CN216178465U - 一种钻孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种钻孔夹具,包括基座、底部支撑组件、外部支撑组件和内部支撑组件,同时设置了底部支撑组件、外部支撑组件和内部支撑组件,底部支撑组件位于待加工工件的底部,为工件加工提供了稳定的基础,且底部支撑组件与基座的连接位置能够调整,提高了夹具的灵活适应性;同时设置两组外部支撑组件,外部支撑组件包括支撑杆和支撑块,调整支撑杆与基座的相对位置,使得两侧的支撑块在第一弹性件恢复形变的作用力下能够夹紧待加工工件;另外,设置了内部支撑组件,支撑轴带动支撑板伸入筒状的待加工工件的空心部,支撑板能够与待加工工件的内壁相抵,从而实现对待加工工件的内外同时夹紧,提高钻孔加工质量。

Description

一种钻孔夹具
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工设备及其周边配套设施技术领域,特别是涉及一种钻孔夹具。
背景技术
机械加工是通过机械精确加工去除材料的加工工艺。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
工件在钻孔加工过程中,需要利用特定的工装夹具将工件固定,方便后续加工操作,保证加工过程中工件的稳定性。在某些形状复杂的工件进行钻孔加工时,通用的工装夹具无法达到固定工件的目的,例如在某些轴承的保持架(圆筒状)上钻孔时,通用夹具无法有效固定工件,给钻孔加工造成了困难,且降低了钻孔的精度,影响了工件成品质量。
因此,如何改变现有技术中,圆筒状工件钻孔加工过程中夹具无法有效固定工件,降低了工件加工质量的现状,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钻孔夹具,以解决上述现有技术存在的问题,增强待加工工件定位效果,提高工件加工质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种钻孔夹具,包括:
基座,所述基座能够容纳待加工工件;
底部支撑组件,所述底部支撑组件设置于所述基座上,且所述底部支撑组件与所述基座的连接位置能够调整,所述底部支撑组件位于所述待加工工件的底部且二者相抵;
外部支撑组件,所述外部支撑组件包括相连的支撑杆和支撑块,所述支撑杆的一端可滑动地穿过所述基座,所述支撑杆的另一端与所述支撑块相连,所述支撑块能够与所述待加工工件相抵,所述支撑块与所述基座之间设置第一弹性件;所述外部支撑组件的数量为两组,两组所述外部支撑组件设置于所述待加工工件的相对的两侧;
内部支撑组件,所述内部支撑组件能够伸入所述待加工工件的空心部,所述内部支撑组件包括支撑轴和支撑板,所述支撑轴与所述基座相连,所述支撑板的数量至少为两块,若干块所述支撑板绕所述支撑轴的轴线周向均布;所述支撑板包括固定端和活动端,所述固定端与所述支撑轴相连,所述活动端可滑动地与所述固定端相连,所述活动端与所述固定端之间设置第二弹性件,所述活动端能够与所述待加工工件的内壁相抵。
优选地,所述底部支撑组件包括两个支撑柱,所述支撑柱可滑动地与所述基座相连,所述支撑柱相对所述基座的滑动方向平行于所述支撑杆相对于所述基座的滑动方向。
优选地,所述基座上设置有滑槽,所述支撑柱可滑动地设置于所述滑槽内,所述支撑柱连接有锁止元件,所述锁止元件能够固定所述支撑柱与所述基座的相对位置。
优选地,所述支撑块为U形槽状结构,所述支撑块的开口一端能够与所述待加工工件相抵,所述支撑块的另一端与所述支撑杆相连。
优选地,所述第一弹性件为弹簧,所述第一弹性件套装于所述支撑杆的外部,所述第一弹性件的两端分别与所述基座的侧壁和所述支撑块相抵。
优选地,所述支撑杆伸出所述基座的一端连接有限位螺母,所述支撑杆与所述限位螺母螺纹连接。
优选地,所述支撑板的数量为四块,四块所述支撑板绕所述支撑轴的轴线周向均布,所述活动端与所述待加工工件相抵的面为弧面。
优选地,所述支撑板为直角梯形板状结构,所述支撑板的直角腰所在一侧与所述支撑轴相连,所述支撑板所在平面平行于所述支撑轴的轴线。
优选地,所述固定端为中空结构,所述活动端的一端可滑动地伸入所述固定端的内腔中,所述第二弹性件位于所述固定端的内腔中,所述固定端连接有定位圈,所述定位圈套装于所述活动端的外部并与所述固定端卡接相连。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:本实用新型的钻孔夹具,包括基座、底部支撑组件、外部支撑组件和内部支撑组件,其中,底部支撑组件设置于基座上,且底部支撑组件与基座的连接位置能够调整,底部支撑组件位于待加工工件的底部且二者相抵;外部支撑组件,外部支撑组件包括相连的支撑杆和支撑块,支撑杆的一端可滑动地穿过基座,支撑杆的另一端与支撑块相连,支撑块能够与待加工工件相抵,支撑块与基座之间设置第一弹性件;外部支撑组件的数量为两组,两组外部支撑组件设置于待加工工件的相对的两侧;内部支撑组件,内部支撑组件能够伸入待加工工件的空心部,内部支撑组件包括支撑轴和支撑板,支撑轴与基座相连,支撑板的数量至少为两块,若干块支撑板绕支撑轴的轴线周向均布;支撑板包括固定端和活动端,固定端与支撑轴相连,活动端可滑动地与固定端相连,活动端与固定端之间设置第二弹性件,活动端能够与待加工工件的内壁相抵。
本实用新型的钻孔夹具,同时设置了底部支撑组件、外部支撑组件和内部支撑组件,底部支撑组件位于待加工工件的底部,为工件加工提供了稳定的基础,且底部支撑组件与基座的连接位置能够调整,提高了夹具的灵活适应性;同时设置两组外部支撑组件,外部支撑组件包括支撑杆和支撑块,调整支撑杆与基座的相对位置,使得两侧的支撑块在第一弹性件恢复形变的作用力下能够夹紧待加工工件;另外,设置了内部支撑组件,支撑轴带动支撑板伸入筒状的待加工工件的空心部,支撑板能够与待加工工件的内壁相抵,从而实现对待加工工件的内外同时夹紧,增强夹具固定效果,提高钻孔加工过程的稳定性,保证工件加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的钻孔夹具的主视结构示意图;
图2为本实用新型的钻孔夹具的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的钻孔夹具的内部支撑组件的结构示意图;
图4为本实用新型的钻孔夹具的部分结构示意图;
其中,100为钻孔夹具,1为基座,2为底部支撑组件,201为支撑柱,3为外部支撑组件,301为支撑杆,302为支撑块,303为第一弹性件,304为限位螺母,4为内部支撑组件,401为支撑轴,402为支撑板,403为固定端,404为活动端,405为第二弹性件,406为定位圈,5为待加工工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种钻孔夹具,以解决上述现有技术存在的问题,增强待加工工件定位效果,提高工件加工质量。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-4,其中,图1为本实用新型的钻孔夹具的主视结构示意图,图2为本实用新型的钻孔夹具的侧视结构示意图,图3为本实用新型的钻孔夹具的内部支撑组件的结构示意图,图4为本实用新型的钻孔夹具的部分结构示意图。
本实用新型提供一种钻孔夹具100,包括:
基座1,基座1能够容纳待加工工件5;
底部支撑组件2,底部支撑组件2设置于基座1上,且底部支撑组件2与基座1的连接位置能够调整,底部支撑组件2位于待加工工件5的底部且二者相抵;
外部支撑组件3,外部支撑组件3包括相连的支撑杆301和支撑块302,支撑杆301的一端可滑动地穿过基座1,支撑杆301的另一端与支撑块302相连,支撑块302能够与待加工工件5相抵,支撑块302与基座1之间设置第一弹性件303;外部支撑组件3的数量为两组,两组外部支撑组件3设置于待加工工件5的相对的两侧;
内部支撑组件4,内部支撑组件4能够伸入待加工工件5的空心部,内部支撑组件4包括支撑轴401和支撑板402,支撑轴401与基座1相连,支撑板402的数量至少为两块,若干块支撑板402绕支撑轴401的轴线周向均布;支撑板402包括固定端403和活动端404,固定端403与支撑轴401相连,活动端404可滑动地与固定端403相连,活动端404与固定端403之间设置第二弹性件405,活动端404能够与待加工工件5的内壁相抵。
本实用新型的钻孔夹具100,同时设置了底部支撑组件2、外部支撑组件3和内部支撑组件4,底部支撑组件2位于待加工工件5的底部,为工件加工提供了稳定的基础,且底部支撑组件2与基座1的连接位置能够调整,提高了夹具的灵活适应性;同时设置两组外部支撑组件3,外部支撑组件3包括支撑杆301和支撑块302,调整支撑杆301与基座1的相对位置,使得两侧的支撑块302在第一弹性件303恢复形变的作用力下能够夹紧待加工工件5;另外,设置了内部支撑组件4,支撑轴401带动支撑板402伸入筒状的待加工工件5的空心部,支撑板402能够与待加工工件5的内壁相抵,从而实现对待加工工件5的内外同时夹紧,增强夹具固定效果,提高钻孔加工过程的稳定性,保证工件加工质量。
其中,底部支撑组件2包括两个支撑柱3,支撑柱3可滑动地与基座1相连,支撑柱3相对基座1的滑动方向平行于支撑杆301相对于基座1的滑动方向,改变支撑柱3的间距可以适应不同规格的筒形待加工工件5,提高装置的适应性。
在本具体实施方式中,基座1上设置有滑槽,支撑柱3可滑动地设置于滑槽内,提高了支撑柱3的位置调整精确度,支撑柱3连接有锁止元件,锁止元件能够固定支撑柱3与基座1的相对位置,避免在钻孔加工过程中,支撑柱3移位降低加工质量。
具体地,支撑块302为U形槽状结构,支撑块302的开口一端能够与待加工工件5相抵,支撑块302的另一端与支撑杆301相连,支撑块302为U形槽状结构,降低了装置加工制造难度,在本实用新型的其他具体实施方式中,还可以将支撑块302与待加工工件5的抵接面设置为圆柱面,进一步增强支撑块302的固定效果,同时避免支撑块302对待加工工件5造成损伤。
在本具体实施方式中,第一弹性件303为弹簧,第一弹性件303套装于支撑杆301的外部,第一弹性件303的两端分别与基座1的侧壁和支撑块302相抵,设置第一弹性件303还能够缓冲钻孔加工过程中,支撑块302和支撑杆301作用于待加工工件5的反作用力,提高钻孔加工质量。
为了避免支撑杆301由基座1滑脱,支撑杆301伸出基座1的一端连接有限位螺母304,支撑杆301与限位螺母304螺纹连接,限位螺母304能够有效避免支撑杆301滑脱错位,提高装置的可靠性。
在本具体实施方式中,支撑板402的数量为四块,四块支撑板402绕支撑轴401的轴线周向均布,相邻的支撑板402之间的间距能够容纳钻头进行钻孔加工,活动端404与待加工工件5相抵的面为弧面,避免支撑板402对待加工工件5造成损伤。
更具体地,支撑板402为直角梯形板状结构,支撑板402的直角腰所在一侧与支撑轴401相连,支撑板402所在平面平行于支撑轴401的轴线,支撑板402朝向待加工工件5的一端是倾斜的,在适应不同加工工件的同时,方便了支撑轴401和支撑板402伸入待加工工件5的空心部,方便操作。此处需要说明的是,支撑轴401的两端与基座1可拆卸连接,便于操作。
进一步地,固定端403为中空结构,活动端404的一端可滑动地伸入固定端403的内腔中,第二弹性件405位于固定端403的内腔中,固定端403连接有定位圈406,定位圈406套装于活动端404的外部并与固定端403卡接相连,定位圈406的开口较活动端404伸入固定端403的内腔的一端的截面积小,避免活动端404滑出脱落。
本实用新型的钻孔夹具100,同时设置了底部支撑组件2、外部支撑组件3和内部支撑组件4,底部支撑组件2位于待加工工件5的底部,为工件加工提供了稳定的基础,且底部支撑组件2与基座1的连接位置能够调整,提高了夹具的灵活适应性;同时设置两组外部支撑组件3,外部支撑组件3包括支撑杆301和支撑块302,调整支撑杆301与基座1的相对位置,使得两侧的支撑块302在第一弹性件303恢复形变的作用力下能够夹紧待加工工件5;另外,设置了内部支撑组件4,支撑轴401带动支撑板402伸入筒状的待加工工件5的空心部,支撑板402能够与待加工工件5的内壁相抵,从而实现对待加工工件5的内外同时夹紧,增强夹具固定效果,提高钻孔加工过程的稳定性,保证工件加工质量。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种钻孔夹具,其特征在于,包括
基座,所述基座能够容纳待加工工件;
底部支撑组件,所述底部支撑组件设置于所述基座上,且所述底部支撑组件与所述基座的连接位置能够调整,所述底部支撑组件位于所述待加工工件的底部且二者相抵;
外部支撑组件,所述外部支撑组件包括相连的支撑杆和支撑块,所述支撑杆的一端可滑动地穿过所述基座,所述支撑杆的另一端与所述支撑块相连,所述支撑块能够与所述待加工工件相抵,所述支撑块与所述基座之间设置第一弹性件;所述外部支撑组件的数量为两组,两组所述外部支撑组件设置于所述待加工工件的相对的两侧;
内部支撑组件,所述内部支撑组件能够伸入所述待加工工件的空心部,所述内部支撑组件包括支撑轴和支撑板,所述支撑轴与所述基座相连,所述支撑板的数量至少为两块,若干块所述支撑板绕所述支撑轴的轴线周向均布;所述支撑板包括固定端和活动端,所述固定端与所述支撑轴相连,所述活动端可滑动地与所述固定端相连,所述活动端与所述固定端之间设置第二弹性件,所述活动端能够与所述待加工工件的内壁相抵。
2.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述底部支撑组件包括两个支撑柱,所述支撑柱可滑动地与所述基座相连,所述支撑柱相对所述基座的滑动方向平行于所述支撑杆相对于所述基座的滑动方向。
3.根据权利要求2所述的钻孔夹具,其特征在于:所述基座上设置有滑槽,所述支撑柱可滑动地设置于所述滑槽内,所述支撑柱连接有锁止元件,所述锁止元件能够固定所述支撑柱与所述基座的相对位置。
4.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述支撑块为U形槽状结构,所述支撑块的开口一端能够与所述待加工工件相抵,所述支撑块的另一端与所述支撑杆相连。
5.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述第一弹性件为弹簧,所述第一弹性件套装于所述支撑杆的外部,所述第一弹性件的两端分别与所述基座的侧壁和所述支撑块相抵。
6.根据权利要求5所述的钻孔夹具,其特征在于:所述支撑杆伸出所述基座的一端连接有限位螺母,所述支撑杆与所述限位螺母螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述支撑板的数量为四块,四块所述支撑板绕所述支撑轴的轴线周向均布,所述活动端与所述待加工工件相抵的面为弧面。
8.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述支撑板为直角梯形板状结构,所述支撑板的直角腰所在一侧与所述支撑轴相连,所述支撑板所在平面平行于所述支撑轴的轴线。
9.根据权利要求1所述的钻孔夹具,其特征在于:所述固定端为中空结构,所述活动端的一端可滑动地伸入所述固定端的内腔中,所述第二弹性件位于所述固定端的内腔中,所述固定端连接有定位圈,所述定位圈套装于所述活动端的外部并与所述固定端卡接相连。
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