上，并且第一组链轮（24）与上支柱（3）同心连接，第四电机（25）安装在底座（1）顶端，第四电机（25）输出端设置有第二组链轮（24），链条（26）的一端套装在第一链轮（24）上，链条（26）的另一端套装在第二组链轮（24）上。

5.如权利要求2所述的一种装载机翼箱钻孔专用机床，其特征在于，夹持装置包括多组电动夹具（27），多组电动夹具（27）均安装在托盘（17）外侧壁上部。

6.如权利要求1所述的一种装载机翼箱钻孔专用机床，其特征在于，还包括多组支脚（28），多组支脚（28）均安装在底座（1）底端。

7.如权利要求1所述的一种装载机翼箱钻孔专用机床，其特征在于，还包括照明灯（29），照明灯（29）安装在钻孔机（12）外侧壁上。