CN216177802U - 一种引脚焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及引脚固定领域,尤其是一种引脚焊机治具。本实施例的引脚焊接治具通过设置基座和盖板,并在基座和盖板上相对应的设置固定槽和引脚固定件,用固定槽固定插头基体,引脚固定件固定引脚,使得基座与盖板连接时,引脚和插头基体的位置都能够保持固定。从而保证了在焊接过程中引脚不会发生位移,提高了引脚的位置精度,从保证了焊接后插头的连接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及引脚固定领域,尤其是一种引脚焊机治具。
背景技术
随着社会经济的发展和科学技术的进步,电子产品在人们日常生活中的使用越来越广泛,而在很多电子产品中,都需要用到引脚来传递信号,尤其是在一些连接器中,需要将插头上的针形引脚插入对应的接收孔中来进行信号的传递。而这些针形引脚往往通过焊接的方式与插头内部的电路板进行连接,在传动的连接其中,由于对针形引脚的位置要求不高,使用普通的焊接治具和焊接机直接进行焊接即可。但是随着一些高精度高标准产品的出现,连接器插头中引脚的位置精度也随之提高,传统的焊接方式会导致针形引脚在焊接过程中出现位移,影响其位置精度,从而影响连接器的连接。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种引脚焊接治具,用于在焊接过程中固定引脚的位置,避免引脚在焊接过程中产生位移,提高插头上引脚的位置精度。
本实用新型实施例提供了一种引脚焊接治具,所述治具包括:基座,具有固定槽,用于固定插头基体;和盖板,具有引脚固定件,用于固定引脚,所述盖板与所述基座相组接,所述引脚固定件与所述固定槽相对设置,以使得所述引脚与所述插头基体处于相对应位置。
进一步地,所述引脚固定件设置在所述盖板朝向所述基座一侧,且表面设置有至少1个用于固定所述引脚的凹槽。
进一步地,所述凹槽分别设置于所述引脚固定件相对的两表面上。
进一步地,所述凹槽宽度与所述引脚相匹配。
进一步地,所述凹槽在所述引脚固定件表面间隔设置。
进一步地,所述固定槽设置在所述基座一侧表面上,且朝向所述盖板方向设有开口,所述插头基体固定在所述固定槽中,且插头插口在所述开口处朝向所述盖板设置。
进一步地,所述基座还包括:焊丝容置槽,位于所述固定槽边缘,且与所述固定槽连通。
进一步地,所述焊丝容置槽设置有多个,分别位于所述固定槽边缘的不同位置。
进一步地,所述基座还包括:容纳槽,设置在所述基座表面,且与所述固定槽背离所述开口的一侧连通,用于容纳与所述插头基体相连的线材。
进一步地,所述基座和所述盖板分别与驱动机构连接,用于在驱动机构的驱动下完成对接或分离。
本实用新型实施例的引脚焊接治具通过设置基座和盖板,并在基座和盖板上相对应的设置固定槽和引脚固定件,用固定槽固定插头基体,引脚固定件固定引脚,使得基座与盖板连接时,引脚和插头基体的位置都能够保持固定。从而保证了在焊接过程中引脚不会发生位移,提高了引脚的位置精度,从保证了焊接后插头的连接质量。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1为本实用新型实施例的引脚焊接治具的整体结构示意图;
图2为本实用信息实施例的引脚固定件的具体结构示意图;
图3为本实用新型实施例的引脚焊接治具的使用状态示意图;
图4为本实用新型实施例的插头基体与引脚焊接后的结构示意图。
图例:1.基座;11.固定槽;111.开口;12.焊丝容置槽;13.容纳槽;2.盖板;21.引脚固定件;211.凹槽;3.插头基体;31.插头插口;4.引脚;5.线材。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
同时,应当理解,在以下的描述中,“电路”是指由至少一个元件或子电路通过电气连接或电磁连接构成的导电回路。当称元件或电路“连接到”另一元件或称元件/电路“连接在”两个节点之间时,它可以是直接耦接或连接到另一元件或者可以存在中间元件,元件之间的连接可以是物理上的、逻辑上的、或者其结合。相反,当称元件“直接耦接到”或“直接连接到”另一元件时,意味着两者不存在中间元件。
除非上下文明确要求,否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1和图3所示,本实用新型实施例的引脚焊接治具包括基座1和盖板2。其中,基座1具有固定槽11,用于固定插头基体3。盖板2具有引脚固定件21,用于固定引脚4,盖板2与基座1相组接,引脚固定件21与固定槽11相对设置,以使得引脚4与插头基体3处于相对应位置。本实施例的引脚焊接治具用于与焊接机配合使用,将引脚4焊接在插头基体3上。在进行焊接之前,基座1和盖板2处于分离的状态,此时先将插头基体3固定在基座1的固定槽11中,将引脚4的一端固定在盖板2的引脚固定件21上,然后将基座1和盖板2组装,由于引脚固定件21与固定槽11相对设置,组装后引脚4的另一端将处于插头基体上的焊接位置处,之后再用焊接机将引脚4焊接在插头基体上,焊接完成后将插头从引脚焊接治具上取下,即可得到如图4所示的焊接后的插头结构,由于在焊接过程中,引脚4始终处于引脚固定件21的固定当中,因此引脚4不会因为焊接而出现热变形和位移,保证了焊机后引脚4的位置精度,从保证了焊接后插头的连接质量,满足了更高精度的插头连接要求。
如图1和图2所示,在一种具体的实施方式中,引脚固定件21设置在盖板2朝向基座1一侧,可以保证在盖板2和基座1组装后,固定在引脚固定件21上的引脚4的另一端能够处于插头基体3上的焊接位置。引脚固定件21表面设置有至少1个用于固定引脚4的凹槽211,将引脚4的一端插入凹槽211中即可对引脚4完成固定,操作简单方便。
如图2所示,在一些可选的实施方式中,凹槽211分别设置于引脚固定件21相对的两表面上。一些插头连接器具有上下两排引脚4,因此本实施例在引脚固定件21相对的两表面上均设置有凹槽211,能够满足双排引脚4的焊接需求。
在一些可选的实施方式中,凹槽211在引脚固定件21表面间隔设置。出于性能、占据空间、美观等各方面因素,大部分的插头引脚都是间隔设置的,因此本实施例将凹槽211设置为在引脚固定件21表面间隔设置,使得引脚4在焊接时在插头基体3上也呈间隔设置,能够满足大部分插头的需求。
如图2和图3所示,在一种具体的实施方式中,凹槽211宽度与引脚4相匹配,因此将引脚4插入凹槽211中即可限制其在左右方向上的位移,避免其因焊接过程发生左右移动。
如图1和图3所示,在一种具体的实施方式中,固定槽11设置在基座1一侧表面上,且朝向盖板2方向设有开口111,插头基体3固定在固定槽11中,且插头插口31在开口111处朝向盖板2设置。本实施例在固定槽11朝向盖板2方向设置开口111,使引脚4能够通过开口111伸入插头基体3所在的位置,并伸入插头插口31中指定位置完成焊接。
在一种具体的实施方式中,基座1还包括焊丝容置槽12。焊丝容置槽12位于固定槽11边缘,且与固定槽11连通。焊丝通常为锡丝,在进行焊接时,将焊丝插入焊丝容置槽12中,然后再启动焊接机,焊接机将会对插入焊丝容置槽12的焊丝从端部开始进行热熔,并用熔化后的锡对引脚4以及插头基体3中的铁壳、电路板等部件之间进行焊接,使插头更加牢固。本实施例设置焊丝容置槽12可以方便放置和更换焊丝,提高焊接效率。
在一些可选的实施方式中,焊丝容置槽12设置有多个,分别位于固定槽11边缘的不同位置。本实施例通过设置多个焊丝容置槽12,可以同时放置多根焊丝,配合焊接机进行焊接,能够同时焊接多个部位,提高焊接效率。
在一些可选的实施方式中,基座1还包括容纳槽13。容纳槽13设置在基座1表面,且与固定槽11背离开口111的一侧连通,用于容纳与插头基体3相连的线材5。一些未焊接引脚4的插头基体3另一端已经连接好了连接线路,为了使固定槽11更好的固定这些插头基体3,本实施例设置了于固定槽11连通的容纳槽13。当插头基体3固定在固定槽11中时,其上连接的排线或线缆等线材可以放置在容纳槽13中,不会干扰插头基体3在固定槽11中的固定。
在一些可选的实施方式中,基座1和盖板2分别与驱动机构连接,用于在驱动机构的驱动下完成对接或分离。驱动机构可以为电机驱动机构或气缸驱动机构等,使基座1和盖板2能够在机械的控制下完成对接或分离,减少了人力资源的使用,提高了焊接过程的自动化程度,从而提高了引脚焊接治具的使用效率和焊接的效率。
综上所述,本实施例的引脚焊接治具通过设置基座1和盖板2,并在基座1和盖板2上相对应的设置固定槽11和引脚固定件21,用固定槽11固定插头基体3,引脚固定件21固定引脚4,使得基座1与盖板2连接时,引脚4和插头基体3的位置都能够保持固定。从而保证了在焊接过程中引脚4不会发生位移,提高了引脚4的位置精度,从保证了焊接后插头的连接质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种引脚焊接治具,其特征在于,所述治具包括:
基座(1),具有固定槽(11),用于固定插头基体(3);和
盖板(2),具有引脚固定件(21),用于固定引脚(4),所述盖板(2)与所述基座(1)相组接,所述引脚固定件(21)与所述固定槽(11)相对设置,以使得所述引脚(4)与所述插头基体(3)处于相对应位置。
2.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述引脚固定件(21)设置在所述盖板(2)朝向所述基座(1)一侧,且表面设置有至少1个用于固定所述引脚(4)的凹槽(211)。
3.根据权利要求2所述的治具,其特征在于,所述凹槽(211)分别设置于所述引脚固定件(21)相对的两表面上。
4.根据权利要求2所述的治具,其特征在于,所述凹槽(211)宽度与所述引脚(4)相匹配。
5.根据权利要求4所述的治具,其特征在于,所述凹槽(211)在所述引脚固定件(21)表面间隔设置。
6.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述固定槽(11)设置在所述基座(1)一侧表面上,且朝向所述盖板(2)方向设有开口(111),所述插头基体(3)固定在所述固定槽(11)中,且插头插口(31)在所述开口(111)处朝向所述盖板(2)设置。
7.根据权利要求6所述的治具,其特征在于,所述基座(1)还包括:
焊丝容置槽(12),位于所述固定槽(11)边缘,且与所述固定槽(11)连通。
8.根据权利要求7所述的治具,其特征在于,所述焊丝容置槽(12)设置有多个,分别位于所述固定槽(11)边缘的不同位置。
9.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述基座(1)还包括:
容纳槽(13),设置在所述基座(1)表面,且与所述固定槽(11)背离所述开口(111)的一侧连通,用于容纳与所述插头基体(3)相连的线材(5)。
10.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述基座(1)和所述盖板(2)分别与驱动机构连接,用于在驱动机构的驱动下完成对接或分离。
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